CN210908183U - 一种铝材固定打孔装置 - Google Patents
一种铝材固定打孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210908183U CN210908183U CN201920900508.5U CN201920900508U CN210908183U CN 210908183 U CN210908183 U CN 210908183U CN 201920900508 U CN201920900508 U CN 201920900508U CN 210908183 U CN210908183 U CN 210908183U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- fixedly connected
- sliding
- end side
- mounting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝材固定打孔装置，包括机座，所述机座的上端侧壁上设有放置槽，所述机座的上端设有安装板，所述机座一侧的上端侧壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁中设有第一滑槽，所述第一滑槽靠近安装板一侧的内壁上贯穿设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述安装板靠近支撑柱的一端侧壁与第二滑块的侧壁固定连接，所述第二滑块靠近第一滑槽的一端侧壁与第一滑块的侧壁固定连接。本实用新型方便放置铝材，便于实现对铝材的稳固固定，方便调节其高度位置，结构简单，操作起来非常方便，相比于传统的人工手动打孔，省时省力，大大提高了打孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工机械设备技术领域，尤其涉及一种铝材固定打孔装置。
背景技术
随着国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促进了铝材加工业的发展，铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝材生产和加工的过程中，需要对铝材进行打孔操作。
对铝材进行打孔操作时，传统的做法是通过人工手动打孔，该做法费时费力，打孔效率低，也存在不方便对铝材进行固定的情况，为此我们提出了一种铝材固定打孔装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材固定打孔装置，其方便放置铝材，便于实现对铝材的稳固固定，方便调节其高度位置，结构简单，操作起来非常方便，相比于传统的人工手动打孔，省时省力，大大提高了打孔效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝材固定打孔装置，包括机座，所述机座的上端侧壁上设有放置槽，所述机座的上端设有安装板，所述机座一侧的上端侧壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧壁中设有第一滑槽，所述第一滑槽靠近安装板一侧的内壁上贯穿设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述安装板靠近支撑柱的一端侧壁与第二滑块的侧壁固定连接，所述第二滑块靠近第一滑槽的一端侧壁与第一滑块的侧壁固定连接，所述第二滑槽内沿竖直方向设有两个导向杆，两个所述导向杆的上下两端侧壁均分别与第二滑槽的上下两端内壁固定连接，所述第二滑块与两个导向杆滑动连接，所述支撑柱上设有第一驱动机构，所述安装板上设有压紧机构和打孔机构。
优选地，所述第一滑槽的大小尺寸大于第二滑槽的大小尺寸，所述第一滑块的大小尺寸大于第二滑块的大小尺寸。
优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在支撑柱的上端侧壁上的第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴竖直朝下贯穿支撑柱的上端侧壁并与其滑动连接，所述第一电动推杆输出轴的末端延伸至第一滑槽内并与第一滑块的上端侧壁固定连接。
优选地，所述压紧机构包括固定连接在安装板的下端侧壁上的两个相互对称的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆分别位于安装板下端侧壁的两端，两个所述第二电动推杆输出轴的末端均固定连接有压紧板。
优选地，所述打孔机构包括固定连接在安装板的上端侧壁上的电机，所述电机输出轴的末端贯穿安装板的侧壁并固定连接有打孔钻头。
优选地，所述电机输出轴的末端通过焊接的方式与打孔钻头固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置放置槽和压紧机构，使用时，将待固定打孔的铝材放置在机座上的放置槽内，方便放置铝材，因两个第二电动推杆分别位于安装板下端侧壁的两端，两个第二电动推杆均可带动压紧板对铝材进行固定，通过对铝板上端的两处位置实现固定，固定稳固且方便；
2、通过设置支撑柱、第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块、导向杆、第一电动推杆，支撑柱上的第一电动推杆可带动第一滑块在第一滑槽内滑动，同时第一滑块可带动第二滑块沿两个导向杆在第二滑槽滑动，同时第二滑块可带动安装板沿支撑柱移动，使得打孔钻头的下端与待打孔的铝材上端相抵，从而方便调节其高度位置；
