CN213135590U - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接设备，包括平台和设置在平台上的焊接装置，所述焊接装置安装在所述平台上，并随所述平台移动。其优点在于，本实用新型将焊接装置整体设置在平台上，使焊接装置可以跟随平台移动，在移动或运输焊接设备时，可以保证整体移动，避免损坏焊接装置；同时，通过设置平台，运输机构的连接部件与焊接设备可以更方便地连接，或者，直接在平台上设置运输机构，从而解决焊接设备的整体移动问题，提高运输或移动效率，使焊接装置适用于不同场合。

Description

一种焊接设备

技术领域

本实用新型涉及建筑钢筋加工技术领域，尤其涉及一种焊接设备。

背景技术

钢筋混凝土结构是建设工程的重要承重构件，其以钢筋笼为主体结构，工程中使用的钢筋笼直径变化较大、型号多，需要时焊接设备进行焊接，而现有的焊接设备采用固定导轨，不仅占地面积大，还限定了钢筋笼的长度，无法满足多样化的使用要求，使用的焊接设备的体积也较大，不方便运输和安装。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接设备，方便移动运输。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种焊接设备，包括平台和设置在平台上的焊接装置，所述焊接装置安装在所述平台上，并随所述平台移动。

优选地，所述焊接装置包括导轨，所述导轨与所述平台连接。

优选地，所述导轨包括若干导轨组件，若干导轨组件经拼接形成完整的导轨。

优选地，所述平台包括延伸部，所述导轨能够延伸至所述延伸部上。

优选地，所述平台上设有遮蔽结构，所述焊接装置位于所述遮蔽结构下方或所述遮蔽结构内。

优选地，所述遮蔽结构包括第一门板，所述第一门板设置在所述焊接装置的侧面，与所述焊接装置的下料机构对应。

优选地，所述第一门板上设有顶推机构，使所述第一门板相对所述平台开合；所述顶推机构包括设置在所述遮蔽结构上的第一固定件、设置在所述门板上的第二固定件，以及连接第一固定件和第二固定件的顶推件，所述顶推件的活动端和固定端中的一者与所述第一固定件连接，另一者与所述第二固定件连接，通过所述活动端与所述固定端的相对运动开合所述门板。

优选地，所述遮蔽结构包括第二门板；第二门板设置在所述焊接装置的导轨延伸方向，所述第二门板能够打开至使所述导轨能够延伸至所述第二门板的顶面。

优选地，所述遮蔽结构包括第三门板，所述第三门板设置在所述焊接装置的主筋上料机构的对应方向，使所述主筋上料机构通过打开的所述第三门板向位于所述平台上的焊接装置上料。

优选地，所述平台的底部设有用于带动整个平台移动的移动机构；和/或，所述平台上设有用于吊装的吊装件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将焊接装置整体设置在平台上，使焊接装置可以跟随平台移动，在移动或运输焊接设备时，可以保证整体移动，避免拆装或裸露吊装损伤设备；同时，通过设置平台，运输机构的连接部件与焊接设备可以更方便地连接，或者，直接在平台上设置运输机构，从而解决焊接设备的整体移动问题，提高运输或移动效率，使焊接装置适用于不同场合。此机构在提高工况适应能力的同时，提高运输或移动效率，快速投入使用或退场，节约工期。焊接设备的遮蔽结构作为快速移动平台同时，也为设备工作状态下提供防护，增加了设备使用寿命与方便性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的焊接设备的结构示意图；

图2为本实用新型平台的实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型平台的实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型平台的实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型平台的实施例四的结构示意图；

图6为本实用新型平台的实施例五的结构示意图。

图中：10、平台；11、支撑架；12、顶板；13、第一门板；14、第二门板；15、第三门板；16、顶面；17、墙体；18、支撑件；19、顶推机构；191、第一固定件；192、第二固定件；193、顶推件；20、焊接装置；21、导轨；22、主筋上料机构；23、固定部；24、移动部。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本实用新型进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参看附图1至附图6，本实用新型实施例的焊接设备将在接下来的描述中被阐明，其中，将实际进行焊接的焊接装置设置在平台上，使焊接装置可以随平台移动，方便移动和运输焊接装置，解决了现有焊接装置体积大不方便移动的问题。

