CN213135629U - 一种焊接控制工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接控制工装，包括胶质底座和底盘，所述胶质底座的上端固定有工作台，且工作台的外表面左端设置有第一螺纹旋钮，所述第三控制架底座的上端安装有第二控制架，且第二控制架的上端设置有第四螺纹旋钮，所述第二控制架底座的上端安装有第一竖直控制架，且第一竖直控制架的外表面设置有第三螺纹旋钮，所述第三螺纹旋钮的右端设置有第二竖直控制架。该实用新型设计了四个控制架，可实现对工件的多角度控制和焊接，同时四个控制架都可以实现360度旋转，覆盖了所有焊接角度，竖直控制架高于其他控制架，可将工件控制在高出，可以实现高低叠加焊接，竖直控制架的可移动性，使得其功能范围变得更加广泛。

Description

一种焊接控制工装

技术领域

本实用新型涉及焊接控制技术领域，具体为一种焊接控制工装。

背景技术

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

生活中使用焊接时会遇到焊接时工件乱动，工件过大，对接时尺寸角度无法固定，造成焊接困难、焊接出错，焊接件过热烫伤工人等麻烦的问题，为此，我们提出一种实用性更高的焊接控制工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接控制工装，以解决上述背景技术中提出的焊接时工件乱动，工件过大，对接时尺寸角度无法固定，造成焊接困难、焊接出错，焊接件过热烫伤工人等麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接控制工装，包括胶质底座和底盘，所述胶质底座的上端固定有工作台，且工作台的外表面左端设置有第一螺纹旋钮，所述工作台的外表面右端设置有第五螺纹旋钮，且第五螺纹旋钮的上端安装有第三控制架底座，所述第三控制架底座的上端安装有第二控制架，且第二控制架的上端设置有第四螺纹旋钮，所述第二控制架的外表面设置有第七螺纹旋钮，所述工作台的内部设置有第一钢珠，且第一钢珠的右端设置有螺母，所述螺母的上端设置有第一控制架底座，且第一控制架底座的内部设置有第二螺丝，所述第二螺丝的上端设置有防护盖，且防护盖的上端设置有第一控制架，所述第一控制架的外表面设置有第六螺纹旋钮，且第六螺纹旋钮的右端设置有第一螺丝，所述第一控制架的上端设置有第二螺纹旋钮，所述第一控制架的后端设置有滑轨轨基，且滑轨轨基的上端安装有轨条，所述轨条的上端固定有底盘，且底盘的上端安装有第二钢珠，且第二钢珠的上端固定有第二控制架底座，所述第二控制架底座的外表面设置有第八螺纹旋钮，且第八螺纹旋钮的下端安装有防滑胶块，所述第二控制架底座的上端安装有第一竖直控制架，且第一竖直控制架的外表面设置有第三螺纹旋钮，所述第三螺纹旋钮的右端设置有第二竖直控制架。

优选的，所述第一控制架与第二螺纹旋钮之间为活动连接，且第二螺纹旋钮贯穿于第二螺纹旋钮的内部。

优选的，所述第一控制架底座通过第一钢珠与工作台之间构成旋转结构，且第一控制架底座的外表面与工作台的内表面形状相吻合。

优选的，所述第一控制架底座通过螺母和第二螺丝与工作台之间构成可拆卸结构，且第二螺丝贯穿于第一控制架底座的底部。

优选的，所述第二控制架底座通过第二钢珠与底盘之间构成旋转结构，且第八螺纹旋钮贯穿于第二控制架底座的内表面。

优选的，所述第二控制架底座通过底盘、轨条和滑轨轨基与工作台之间构成滑动结构，且轨条与底盘之间为固定连接。

优选的，所述第一控制架通过第一螺丝与第一控制架底座之间构成可拆卸结构，且第二螺纹旋钮与工作台之间互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型设计了可以活动的第二螺纹旋钮，通过旋转第二螺纹旋钮来实现固定工件，使固定工件和放开工件变得简单方便；可旋转的第一控制架底座，通过旋转可以实现对工件的多角度固定焊接，使该实用新型作用更加广泛。

可拆卸第一控制架底座，避免了第一控制架底座损坏时更换第一控制架底座的麻烦，同时也方便该新型的维护和检修；可旋转的第二控制架底座同样是为了实现对工件的多角度固定焊接，同时设置了防滑胶块是为了防止固定后的第二控制架底座出现固定不稳乱动的现象，造成焊接角度不准的情况。

可移动的第二控制架底座，既满足了对工件进行多角度调节焊接的要求，同时又不会妨碍第三控制架底座的工作；可拆卸的第一控制架，可将其拆下，换上不同规格的第一控制架，实现对多种规格工件的焊接。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型控制架底座结构示意图；

