CN213133386U - 一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，包括外壳、支撑腿、转动磨盘、固定磨盘和倾斜筛网，所述外壳下端左右两侧对称设置有支撑腿，且支撑腿下端设置有万向轮，所述支撑腿包括套壳、滑块、柔性橡胶缓冲垫、滑杆、底盘和弹簧，所述套壳内侧壁滑动连接滑块。本实用新型可以通过一台电机带动转动磨盘转动和倾斜筛网晃动，节约电能，降低了能耗：电机带动转轴转动，转轴带动转动磨盘转动，从而对原料进行粉碎，且转轴带动特制齿轮转动，转动的特制齿轮在滑杆和套管的配合下电动套件左右晃动，套件又通过两个连接杆带动倾斜筛网晃动，从而对粉碎的颗粒进行帅选。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置。
背景技术
在饲料添加剂生产中，通常需要对原料进行粉碎加工，在饲料加工产业中，随着科技的发展，对饲料的的粒度和品质要求越来越高。
现有的饲料添加剂原料粉碎装置存在没有减震装置，导致使用寿命低的风险，且移动不方便。因此，本领域技术人员提供了一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，包括外壳、支撑腿、转动磨盘、固定磨盘和倾斜筛网，所述外壳下端左右两侧对称设置有支撑腿，且支撑腿下端设置有万向轮；所述支撑腿包括套壳、滑块、柔性橡胶缓冲垫、滑杆、底盘和弹簧，所述套壳内侧壁滑动连接滑块，且滑块上端与套壳内顶端之间设置有柔性橡胶缓冲垫，所述滑块下端设置有多个所述滑杆，且滑杆下端贯穿套壳底壁，多个所述滑杆下端均与底盘上端焊接，且在底盘上端与套壳下端之间的滑杆上套有所述弹簧，所述弹簧对所述套壳底壁施加顶力。
所述外壳上端中部设置有电机，且电机的动力输出轴上连接转轴，所述转轴下端贯穿外壳顶壁并止于外壳内的中部位置处，且转轴的中下部上固定有可随转轴同步转动的转动磨盘，所述转动磨盘上端设置有固定磨盘，且固定磨盘外侧圆周壁固定连接外壳侧壁。
所述转动磨盘上端表面设置有若干个上磨齿，所述固定磨盘下端设置有若干个下磨齿，所述上磨齿与所述下磨齿间隔0.1-2.0cm。
所述固定磨盘上端为漏斗状斜坡结构，且固定磨盘中部设置有所述物料入口。
还包括中部为直线型的套件，所述套件左右两侧中部对称设置有支撑杆，且两支撑杆滑动连接套管并可在套管内轴向移动，所述套管外端固定连接外壳内侧，所述两套管对所述滑杆及所述套件进行悬空支撑，所述套件下端通过一号连接杆和二号连接杆与倾斜筛网连接，倾斜筛网倾斜设置。
所述转轴下端固定有转轮，转轮的侧壁上设有弧度为30-90度的弧形连续齿；所述套件内的两侧直线型内壁上分别设有对称设置的直齿条，且直齿条可与所述弧形连续齿啮合，且当转轴带动转轮旋转360度时，其弧形连续齿先与其中一个直齿条啮合并带动套件向左或向右移动，而后其所述弧形连续齿转动至另一直齿条上并驱动所述套件反向移动，在所述套件左向或右向移动时，所述支撑杆在所述套管内轴向移动。
在所述倾斜筛网上方与套管之间的外壳内壁上固定有漏斗状挡板。
在所述倾斜筛网底端处的倾斜筛网下方设置有斜挡板，且外壳右侧下端与斜挡板对应位置处设置有矩形的排料口。
所述外壳下端中部设置有一号排料管，且一号排料管中部设置有手动阀门。
所述外壳上端右侧设置有进料口，且进料口设置为漏斗状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本设计通过一台电机带动转动磨盘转动和倾斜筛网晃动，从而对原料进行粉碎，且转轴带动特制齿轮转动，转动的特制齿轮在滑杆和套管的配合下电动套件左右晃动，套件又通过两个连接杆带动倾斜筛网晃动，从而对粉碎的颗粒进行帅选。
2、本设计通过倾斜筛网可以对粉碎后的颗粒进行筛选，将颗粒较小且大小均匀的粉碎颗粒筛选出，并将颗粒较大的粉碎颗粒通过矩形的排料口排出，以便于进行二次粉碎。
3、本设计支撑腿可以通过柔性橡胶缓冲垫和弹簧的弹性性能来减缓该设备的振动幅度，防止强烈振动对该装置内部结构的损坏，从而提高了该装置的使用寿命：且万向轮的设置方便了移动该装置，节约了体力，实用性强。
附图说明
图1为一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置的结构示意图；
图2为一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置中支撑腿的结构示意图；
图3为一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置中套件的俯视结构示意图。
