CN206779698U - 一种矿泉水桶自动打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿泉水桶自动打标装置，包括计算机控制平台、激光喷码机、支撑板、导轨、基板、防护壳、套管和固定板，所述计算机控制平台的一侧设有所述激光喷码机，所述激光喷码机与所述计算机控制平台进行电信号连接，所述支撑板的顶部焊接所述导轨的底端，所述导轨穿过所述套管且所述套管与所述导轨进行滑动连接，所述套管的外侧设有所述防护壳，所述防护壳的外壁焊接有第一直线移动轴承，所述第一直线移动轴承的一侧贯穿有第一滑杆，所述第一滑杆与所述第一直线移动轴承进行滑动连接。该矿泉水桶自动打标装置，可极大的方便对激光喷码机的位置进行高精确的手动调节，从而便于该矿泉水桶自动打标装置的打标工作。

Description

一种矿泉水桶自动打标装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种矿泉水桶自动打标装置。

背景技术

激光喷码机是目前矿泉水生产厂家用于进行矿泉水水桶喷码工作的常见设备，通过计算机端与喷码机的配合工作，激光喷码机能在极小的范围内喷印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精度极高，控制准确无误，清晰完美诠释了喷印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保安全，没有任何腐蚀性，彻底隔绝了化学污染，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染。

在进行矿泉水水桶的喷码工作时，需要对激光喷码机的位置进行适当的调节，从而保证激光喷码机的工作，然而对激光喷码机的位置调节主要分为电子调节和手动调节两种方式，电子调节的精度高，但是相应的极大的提高了产品的生产成本，并且控制方式相对于手动调节方式操作难度较大，并且容易出现故障，而手动调节，虽然操作简便，但是调节精度低，难以保证激光喷码机的工作效果，并且目前的大多数激光喷码机安装机构对于激光喷码机的调节范围有限，调节的灵活性较差，难以适应激光喷码机的工作，为此需要一种调节速度快，精度高，使用方便且调节灵活的机构，改善激光喷码机的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种矿泉水桶自动打标装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种矿泉水桶自动打标装置，包括计算机控制平台、激光喷码机、支撑板、导轨、基板、防护壳、套管和固定板，所述计算机控制平台的一侧设有所述激光喷码机，所述激光喷码机与所述计算机控制平台进行电信号连接，所述支撑板的顶部焊接所述导轨的底端，所述导轨穿过所述套管且所述套管与所述导轨进行滑动连接，所述套管的外侧设有所述防护壳，所述防护壳的外壁焊接有第一直线移动轴承，所述第一直线移动轴承的一侧贯穿有第一滑杆，所述第一滑杆与所述第一直线移动轴承进行滑动连接，所述第一滑杆的一端焊接有固定板，所述激光喷码机通过螺钉与所述固定板进行固定连接，所述第一滑杆的另一端焊接有基板，所述基板的中部固定安装有第一螺母，所述第一螺母的一侧设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过所述第一螺母且所述第一螺纹杆与所述第一螺母进行螺纹连接，所述防护壳的外壁焊接有第一轴承，所述第一轴承与所述第一螺纹杆进行转动连接，所述防护壳的内侧顶部焊接有第二轴承，所述第二轴承的一侧设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过所述第二轴承且所述第二螺纹杆与所述第二轴承进行转动连接，所述第二螺纹杆的底端设有第二螺母，所述第二螺母与所述套管的外壁进行焊接，所述第二螺纹杆穿过所述第二螺母且所述第二螺纹杆与所述第二螺母进行螺纹连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述套管的顶端焊接有第一滑块，所述导轨穿过所述第一滑块且所述第一滑块与所述导轨进行滑动连接，所述套管的底端焊接有第二滑块，所述导轨穿过所述第二滑块且第二滑块与所述导轨进行滑动连接，所述第一滑块的一侧螺纹连接有第一锁死螺栓，所述第二滑块的一侧螺纹连接有第二锁死螺栓。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述防护壳的内壁顶部焊接有第一定位板，所述防护壳的内壁底部焊接有第二定位板，所述第一定位板与所述第二定位板之间焊接有第二滑杆，所述套管的外壁一侧焊接有第二直线移动轴承，所述第二滑杆穿过所述第二直线移动轴承且所述第二滑杆与所述第二直线移动轴承进行滑动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述防护壳的外壁两侧均固定安装有把手。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一螺纹杆的一端焊接有第一调节旋钮，所述第二螺纹杆的顶端焊接有第二调节旋钮。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，便于实现，且使用方便，在松开第一锁死螺栓和第二锁死螺栓后，可握持把手直线对防护壳进行升降移动，进行固定板上的激光喷码机移动到适当位置，之后，锁死第一锁死螺栓和第二锁死螺栓，保证套管的稳定性，可通过转动第一旋钮带动第一螺纹杆进行转动，从而带动基板进行水平移动，从而精确调节调节激光喷码机的水平位置，之后，可通过转动第二调节旋钮带动第二螺纹杆进行转动，并通过第二螺纹杆与第二螺母的螺纹连接可带动防护壳进行升降移动，以此对防护壳进行垂直方向的精确移动调节，从而方便激光喷码机的喷码工作。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的固定板的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的防护壳的内部结构示意图；