图4为本实用新型滑轨结构示意图。

图中：1、胶质底座；2、第一螺纹旋钮；3、工作台；4、第一控制架；5、第二螺纹旋钮；6、第一竖直控制架；7、第三螺纹旋钮；8、第二竖直控制架；9、第四螺纹旋钮；10、第二控制架；11、第五螺纹旋钮；12、第六螺纹旋钮；13、第一控制架底座；14、滑轨轨基；15、第二控制架底座；16、第三控制架底座；17、第七螺纹旋钮；18、第一螺丝；19、螺母；20、第二螺丝；21、防护盖；22、第一钢珠；23、防滑胶块；24、第二钢珠；25、第八螺纹旋钮；26、轨条；27、底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接控制工装，包括胶质底座1、第一螺纹旋钮2、工作台3、第一控制架4、第二螺纹旋钮5、第一竖直控制架6、第三螺纹旋钮7、第二竖直控制架8、第四螺纹旋钮9、第二控制架10、第五螺纹旋钮11、第六螺纹旋钮12、第一控制架底座13、滑轨轨基14、第二控制架底座15、第三控制架底座16、第七螺纹旋钮17、第一螺丝18、螺母19、第二螺丝20、防护盖21、第一钢珠22、防滑胶块23、第二钢珠24、第八螺纹旋钮25、轨条26和底盘27，胶质底座1的上端固定有工作台3，且工作台3的外表面左端设置有第一螺纹旋钮2，工作台3的外表面右端设置有第五螺纹旋钮11，且第五螺纹旋钮11的上端安装有第三控制架底座16，第三控制架底座16的上端安装有第二控制架10，且第二控制架10的上端设置有第四螺纹旋钮9，第二控制架10的外表面设置有第七螺纹旋钮17，工作台3的内部设置有第一钢珠22，且第一钢珠22的右端设置有螺母19，螺母19的上端设置有第一控制架底座13，且第一控制架底座13的内部设置有第二螺丝20第一控制架底座13通过第一钢珠22与工作台3之间构成旋转结构，且第一控制架底座13的外表面与工作台3的内表面形状相吻合，可旋转的第一控制架底座13，通过旋转可以实现对工件的多角度固定焊接，使该实用新型作用更加广泛；

第二螺丝20的上端设置有防护盖21，且防护盖21的上端设置有第一控制架4，第一控制架底座13通过螺母19和第二螺丝20与工作台3之间构成可拆卸结构，且第二螺丝20贯穿于第一控制架底座13的底部，可拆卸第一控制架底座13，避免了第一控制架底座13损坏时更换第一控制架底座13的麻烦，同时也方便该新型的维护和检修，第一控制架4的外表面设置有第六螺纹旋钮12，且第六螺纹旋钮12的右端设置有第一螺丝18，第一控制架4的上端设置有第二螺纹旋钮5，第一控制架4与第二螺纹旋钮5之间为活动连接，且第二螺纹旋钮5贯穿于第二螺纹旋钮5的内部，可以活动的第二螺纹旋钮5，通过旋转第二螺纹旋钮5来实现固定工件，使固定工件和放开工件变得简单方便，第一控制架4的后端设置有滑轨轨基14，且滑轨轨基14的上端安装有轨条26，第一控制架4通过第一螺丝18与第一控制架底座13之间构成可拆卸结构，且第二螺纹旋钮5与工作台3之间互相垂直，可拆卸的第一控制架4，可将其拆下，换上不同规格的第一控制架4，实现对多种规格工件的焊接，轨条26的上端固定有底盘27，且底盘27的上端安装有第二钢珠24，第二控制架底座15通过底盘27、轨条26和滑轨轨基14与工作台3之间构成滑动结构，且轨条26与底盘27之间为固定连接，可移动的第二控制架底座15，既满足了对工件进行多角度调节焊接的要求，同时又不会妨碍第三控制架底座16的工作；

第二钢珠24的上端固定有第二控制架底座15，第二控制架底座15的外表面设置有第八螺纹旋钮25，且第八螺纹旋钮25的下端安装有防滑胶块23，第二控制架底座15通过第二钢珠24与底盘27之间构成旋转结构，且第八螺纹旋钮25贯穿于第二控制架底座15的内表面，可旋转的第二控制架底座15同样是为了实现对工件的多角度固定焊接，同时设置了防滑胶块23是为了防止固定后的第二控制架底座15出现固定不稳乱动的现象，造成焊接角度不准的情况，第二控制架底座15的上端安装有第一竖直控制架6，且第一竖直控制架6的外表面设置有第三螺纹旋钮7，第三螺纹旋钮7的右端设置有第二竖直控制架8。

