CN213134691U - 一种自动化设备快速定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化设备快速定位机构,包括钢管冲孔机主体,所述钢管冲孔机主体上设置有钢管固定室,且钢管固定室内部插设有加工钢管,所述钢管固定室顶部设置有套块,且套块上插设有第二定位杆,所述第二定位杆后端连接有活动块,且活动块和第二定位杆上均设置有刻度,所述活动块底部和后端均为开口结构,且活动块内部设置有第一定位杆,并且第一定位杆插设在加工钢管上。该自动化设备快速定位机构通过在钢管固定室上设置套块,在套块上设置可以抽动的第二定位杆,并在第二定位杆后端设置活动块,从而可以通过参考刻度来精确设置第二定位杆的位置,不仅达到快速定位的目的还可以保证定位精度,提高冲孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种自动化设备快速定位机构。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面;采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
目前钢管在进行加工工作时需要使用冲孔机进行冲孔,而现有的冲孔机存在钢管冲孔间距定位调节不便的问题,从而降低了钢管冲孔的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化设备快速定位机构,以解决上述背景技术中提出的钢管定位间距不方便调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种自动化设备快速定位机构,包括钢管冲孔机主体,所述钢管冲孔机主体上设置有钢管固定室,且钢管固定室内部插设有加工钢管,所述钢管固定室顶部设置有套块,且套块上插设有第二定位杆,所述第二定位杆后端连接有活动块,且活动块和第二定位杆上均设置有刻度,所述活动块底部和后端均为开口结构,且活动块内部设置有第一定位杆,并且第一定位杆插设在加工钢管上。
优选的,所述钢管冲孔机主体上方设置有支架,且支架顶部设置有气缸。
优选的,所述钢管固定室上开设有圆孔,且钢管固定室的顶部和底部均开设有通孔。
优选的,所述气缸下端连接有冲孔刀,且冲孔刀贯穿钢管固定室插设在加工钢管内部。
优选的,所述活动块内部设置有固定杆,且固定杆外壁套设有扭力弹簧,并且扭力弹簧连接有第一定位杆,第一定位杆与活动块构成活动连接。
优选的,所述第二定位杆两侧开设有开口,且开口中插设有插销,并且插销将第二定位杆与套块连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化设备快速定位机构通过在钢管固定室上设置套块,在套块上设置可以抽动的第二定位杆,并在第二定位杆后端设置活动块,从而可以通过参考刻度来精确设置第二定位杆的位置,不仅达到快速定位的目的还可以保证定位精度,提高冲孔效率。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化设备快速定位机构结构示意图;
图2为本实用新型一种自动化设备快速定位机构图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种自动化设备快速定位机构俯视图;
图4为本实用新型一种自动化设备快速定位机构定位杆与套块连接结构示意图;
图5为本实用新型一种自动化设备快速定位机构定位杆侧视图。
图中:1、钢管冲孔机主体,2、钢管固定室,3、支架,4、插销,5、气缸,6、套块,7、活动块,8、第一定位杆,9、加工钢管,10、固定杆,11、扭力弹簧,12、开口,13、第二定位杆,14、刻度,15、冲孔刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化设备快速定位机构,包括钢管冲孔机主体1,钢管冲孔机主体1上设置有钢管固定室2,钢管冲孔机主体1与钢管固定室2通过螺栓固定,且钢管固定室2内部插设有加工钢管9,钢管固定室2与加工钢管9为活动连接,钢管冲孔机主体1上方设置有支架3,钢管冲孔机主体1与支架3焊接固定,且支架3顶部设置有气缸5,支架3 与气缸5通过螺栓固定;气缸5下端连接有冲孔刀15,气缸5与冲孔刀15通过螺栓固定连接,且冲孔刀15贯穿钢管固定室2插设在加工钢管9内部;钢管固定室2顶部设置有套块6,钢管固定室2与套块6通过螺栓固定连接,且套块6上插设有第二定位杆13,套块6与第二定位杆13为活动连接,方便移动第二定位杆 13,钢管固定室2上开设有圆孔,方便插入加工钢管9,用于固定加工钢管9,便于进行冲孔工作,且钢管固定室2的顶部和底部均开设有通孔,方便冲孔刀 