图4是本实用新型的防护壳的侧面结构示意图。

图中：1计算机控制平台、2激光喷码机、3支撑板、4导轨、5第一滑块、6第一锁死螺栓、7把手、8第一滑杆、9基板、10第一螺母、11第一螺纹杆、12第一轴承、13防护壳、14第一直线移动轴承、15第二滑块、16第二锁死螺栓、17套管、18第二轴承、19第二螺纹杆、20第二调节旋钮、21第二螺母、22第二直线移动轴承、23第二滑杆、24第一定位板、25第二定位板、26、第一调节旋钮、27固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，一种矿泉水桶自动打标装置，包括计算机控制平台1、激光喷码机2、支撑板3、导轨4、基板9、防护壳13、套管17和固定板27，所述计算机控制平台1的一侧设有所述激光喷码机2，所述激光喷码机2与所述计算机控制平台1进行电信号连接，所述支撑板3的顶部焊接所述导轨4的底端，所述导轨4穿过所述套管17且所述套管17与所述导轨4进行滑动连接，所述套管17的外侧设有所述防护壳13，所述防护壳13的外壁焊接有第一直线移动轴承14，所述第一直线移动轴承14的一侧贯穿有第一滑杆8，所述第一滑杆8与所述第一直线移动轴承14进行滑动连接，所述第一滑杆8的一端焊接有固定板27，所述激光喷码机2通过螺钉与所述固定板27进行固定连接，所述第一滑杆8的另一端焊接有基板9，所述基板9的中部固定安装有第一螺母10，所述第一螺母10的一侧设有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11穿过所述第一螺母10且所述第一螺纹杆11与所述第一螺母10进行螺纹连接，所述防护壳13的外壁焊接有第一轴承12，所述第一轴承12与所述第一螺纹杆11进行转动连接，所述防护壳13的内侧顶部焊接有第二轴承18，所述第二轴承18的一侧设有第二螺纹杆19，所述第二螺纹杆19穿过所述第二轴承18且所述第二螺纹杆19与所述第二轴承18进行转动连接，所述第二螺纹杆19的底端设有第二螺母21，所述第二螺母21与所述套管17的外壁进行焊接，所述第二螺纹杆19穿过所述第二螺母21且所述第二螺纹杆19与所述第二螺母21进行螺纹连接。所述套管17的顶端焊接有第一滑块5，所述导轨4穿过所述第一滑块5且所述第一滑块5与所述导轨4进行滑动连接，所述套管17的底端焊接有第二滑块15，所述导轨4穿过所述第二滑块15且第二滑块15与所述导轨4进行滑动连接，所述第一滑块5的一侧螺纹连接有第一锁死螺栓6，所述第二滑块15的一侧螺纹连接有第二锁死螺栓16，通过第一滑块5和第二滑块15，可进一步保证套管17在导轨4上移动的稳定性，并且通过第一锁死螺栓6和第二锁死螺栓16可分别将第一滑块5和第二滑块15与导轨4锁死，从而充分的保证套管17的稳定性。所述防护壳13的内壁顶部焊接有第一定位板24，所述防护壳13的内壁底部焊接有第二定位板25，所述第一定位板24与所述第二定位板25之间焊接有第二滑杆23，所述套管17的外壁一侧焊接有第二直线移动轴承22，所述第二滑杆23穿过所述第二直线移动轴承22且所述第二滑杆23与所述第二直线移动轴承22进行滑动连接，通过第二滑杆23与第二直线移动轴承22的滑动连接，可进一步保证防护壳13升降移动的稳定性。所述防护壳13的外壁两侧均固定安装有把手7，通过把手7，可便于工作人员对防护壳13进行移动。所述第一螺纹杆11的一端焊接有第一调节旋钮26，所述第二螺纹杆19的顶端焊接有第二调节旋钮20，通过第一调节旋钮26和第二调节旋钮20，可分别便于对第一螺纹杆11进行转动，以及对第二螺纹杆19进行转动。