如附图1所示，本实用新型的焊接设备包括平台10和设置在平台10上的焊接装置20，焊接装置20安装在平台10上，并随平台10移动。

焊接装置20用于焊接钢筋笼或其他常规焊接产品，焊接装置20与平台10的连接方式可以为固定连接，比如将焊接装置20焊死在平台10上，保证焊接装置20的稳定，也可在不需要使用焊接装置20时，将平台10作为存储空间，存放焊接装置20；也将焊接装置20与平台10可拆卸连接，比如通过螺栓或螺丝将焊接装置20固定在平台10上，在需要另一种焊接装置20的时候，将原有的焊接装置20从平台10上拆卸，换上需要的焊接装置20，满足使用需求。

在一些实施例中，如附图1所示，焊接装置20为滚焊机，具有固定部23、移动部24和导轨21，固定部23和移动部24均可以设置在导轨21上，而移动部24可沿导轨21移动。此时，导轨21一般位于焊接装置20的最低处，因此，可以通过将导轨21设置在平台10上的方式，将焊接装置20设置在平台10上。更具体地说，导轨21可以与平台10固定焊接，也可以采用可拆卸连接的方式固定在平台10上。

平台10的结构可以如附图2所示出的实施例一，包括承载焊接装置20的顶面16，使焊接装置20可以平稳地放置在平台10上。优选地，平台10的四角底部设有支撑件18，使平台10与地面之间具有一定距离，方便安装运输机构，或方便安装连接机构，比如连接绳索或吊装件等装置。

为保护平台10上的焊接装置20，平台10上设有遮蔽结构，焊接装置20位于遮蔽结构下方或遮蔽结构内。遮蔽结构的结构有多种，如附图3所示出的实施例二，平台10包括承载焊接装置20的顶面16，平台10上设置的遮蔽结构包括支撑架11和设置在支撑架11上的顶板12，顶板12的高度大于焊接装置20的高度，顶板12与支撑架11形成遮蔽空间，焊接装置20位于遮蔽空间，可以遮风挡雨，受到良好的保护。

如附图4所示出的实施例三，遮蔽结构不仅包括支撑架11、顶板12，还包括设置在支撑架11上的墙体17，使遮蔽空间进一步封闭，更有效地保护、存放焊接装置20。其中，有一些墙体17可以开启，称之为门板。如附图4所示，第一门板13设置在焊接装置20的侧面，与焊接装置20的下料机构对应。优选地，为方便开启第一门板13，第一门板13与顶板12或支撑架11之间设有顶推机构19，使第一门板13相对平台10开合。

顶推机构19的结构有多种形式，使第一门板13相对平台10开合；顶推机构19包括设置在遮蔽结构上的第一固定件191、设置在门板上的第二固定件192，以及连接第一固定件191和第二固定件192的顶推件193，顶推件193的活动端和固定端中的一者与第一固定件191连接，另一者与第二固定件192连接，通过活动端与固定端的相对运动开合门板。比如附图4所示出的实施例三，其中的顶推机构19的第二固定件192设置在第一门板13上，第一固定件191设置在支撑架11上的收纳槽中，顶推件193为气缸或液压缸，顶推件193位于收纳槽中，顶推件193与第二固定件192铰接，并推拉第一门板13，从而使第一门板13开合。

再比如附图5所示出的实施例四，顶推机构19的第一固定件191设置在顶板12上，第二固定件192设置在第一门板13上，顶推件193为气缸或液压缸，倾斜安装并连接与第一固定件191和第二固定件192铰接，推拉第一门板13，从而使第一门板13开合。

基于上述实施例，优选地，导轨21包括若干导轨组件，若干导轨组件经拼接形成完整的导轨21。在使用时，可根据实际需要，选择若干导轨组件，然后组成所需长度的导轨21，焊接设定长度的钢筋笼。

在另一些实施例中，若钢筋笼的长度超过平台10的长度，平台10还包括延伸部，导轨21能够延伸至延伸部上。延伸部的结构有多种，只要可以延长平台10长度，使导轨组件可以放置在其上即可。更具体地说，如附图6所示的实施例五中，延伸部为设置在平台10上的第二门板14，位于导轨21延伸方向，门板可以相对平台10打开放平，使导轨21可以延伸至到其顶面16。优选地，门板处于放平状态时的顶面16与平台10的顶面16处于同一水平面。在另一些实施例中，延伸部位于平台10底部，可伸缩地与平台10连接，在需要承载延伸的导轨21时，将延伸部拉出来与平台10连接即可。

