CN213135656U - 一种叶轮叶片焊接用治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叶轮叶片焊接用治具,包括定位盘、辅助定位板、中心定位柱以及套筒;所述定位盘呈圆盘形,所述定位盘上设置有定位通槽,所述定位通槽相对于定位盘的圆心呈圆周阵列状布置,所述辅助定位板与定位通槽的位置相对应,所述辅助定位板内设置有柔性防滑垫;所述中心定位柱与定位盘同轴设置,所述中心定位柱的外侧壁上设置有外螺纹,所述套筒与中心定位柱可拆卸式连接;所述定位盘的底端设置有限位顶杆。本实用新型一种叶轮叶片焊接用治具,可对叶轮上的所有叶片进行定位装夹,方便焊接时找准叶片的具体位置,有利于提升叶片的位置精度和焊接精度,从而提升叶轮的动平衡性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机的叶轮焊接治具,具体涉及一种叶轮叶片焊接用治具。
背景技术
风机,是一种实现气体压缩和气体输送,把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。
风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等,其中叶轮是风机中最为核心的零部件,其结构也较为复杂。叶轮大多由铁质件经焊接成型。
现有的叶轮焊接操作多为根据叶轮基盘上的划线或标记来进行位置寻找,并进行叶片的依次焊接。但是,此方式的位置精度和焊接精度均较低,叶轮的动平衡达不到设计要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种叶轮叶片焊接用治具,可对叶轮上的所有叶片进行定位装夹,方便焊接时找准叶片的具体位置,有利于提升叶片的位置精度和焊接精度,从而提升叶轮的动平衡性能。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种叶轮叶片焊接用治具,包括定位盘、辅助定位板、中心定位柱以及套筒;所述定位盘呈圆盘形,所述定位盘上设置有定位通槽,所述定位通槽相对于定位盘的圆心呈圆周阵列状布置,所述辅助定位板与定位通槽的位置相对应,所述辅助定位板内设置有柔性防滑垫;所述中心定位柱与定位盘同轴设置,所述中心定位柱的外侧壁上设置有外螺纹,所述套筒与中心定位柱可拆卸式连接;所述定位盘的底端设置有限位顶杆。
进一步的,所述辅助定位板具体位于定位通槽的宽度方向的两侧,所述辅助定位板具体位于定位盘的上端面。
进一步的,所述柔性防滑垫具体位于辅助定位板朝向定位通槽的一侧,所述柔性防滑垫的材质具体为硅胶。
进一步的,所述中心定位柱具体位于定位盘的底端,所述中心定位柱贯穿套筒,所述套筒的内螺纹与中心定位柱的外螺纹相配合。
进一步的,所述限位顶杆位于定位盘底端靠近中心定位柱的位置处,所述限位顶杆的轴线与中心定位柱的轴向相平行,所述限位顶杆相对于中心定位柱呈圆周阵列状布置。
本实用新型的有益效果为:一种叶轮叶片焊接用治具,通过定位盘、定位通槽、辅助定位板、中心定位柱、套筒以及限位顶杆的配合使用,可对叶轮上的所有叶片进行稳固的定位装夹,方便焊接时找准叶片的具体位置,可节省时间,提高焊接效率,并且有利于提升叶片的位置精度和焊接精度,从而提升叶轮的动平衡性能,降低不良品率。
附图说明
图1为本实用新型一种叶轮叶片焊接用治具的上部视角的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种叶轮叶片焊接用治具的底部视角的整体结构示意图。