工作原理：首先将该装置放置于平整地面，胶质底座1为胶质的，防止装置晃动，接着将需要焊接的工件放置于工作台3上，旋转第二螺纹旋钮5，将工件固定在第一控制架4里面，轻轻转动第一控制架4，第一控制架底座13通过第一钢珠22转动，调整到合适位置时，转动第一螺纹旋钮2和第六螺纹旋钮12，使其将第一控制架底座13固定住，同样将另一个工件放置在第二控制架10上，拧紧第四螺纹旋钮9，将其固定，然后转动第三控制架底座16，调整到合适角度拧紧第七螺纹旋钮17将其固定，将第三个工件放置于第一竖直控制架6和第二竖直控制架8之间，调整到合适高度拧紧第三螺纹旋钮7，将其固定，然后旋转第二控制架底座15通过第二钢珠24和底盘27实现转动，转到合适的角度，然后通过轨条26和滑轨轨基14来实现第二控制架底座15在工作台3上沿滑轨轨基14来回运动，然后拧紧第八螺纹旋钮25，使防滑胶块23抵住工作台3，打开防护盖21，拧动第二螺丝20至脱离螺母19，便可将第一控制架底座13拆卸下来，通过拧动第一螺丝18可将第一控制架4从第一控制架底座13上拆卸下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接控制工装，包括胶质底座(1)和底盘(27)，其特征在于：所述胶质底座(1)的上端固定有工作台(3)，且工作台(3)的外表面左端设置有第一螺纹旋钮(2)，所述工作台(3)的外表面右端设置有第五螺纹旋钮(11)，且第五螺纹旋钮(11)的上端安装有第三控制架底座(16)，所述第三控制架底座(16)的上端安装有第二控制架(10)，且第二控制架(10)的上端设置有第四螺纹旋钮(9)，所述第二控制架(10)的外表面设置有第七螺纹旋钮(17)，所述工作台(3)的内部设置有第一钢珠(22)，且第一钢珠(22)的右端设置有螺母(19)，所述螺母(19)的上端设置有第一控制架底座(13)，且第一控制架底座(13)的内部设置有第二螺丝(20)，所述第二螺丝(20)的上端设置有防护盖(21)，且防护盖(21)的上端设置有第一控制架(4)，所述第一控制架(4)的外表面设置有第六螺纹旋钮(12)，且第六螺纹旋钮(12)的右端设置有第一螺丝(18)，所述第一控制架(4)的上端设置有第二螺纹旋钮(5)，所述第一控制架(4)的后端设置有滑轨轨基(14)，且滑轨轨基(14)的上端安装有轨条(26)，所述轨条(26)的上端固定有底盘(27)，且底盘(27)的上端安装有第二钢珠(24)，且第二钢珠(24)的上端固定有第二控制架底座(15)，所述第二控制架底座(15)的外表面设置有第八螺纹旋钮(25)，且第八螺纹旋钮(25)的下端安装有防滑胶块(23)，所述第二控制架底座(15)的上端安装有第一竖直控制架(6)，且第一竖直控制架(6)的外表面设置有第三螺纹旋钮(7)，所述第三螺纹旋钮(7)的右端设置有第二竖直控制架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接控制工装，其特征在于：所述第一控制架(4)与第二螺纹旋钮(5)之间为活动连接，且第二螺纹旋钮(5)贯穿于第二螺纹旋钮(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种焊接控制工装，其特征在于：所述第一控制架底座(13)通过第一钢珠(22)与工作台(3)之间构成旋转结构，且第一控制架底座(13)的外表面与工作台(3)的内表面形状相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种焊接控制工装，其特征在于：所述第一控制架底座(13)通过螺母(19)和第二螺丝(20)与工作台(3)之间构成可拆卸结构，且第二螺丝(20)贯穿于第一控制架底座(13)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种焊接控制工装，其特征在于：所述第二控制架底座(15)通过第二钢珠(24)与底盘(27)之间构成旋转结构，且第八螺纹旋钮(25)贯穿于第二控制架底座(15)的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种焊接控制工装，其特征在于：所述第二控制架底座(15)通过底盘(27)、轨条(26)和滑轨轨基(14)与工作台(3)之间构成滑动结构，且轨条(26)与底盘(27)之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接控制工装，其特征在于：所述第一控制架(4)通过第一螺丝(18)与第一控制架底座(13)之间构成可拆卸结构，且第二螺纹旋钮(5)与工作台(3)之间互相垂直。

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