CN219562213U - 一种活塞加工的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞加工的夹持装置,属于活塞加工设备技术领域,包括所述夹具主体的一侧沿圆周方向每四分之一圆弧处设置有便于固定活塞的电动推杆,所述电动推杆的输出端安装有橡胶头,所述夹具主体靠近电动推杆的一侧设有夹具板,所述滑块与夹具板位于同一平面的两侧设置有便于滑块沿夹具板移动的滑槽,所述滑块与挡块一体成型,所述挡块与橡胶头相对的一侧面设有橡胶槽,所述滑块的两侧设有螺纹孔。该活塞加工的夹持装置,能够满足不同尺寸的活塞加工,大大减少了夹具与活塞的接触面积。
Description
技术领域
本实用新型属于活塞加工设备技术领域,具体涉及一种活塞加工的夹持装置。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件,它的主要作用是承受气缸中的气体压力,并将此力通过活塞销传给连杆,以推动曲轴旋转。随着汽车的需求量越来越大,活塞的生产加工量也越来越大。
现有技术中国专利号为:CN210756589U的一种活塞加工的夹持装置,包括活塞夹持机构和锥面圆气动推动固定机构,所述锥面圆气动推动固定机构设于活塞夹持机构上,所述活塞夹持机构包括活寒夹持腔、夹持腔固定轴和活塞夹紧件,所述活塞夹持腔设于夹持腔固定轴上,所述活寒夹紧件呈圆周形等角度设于活塞夹持腔上,所述锥面圆气动推动固定机构可滑动套接设于夹持腔固定轴上。该实用新型专利技术虽然能够夹持机构将活塞固定住,但是其夹持机构将活塞的大部分部位包裹在夹持机构中,活塞加工过程中往往需要钻眼、环槽以及抛光,夹持机构中包裹的部位太多会影响活塞的加工效率,尤其是活塞的抛光。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种活塞加工的夹持装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞加工的夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞加工的夹持装置,包括:
夹具主体、滑块以及与夹具主体一体成型的夹具底座;
所述夹具主体的一侧沿圆周方向每四分之一圆弧处设置有便于固定活塞的电动推杆,所述电动推杆的输出端安装有橡胶头,所述夹具主体靠近电动推杆的一侧设有夹具板;
所述滑块与夹具板位于同一平面的两侧设置有便于滑块沿夹具板移动的滑槽,所述滑块与挡块一体成型,所述挡块与橡胶头相对的一侧面设有橡胶槽,所述滑块的两侧设有螺纹孔。
优选地,所述夹具板与滑块的两侧螺纹孔对应处设有螺纹孔。
优选地,所述滑块的两端与螺纹孔对应处设有旋钮,所述旋钮与螺纹杆一体成型。
优选地,所述螺纹杆穿过螺纹孔将滑块与夹具板。
优选地,所述夹具板的一侧沿圆周方向每四分之一圆弧处设置有滑块。
优选地,所述夹具底座与转轴的一端连接,所述转轴的另一端穿过箱体与其内部的电机连接。
本实用新型的技术效果和优点:
该活塞加工的夹持装置,得益于电动推杆以及挡块的设计,将活塞的内圈套在四个挡块上,电动推杆带动橡胶头将活塞固定在挡块上,通过四个电动推杆将活塞固定,减少与活塞的接触面积,提高活塞的加工效率。
且得益于旋钮、滑块以及夹具板的设计,通过调节四个滑块在夹具板上的位置,来调节挡块之间的相对距离,再利用旋钮以及螺纹杆,将滑块与夹具板进行固定,满足不同尺寸的活塞加工。该活塞加工的夹持装置,能够满足不同尺寸的活塞加工,大大减少了夹具与活塞的接触面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滑块的结构示意图;
图3为本实用新型夹具底座的结构示意图。
图中:1、夹具主体;2、旋钮;3、滑块;4、挡块;5、橡胶头;6、夹具板;7、电动推杆;8、箱体;9、螺纹孔;10、螺纹杆;11、夹具底座;12、橡胶槽;13、电机;14、转轴;15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
本实用新型提供了如图1-图3所示的一种活塞加工的夹持装置;
夹具主体1的一侧沿圆周方向每四分之一圆弧处设置有便于固定活塞的电动推杆7,电动推杆7的输出端安装有橡胶头5,相对的两个橡胶头5位于同一水平线上,橡胶头5便于增加电动推杆7与活塞之间的摩擦力。
夹具板6的一侧沿圆周方向每四分之一圆弧处设置有滑块3,且滑块3位于电动推杆7的正下方,便于电动推杆7将活塞固定在挡块4上,滑块3与夹具板6位于同一平面的两侧设置有便于滑块3沿夹具板6移动的滑槽15,且滑槽15的切面呈“U”型。滑块3与挡块4一体成型,挡块4与橡胶头5相对的一侧面设有橡胶槽12,橡胶槽12便于增加挡块4与活塞之间的摩擦力,夹具板6与滑块3的两侧对应处均设有螺纹孔9,当需要根据活塞的尺寸调节挡块4之间的距离时,调节旋钮2,将螺纹杆10从螺纹孔9拔出,移动滑块3调节夹具板6在“U”型滑槽15中的位置,再将螺纹杆10插入螺纹孔9,调节旋钮2,实现挡块4之间的距离调节,以满足不同尺寸活塞的夹持。
夹具底座11与转轴14的一端连接,转轴14的另一端穿过箱体8与其内部的电机13连接,通过电机13为夹具主体1的旋转提供动力输出,以适应多种加工程序
工作原理:
该活塞加工的夹持装置,将活塞的内圈套在四个挡块4上,电动推杆7带动橡胶头5按压活塞的外圈,将活塞固定在挡块4上,通过四个电动推杆7将活塞固定,减少与活塞的接触面积,提高活塞的加工效率。
通过调节四个滑块3在夹具板上的位置,来调节挡块4之间的相对距离,再利用旋钮2以及螺纹杆10,将滑块3与夹具板6进行固定,满足不同尺寸的活塞加工。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种活塞加工的夹持装置,其特征在于,包括:
夹具主体(1)、滑块(3)以及与夹具主体(1)一体成型的夹具底座(11);
所述夹具主体(1)的一侧沿圆周方向每四分之一圆弧处设置有便于固定活塞的电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端安装有橡胶头(5),所述夹具主体(1)靠近电动推杆(7)的一侧设有夹具板(6);
所述滑块(3)与夹具板(6)位于同一平面的两侧设置有便于滑块(3)沿夹具板(6)移动的滑槽(15),所述滑块(3)与挡块(4)一体成型,所述挡块(4)与橡胶头(5)相对的一侧面设有橡胶槽(12),所述滑块(3)的两侧设有螺纹孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞加工的夹持装置,其特征在于:所述夹具板(6)与滑块(3)的两侧螺纹孔(9)对应处设有螺纹孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种活塞加工的夹持装置,其特征在于:所述滑块(3)的两端与螺纹孔(9)对应处设有旋钮(2),所述旋钮(2)与螺纹杆(10)一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种活塞加工的夹持装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)穿过螺纹孔(9)将滑块(3)与夹具板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种活塞加工的夹持装置,其特征在于:所述夹具板(6)的一侧沿圆周方向每四分之一圆弧处设置有滑块(3)。
6.根据权利要求1所述的一种活塞加工的夹持装置,其特征在于:所述夹具底座(11)与转轴(14)的一端连接,所述转轴(14)的另一端穿过箱体(8)与其内部的电机(13)连接。
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