图中:1、定位盘;2、定位通槽;3、辅助定位板;31、柔性防滑垫;4、中心定位柱;41、外螺纹;5、套筒;6、限位顶杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种叶轮叶片焊接用治具,包括定位盘1、辅助定位板3、中心定位柱4以及套筒5;所述定位盘1呈圆盘形,所述定位盘1上设置有定位通槽2,所述定位通槽2相对于定位盘1的圆心呈圆周阵列状布置,定位通槽2用于对需要焊接在叶轮上的叶片进行定位,所述辅助定位板3与定位通槽2的位置相对应,辅助定位板3用于对叶片进行辅助定位,所述辅助定位板3内设置有柔性防滑垫31;所述中心定位柱4与定位盘1同轴设置,所述中心定位柱4的外侧壁上设置有外螺纹41,所述套筒5与中心定位柱4可拆卸式连接,所述套筒5可根据叶轮的基盘上的中心孔的尺寸进行更换;所述定位盘1的底端设置有限位顶杆6。
所述辅助定位板3具体位于定位通槽2的宽度方向的两侧,所述辅助定位板3具体位于定位盘1的上端面。
所述柔性防滑垫31具体位于辅助定位板3朝向定位通槽2的一侧,所述柔性防滑垫31的材质具体为硅胶,具有防滑和耐磨性能,双侧的柔性防滑垫31可对叶片进行稳固的定位夹持。
所述中心定位柱4具体位于定位盘1的底端,所述中心定位柱4贯穿套筒5,所述套筒5的内螺纹与中心定位柱4的外螺纹相配合,套筒5贯穿叶轮基盘上的中心孔,并且套筒5的外径与叶轮基盘上的中心孔的内径需要形成过渡配合的关系。
所述限位顶杆6位于定位盘1底端靠近中心定位柱4的位置处,所述限位顶杆6的轴线与中心定位柱4的轴向相平行,所述限位顶杆6相对于中心定位柱4呈圆周阵列状布置,所述限位顶杆6用于限定定位盘1距离叶轮的基盘的位置。
本实用新型的工作原理为:首先将叶片依次贯穿定位盘1上的定位通槽2,叶片被定位通槽2两侧的辅助定位板3上的柔性防滑垫31的摩擦力和顶紧力夹持定位;随后根据叶轮的基盘中心孔的尺寸,选取合适外径的套筒5,并将套筒5拧在中心定位柱4的外螺纹41上;随后,将夹持有叶片的治具,中心定位柱4朝下,放置在水平的叶轮基盘上,套筒5贯穿基盘的中心孔,直至限位顶杆6的底端接触到基盘的表面,此时被夹持的叶片的底端刚好接触到基盘的表面,此时可进行叶片底部的焊接操作,在焊接过程中,叶片始终被治具稳固定位夹持,从而可保证叶片的位置精度和焊接精度。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种叶轮叶片焊接用治具,其特征在于:包括定位盘(1)、辅助定位板(3)、中心定位柱(4)以及套筒(5);所述定位盘(1)呈圆盘形,所述定位盘(1)上设置有定位通槽(2),所述定位通槽(2)相对于定位盘(1)的圆心呈圆周阵列状布置,所述辅助定位板(3)与定位通槽(2)的位置相对应,所述辅助定位板(3)内设置有柔性防滑垫(31);所述中心定位柱(4)与定位盘(1)同轴设置,所述中心定位柱(4)的外侧壁上设置有外螺纹(41),所述套筒(5)与中心定位柱(4)可拆卸式连接;所述定位盘(1)的底端设置有限位顶杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮叶片焊接用治具,其特征在于:所述辅助定位板(3)具体位于定位通槽(2)的宽度方向的两侧,所述辅助定位板(3)具体位于定位盘(1)的上端面。
3.根据权利要求2所述的一种叶轮叶片焊接用治具,其特征在于:所述柔性防滑垫(31)具体位于辅助定位板(3)朝向定位通槽(2)的一侧,所述柔性防滑垫(31)的材质具体为硅胶。
4.根据权利要求3所述的一种叶轮叶片焊接用治具,其特征在于:所述中心定位柱(4)具体位于定位盘(1)的底端,所述中心定位柱(4)贯穿套筒(5),所述套筒(5)的内螺纹与中心定位柱(4)的外螺纹相配合。
5.根据权利要求4所述的一种叶轮叶片焊接用治具,其特征在于:所述限位顶杆(6)位于定位盘(1)底端靠近中心定位柱(4)的位置处,所述限位顶杆(6)的轴线与中心定位柱(4)的轴向相平行,所述限位顶杆(6)相对于中心定位柱(4)呈圆周阵列状布置。
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