3、通过设置打孔机构，电机可带动打孔钻头对铝材进行打孔，结构简单，操作起来简单方便，相比于传统的人工手动打孔，省时省力，大大提高了打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材固定打孔装置的侧视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝材固定打孔装置的侧视外观结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝材固定打孔装置的正视外观结构示意图。
图中：1机座、2放置槽、3安装板、4支撑柱、5第一滑槽、6 第二滑槽、7第一滑块、8第二滑块、9导向杆、10第一电动推杆、 11第二电动推杆、12压紧板、13电机、14打孔钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种铝材固定打孔装置，包括机座1，机座1的上端侧壁上设有放置槽2，机座1的上端设有安装板3，机座1一侧的上端侧壁上固定连接有支撑柱4，使用时，将待固定打孔的铝材放置在机座1上的放置槽2内。
其中，支撑柱4的侧壁中设有第一滑槽5，第一滑槽5靠近安装板3一侧的内壁上贯穿设有第二滑槽6，第一滑槽5内滑动连接有第一滑块7，第二滑槽6内滑动连接有第二滑块8，安装板3靠近支撑柱4的一端侧壁与第二滑块8的侧壁固定连接，第二滑块8靠近第一滑槽5的一端侧壁与第一滑块7的侧壁固定连接，第二滑槽6内沿竖直方向设有两个导向杆9，两个导向杆9的上下两端侧壁均分别与第二滑槽6的上下两端内壁固定连接，第二滑块8与两个导向杆9滑动连接，第一滑槽5的大小尺寸大于第二滑槽6的大小尺寸，第一滑块 7的大小尺寸大于第二滑块8的大小尺寸，支撑柱4上设有第一驱动机构，第一驱动机构包括固定连接在支撑柱4的上端侧壁上的第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出轴竖直朝下贯穿支撑柱4的上端侧壁并与其滑动连接，第一电动推杆10输出轴的末端延伸至第一滑槽5内并与第一滑块7的上端侧壁固定连接，安装板3上设有压紧机构和打孔机构，支撑柱4上的第一电动推杆10可带动第一滑块7在第一滑槽5内滑动，同时第一滑块7可带动第二滑块8沿两个导向杆 9在第二滑槽6滑动，同时第二滑块8可带动安装板3沿支撑柱4移动。
其中，压紧机构包括固定连接在安装板3的下端侧壁上的两个相互对称的第二电动推杆11，两个第二电动推杆11分别位于安装板3 下端侧壁的两端，两个第二电动推杆11输出轴的末端均固定连接有压紧板12，打孔机构包括固定连接在安装板3的上端侧壁上的电机 13，电机13输出轴的末端贯穿安装板3的侧壁并固定连接有打孔钻头14，电机13输出轴的末端通过焊接的方式与打孔钻头14固定连接，将待固定打孔的铝材放置在机座1上的放置槽2内，两个第二电动推杆11分别位于安装板3下端侧壁的两端，两个第二电动推杆11均可带动压紧板12对铝材进行固定，固定稳固且方便，当安装板3 沿支撑柱4移动，使得打孔钻头14的下端与待打孔的铝材上端相抵时，电机13可带动打孔钻头14对铝材进行打孔，操作起来简单方便，大大提高了打孔效率。
本实用新型中，使用时，将待固定打孔的铝材放置在机座1上的放置槽2内，两个第二电动推杆11分别位于安装板3下端侧壁的两端，两个第二电动推杆11均可带动压紧板12对铝材进行固定，固定稳固且方便，而支撑柱4上的第一电动推杆10可带动第一滑块7在第一滑槽5内滑动，同时第一滑块7可带动第二滑块8沿两个导向杆 9在第二滑槽6滑动，同时第二滑块8可带动安装板3沿支撑柱4移动，使得打孔钻头14的下端与待打孔的铝材上端相抵，电机13可带动打孔钻头14对铝材进行打孔，操作起来简单方便，大大提高了打孔效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝材固定打孔装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的上端侧壁上设有放置槽(2)，所述机座(1)的上端设有安装板(3)，所述机座(1)一侧的上端侧壁上固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的侧壁中设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)靠近安装板(3)一侧的内壁上贯穿设有第二滑槽(6)，所述第一滑槽(5)内滑动连接有第一滑块(7)，所述第二滑槽(6)内滑动连接有第二滑块(8)，所述安装板(3)靠近支撑柱(4)的一端侧壁与第二滑块(8)的侧壁固定连接，所述第二滑块(8)靠近第一滑槽(5)的一端侧壁与第一滑块(7)的侧壁固定连接，所述第二滑槽(6)内沿竖直方向设有两个导向杆(9)，两个所述导向杆(9)的上下两端侧壁均分别与第二滑槽(6)的上下两端内壁固定连接，所述第二滑块(8)与两个导向杆(9)滑动连接，所述支撑柱(4)上设有第一驱动机构，所述安装板(3)上设有压紧机构和打孔机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝材固定打孔装置，其特征在于，所述第一滑槽(5)的大小尺寸大于第二滑槽(6)的大小尺寸，所述第一滑块(7)的大小尺寸大于第二滑块(8)的大小尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