如附图6所示的实施例五，遮蔽结构包括第二门板14；第二门板14设置在焊接装置20的导轨21延伸方向，第二门板14能够打开至使导轨21能够延伸至第二门板14的顶面16。第二门板14在导轨21不需要延伸时起遮蔽作用，在导轨21需要延伸时，则开启放平，以满足导轨21的安装要求和钢筋笼的焊接要求。

优选地，为方便焊接装置20上料，在如附图1所示的实施例中，遮蔽结构包括第三门板15，第三门板15设置在焊接装置20的主筋上料机构22的对应方向，使主筋上料机构22通过打开的第三门板15向位于平台10上的焊接装置20上料。此时，第三门板15可以为侧拉门或双开门或推拉门或举升门或卷帘门等常规门体，只要可以实现开合，并露出供物料上料的空间即可。

基于上述实施例，为方便移动平台10和平台10上的焊接装置20，平台10的底部设有用于带动整个平台10移动的移动机构(未画出)；和/或，平台10上设有用于吊装的吊装件(未画出)。更具体地说，移动机构可以为移动小车或移动轮体，可拆卸地设置在平台10底部，优选地，具有一定抬升功能，以减轻平台10和地面的摩擦力；或者，移动机构可以为轨道，设置在平台10下方，平台10上设有传动机构，比如齿轮传动等，使平台10可以沿轨道移动，并带动焊接装置20一起移动。若需要进行长途运输或装箱，则平台10上可以设置用于吊装的吊装件，方便吊车等设备对平台10及其上的焊接装置20起吊移动。当平台10如实施例一所示，吊装件可以设置在平台10的上表面或四角或侧边；当平台10上设有遮蔽结构，则吊装件还可以设置在遮蔽结构上，比如支撑架11、顶板12或墙体17上。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种焊接设备，其特征在于，包括平台和设置在平台上的焊接装置，所述焊接装置安装在所述平台上，并随所述平台移动。

2.如权利要求1所述的焊接设备，其特征在于：所述焊接装置包括导轨，所述导轨与所述平台连接。

3.如权利要求2所述的焊接设备，其特征在于：所述导轨包括若干导轨组件，若干导轨组件经拼接形成完整的导轨。

4.如权利要求2所述的焊接设备，其特征在于：所述平台包括延伸部，所述导轨能够延伸至所述延伸部上。

5.如权利要求1或2或3所述的焊接设备，其特征在于：所述平台上设有遮蔽结构，所述焊接装置位于所述遮蔽结构下方或所述遮蔽结构内。

6.如权利要求5所述的焊接设备，其特征在于：所述遮蔽结构包括第一门板，所述第一门板设置在所述焊接装置的侧面，与所述焊接装置的下料机构对应。

7.如权利要求6所述的焊接设备，其特征在于：所述第一门板上设有顶推机构，使所述第一门板相对所述平台开合；所述顶推机构包括设置在所述遮蔽结构上的第一固定件、设置在所述门板上的第二固定件，以及连接第一固定件和第二固定件的顶推件，所述顶推件的活动端和固定端中的一者与所述第一固定件连接，另一者与所述第二固定件连接，通过所述活动端与所述固定端的相对运动开合所述门板。

8.如权利要求5所述的焊接设备，其特征在于：所述遮蔽结构包括第二门板；第二门板设置在所述焊接装置的导轨延伸方向，所述第二门板能够打开至使所述导轨能够延伸至所述第二门板的顶面。

9.如权利要求5所述的焊接设备，其特征在于：所述遮蔽结构包括第三门板，所述第三门板设置在所述焊接装置的主筋上料机构的对应方向，使所述主筋上料机构通过打开的所述第三门板向位于所述平台上的焊接装置上料。

10.如权利要求1或2或3所述的焊接设备，其特征在于：所述平台的底部设有用于带动整个平台移动的移动机构；和/或，所述平台上设有用于吊装的吊装件。

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