15的进入;第二定位杆13后端连接有活动块7,第二定位杆13与活动块7焊接固定,且活动块7和第二定位杆13上均设置有刻度14,方便精准的控制定位距离,第二定位杆13两侧开设有开口12,方便插入插销4,且开口12中插设有插销4,并且插销4将第二定位杆13与套块6连接,方便将第二定位杆13移动后的位置进行固定;活动块7底部和后端均为开口结构,方便第一定位杆8转动,且活动块7内部设置有第一定位杆8,并且第一定位杆8插设在加工钢管9上;活动块7内部设置有固定杆10,活动块7与固定杆10为转动连接,且固定杆10 外壁套设有扭力弹簧11,并且扭力弹簧11连接有第一定位杆8,扭力弹簧11的端头支撑在第一定位杆8上,从而可以使第一定位杆8插设在加工钢管9的内部,而向后拉动加工钢管9时,第一定位杆8可以脱离加工钢管9,方便移动加工钢管9定位下一个冲孔垫,第一定位杆8与活动块7构成活动连接;该自动化设备快速定位机构通过在钢管固定室2上设置套块6,在套块6上设置可以抽动的第二定位杆13,并在第二定位杆13后端设置活动块7,从而可以通过参考刻度14来精确设置第二定位杆13的位置,不仅达到快速定位的目的还可以保证定位精度,提高冲孔效率。
工作原理:在使用该自动化设备快速定位机构时,首先根据需要冲孔的间距对活动块7的位置进行调整,调整时,查看活动块7和第二定位杆13上的刻度14,将活动块7移动至合适的距离,而在移动活动块7的过程中,第二定位杆13则在套块6的内部活动,将活动块7的位置调整好后,使用插销4,从活动块7的侧面插入活动块7的内部,使插销4贯穿活动块7和第二定位杆13将活动块7和第二定位杆13固定住不能再移动位置,这时,将加工钢管9插入钢管固定室2的内部,插入时手动将第一定位杆8向后拨动,抬起,使钢管固定室2顺利进入加工钢管9的内部,将钢管固定室2成功插入后,可根据第二定位杆13和活动块7伸出的长度测量加工钢管9位于钢管固定室2外部的长度,将加工钢管9留在钢管固定室2外面的长度与第二定位杆13和活动块7伸出的长度一致,这时将第一定位杆8放下,第一定位杆8 倾斜支撑在加工钢管9上,随后启动气缸5,使气缸5向下推动冲孔刀15进入到钢管固定室2的内部并贯穿加工钢管9完成冲孔,完成一次冲孔后,向后移动加工钢管9,使第一定位杆8向后转动,第一定位杆8进入到冲好的通孔内部,接着进行下一次冲孔,这就是该自动化设备快速定位机构的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化设备快速定位机构,包括钢管冲孔机主体(1),其特征在于:所述钢管冲孔机主体(1)上设置有钢管固定室(2),且钢管固定室(2)内部插设有加工钢管(9),所述钢管固定室(2)顶部设置有套块(6),且套块(6)上插设有第二定位杆(13),所述第二定位杆(13)后端连接有活动块(7),且活动块(7)和第二定位杆(13)上均设置有刻度(14),所述活动块(7)底部和后端均为开口结构,且活动块(7)内部设置有第一定位杆(8),并且第一定位杆(8)插设在加工钢管(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备快速定位机构,其特征在于:所述钢管冲孔机主体(1)上方设置有支架(3),且支架(3)顶部设置有气缸(5)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备快速定位机构,其特征在于:所述钢管固定室(2)上开设有圆孔,且钢管固定室(2)的顶部和底部均开设有通孔。
4.根据权利要求2所述的一种自动化设备快速定位机构,其特征在于:所述气缸(5)下端连接有冲孔刀(15),且冲孔刀(15)贯穿钢管固定室(2)插设在加工钢管(9)内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备快速定位机构,其特征在于:所述活动块(7)内部设置有固定杆(10),且固定杆(10)外壁套设有扭力弹簧(11),并且扭力弹簧(11)连接有第一定位杆(8),第一定位杆(8)与活动块(7)构成活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备快速定位机构,其特征在于:所述第二定位杆(13)两侧开设有开口(12),且开口(12)中插设有插销(4),并且插销(4)将第二定位杆(13)与套块(6)连接。
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CN113787141A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-14 | 漳州舒展家具有限公司 | 一种钢管桌孔组快速冲裁模具及加工方法 |
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- 2020-06-18 CN CN202021128409.9U patent/CN213134691U/zh not_active Expired - Fee Related
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