种铝材固定打孔装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定连接在支撑柱(4)的上端侧壁上的第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的输出轴竖直朝下贯穿支撑柱(4)的上端侧壁并与其滑动连接，所述第一电动推杆(10)输出轴的末端延伸至第一滑槽(5)内并与第一滑块(7)的上端侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材固定打孔装置，其特征在于，所述压紧机构包括固定连接在安装板(3)的下端侧壁上的两个相互对称的第二电动推杆(11)，两个所述第二电动推杆(11)分别位于安装板(3)下端侧壁的两端，两个所述第二电动推杆(11)输出轴的末端均固定连接有压紧板(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铝材固定打孔装置，其特征在于，所述打孔机构包括固定连接在安装板(3)的上端侧壁上的电机(13)，所述电机(13)输出轴的末端贯穿安装板(3)的侧壁并固定连接有打孔钻头(14)。
6.根据权利要求5所述的一种铝材固定打孔装置，其特征在于，所述电机(13)输出轴的末端通过焊接的方式与打孔钻头(14)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920900508.5U CN210908183U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种铝材固定打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920900508.5U CN210908183U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种铝材固定打孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210908183U true CN210908183U (zh) | 2020-07-03 |
Family
ID=71347161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920900508.5U Expired - Fee Related CN210908183U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种铝材固定打孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210908183U (zh) |
-
2019
- 2019-06-17 CN CN201920900508.5U patent/CN210908183U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205289429U (zh) | 一种小型的打圈机 | |
| CN202129337U (zh) | 数控多工位冲孔机 | |
| CN205042978U (zh) | 一种可在多个面上冲多个不同孔形的冲孔机 | |
| CN210908183U (zh) | 一种铝材固定打孔装置 | |
| CN115780587A (zh) | 一种汽车板材部件折弯用多工位折弯模具 | |
| CN203972569U (zh) | 一种用于加工铝合金门窗部件的设备 | |
| CN213134691U (zh) | 一种自动化设备快速定位机构 | |
| CN210547275U (zh) | 一种自动出料冲压设备 | |
| CN215544154U (zh) | 一种铜排热缩管双面开孔机 | |
| CN211331043U (zh) | 一种快速定位的冲孔机 | |
| CN206578179U (zh) | 一种三向同步冲孔机 | |
| CN214321456U (zh) | 一种倒角冲裁模具 | |
| CN211868016U (zh) | 一种隔板的自动冲孔裁剪设备 | |
| CN210208293U (zh) | 一种五金冲压件复合模具 | |
| CN207710165U (zh) | 一种冷藏保温车门框焊接定位工装 | |
| CN221434741U (zh) | 一种可自动顶出钣金件的钣金加工装置 | |
| CN212357797U (zh) | 一种防污布料切条装置 | |
| CN212350042U (zh) | 一种鱼竿用上板压力机 | |
| CN215788110U (zh) | 一种板材切割冲孔一体机 | |
| CN220216510U (zh) | 一种用于密封垫片加工的升降剥离装置 | |
| CN218873434U (zh) | 一种餐车车厢生产用钢板冲孔机 | |
| CN214238577U (zh) | 一种双工位芯棒导柱冲孔模 | |
| CN213226613U (zh) | 一种木尺生产加工用打孔装置 | |
| CN219985962U (zh) | 电机转子冲片冲压固定工装 | |
| CN219617135U (zh) | 一种槽钢冲孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200703 Termination date: 20210617 |