本实用新型结构简单，设计合理，在松开第一锁死螺栓6和第二锁死螺栓16后，可握持把手7直线对防护壳13进行升降移动，进行固定板27上的激光喷码机2移动到适当位置，之后，锁死第一锁死螺栓6和第二锁死螺栓16，保证套管17的稳定性，可通过转动第一旋钮26带动第一螺纹杆11进行转动，从而带动基板9进行水平移动，从而精确调节调节激光喷码机2的水平位置，之后，可通过转动第二调节旋钮20带动第二螺纹杆19进行转动，并通过第二螺纹杆19与第二螺母21的螺纹连接可带动防护壳13进行升降移动，以此对防护壳13进行垂直方向的精确移动调节，从而方便激光喷码机2的喷码工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种矿泉水桶自动打标装置，其特征在于：包括计算机控制平台(1)、激光喷码机(2)、支撑板(3)、导轨(4)、基板(9)、防护壳(13)、套管(17)和固定板(27)，所述计算机控制平台(1)的一侧设有所述激光喷码机(2)，所述激光喷码机(2)与所述计算机控制平台(1)进行电信号连接，所述支撑板(3)的顶部焊接所述导轨(4)的底端，所述导轨(4)穿过所述套管(17)且所述套管(17)与所述导轨(4)进行滑动连接，所述套管(17)的外侧设有所述防护壳(13)，所述防护壳(13)的外壁焊接有第一直线移动轴承(14)，所述第一直线移动轴承(14)的一侧贯穿有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)与所述第一直线移动轴承(14)进行滑动连接，所述第一滑杆(8)的一端焊接有固定板(27)，所述激光喷码机(2)通过螺钉与所述固定板(27)进行固定连接，所述第一滑杆(8)的另一端焊接有基板(9)，所述基板(9)的中部固定安装有第一螺母(10)，所述第一螺母(10)的一侧设有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)穿过所述第一螺母(10)且所述第一螺纹杆(11)与所述第一螺母(10)进行螺纹连接，所述防护壳(13)的外壁焊接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)与所述第一螺纹杆(11)进行转动连接，所述防护壳(13)的内侧顶部焊接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)的一侧设有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)穿过所述第二轴承(18)且所述第二螺纹杆(19)与所述第二轴承(18)进行转动连接，所述第二螺纹杆(19)的底端设有第二螺母(21)，所述第二螺母(21)与所述套管(17)的外壁进行焊接，所述第二螺纹杆(19)穿过所述第二螺母(21)且所述第二螺纹杆(19)与所述第二螺母(21)进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿泉水桶自动打标装置，其特征在于：所述套管(17)的顶端焊接有第一滑块(5)，所述导轨(4)穿过所述第一滑块(5)且所述第一滑块(5)与所述导轨(4)进行滑动连接，所述套管(17)的底端焊接有第二滑块(15)，所述导轨(4)穿过所述第二滑块(15)且第二滑块(15)与所述导轨(4)进行滑动连接，所述第一滑块(5)的一侧螺纹连接有第一锁死螺栓(6)，所述第二滑块(15)的一侧螺纹连接有第二锁死螺栓(16)。

3.根据权利要求1所述的一种矿泉水桶自动打标装置，其特征在于：所述防护壳(13)的内壁顶部焊接有第一定位板(24)，所述防护壳(13)的内壁底部焊接有第二定位板(25)，所述第一定位板(24)与所述第二定位板(25)之间焊接有第二滑杆(23)，所述套管(17)的外壁一侧焊接有第二直线移动轴承(22)，所述第二滑杆(23)穿过所述第二直线移动轴承(22)且所述第二滑杆(23)与所述第二直线移动轴承(22)进行滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿泉水桶自动打标装置，其特征在于：所述防护壳(13)的外壁两侧均固定安装有把手(7)。

5.根据权利要求1所述的一种矿泉水桶自动打标装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(11)的一端焊接有第一调节旋钮(26)，所述第二螺纹杆(19)的顶端焊接有第二调节旋钮(20)。