图中：1-外壳、2-支撑腿、3-套壳、4-滑块、5-柔性橡胶缓冲垫、6-滑杆、7-底盘、8-弹簧、9-万向轮、10-刹车片、11-一号排料管、12-手动阀门、13-进料口、14-电机、15-转轴、16-转动磨盘、17-若干个上磨齿、18-固定磨盘、19-物料入口、20-若干个下磨齿、21-特制齿轮、22-圆盘、23-轮齿、24-套件、25-齿条结构、26-滑杆、27-套管、28-一号连接杆、29-二号连接杆、30-倾斜筛网、31-漏斗状挡板、32-斜挡板、33-矩形的排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，参阅图1～3。
它包括外壳1、支撑腿2、转动磨盘16、固定磨盘18和倾斜筛网30，本设计中，所述外壳1下端左右两侧对称设置有支撑腿2，且支撑腿2下端设置有带刹车片10的万向轮9，万向轮9可便于对本装置进行移动。
具体来说，所述支撑腿2包括与外壳底部固定连接的套壳3、滑块4、柔性橡胶缓冲垫5、滑杆6、底盘7和弹簧8，所述套壳3内滑动连接所述滑块4，且滑块4上端与套壳3内顶端之间设置有柔性橡胶缓冲垫5，柔性橡胶缓冲垫5起到缓冲和减震的左右，而所述滑块4下端设置有多个所述滑杆6，且滑杆6下端贯穿套壳3底壁，多个所述滑杆6下端均与底盘7上端焊接，且在底盘7上端与套壳3下端之间的滑杆6上套有所述弹簧，所述弹簧对所述套壳3底壁施加顶力，当本装置发生震动时，首先其柔性橡胶缓冲垫5对其进行减震和缓冲，而通过弹簧对套壳3的顶力则可以降低柔性橡胶缓冲垫所承受的压力，避免柔性橡胶缓冲垫长时间承受较大压力造成使用寿命降低的问题发生。
进一步的，本设计还在所述外壳1上端中部设置有电机14，且电机14的动力输出轴上连接转轴15，所述转轴15下端贯穿外壳1顶壁并止于外壳内的中部位置处，且转轴15的中下部上固定有可随转轴同步转动的转动磨盘16，所述转动磨盘16上端设置有固定磨盘18，且固定磨盘18外侧圆周壁固定连接外壳1侧壁，其所述固定磨盘16呈环形，且中部设有物料入口，转转贯穿所述物料入口，同时，所述转动磨盘16上端表面设置有若干个上磨齿17，所述固定磨盘18下端设置有若干个下磨齿20，所述上磨齿17与所述下磨齿20间隔0.1-2.0cm，物料在上磨齿17与所述下磨齿20之间并被上磨齿17与所述下磨齿20碾磨粉碎。
进一步的，本设计还包括中部为直线型的套件24，所述套件24左右两侧中部对称设置有支撑杆26，且两支撑杆26滑动连接套管27并可在套管27内轴向移动，所述套管27外端固定连接外壳1内侧，所述两套管对所述滑杆及所述套件进行悬空支撑，所述套件24下端通过一号连接杆28和二号连接杆29与倾斜筛网30连接，倾斜筛网30倾斜设置。
进一步的，所述转轴15下端固定有转轮22，转轮22的侧壁上设有弧度为30-90度的弧形连续齿23；所述套件24内的两侧直线型内壁上分别设有对称设置的直齿条25，且直齿条25可与所述弧形连续齿啮合，且当转轴带动转轮旋转360度时，其弧形连续齿先与其中一个直齿条25啮合并带动套件向左或向右移动，而后其所述弧形连续齿转动至另一直齿条25上并驱动所述套件反向移动(向右或向左移动)，在所述套件左向或右向移动时，所述支撑杆在所述套管内轴向移动，如此通过转轴的转动可驱动倾斜筛网30左右反复移动(移动范围在1-10cm)。
进一步的，本设计还在所述倾斜筛网30上方与套管27之间的外壳内壁上固定有漏斗状挡板31。还在所述倾斜筛网30底端处的倾斜筛网30下方设置有斜挡板32，且外壳1右侧下端与斜挡板32对应位置处设置有矩形的排料口33。
进一步的，本设计还在所述外壳1下端中部设置有一号排料管11，且一号排料管11中部设置有手动阀门12。
进一步的，本设计还在所述外壳1上端右侧设置有进料口13，且进料口13设置为漏斗状结构。
本装置在使用时：
物料通过进料口13进入，而后通过物料入口进入至转动磨盘16上，此时，通过一台电机14带动转动磨盘16转动和倾斜筛网30晃动，具体为，电机14带动转轴15转动，转轴15带动转动磨盘16转动，物料在上磨齿17与所述下磨齿20之间并被上磨齿17与所述下磨齿20碾磨粉碎，从而对原料进行粉碎，此时，转轴15带动转轮在支撑杆26和套管27的配合下带动套件24左右晃动，套件24又通过两个连接杆带动倾斜筛网30晃动，从而对粉碎的颗粒进行筛选，筛选时，其倾斜筛网30过滤的大颗粒物料通过矩形的排料口33排出，细颗粒物料通过底部的一号排料管排出。
在工作时，其支撑腿2可以通过柔性橡胶缓冲垫5和弹簧8的来减缓该装置的振动幅度，防止强烈振动对该装置内部结构的损坏，从而提高了该装置的使用寿命，而其所述万向轮9的设置方便了移动该装置，节约了体力，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，包括外壳(1)、支撑腿(2)、转动磨盘(16)、固定磨盘(18)和倾斜筛网(30)，其特征在于，所述外壳(1)下端左右两侧对称设置有支撑腿(2)，且支撑腿(2)下端设置有万向轮(9)；所述支撑腿(2)包括套壳(3)、滑块(4)、柔性橡胶缓冲垫(5)、滑杆(6)、底盘(7)和弹簧(8)，所述套壳(3)内侧壁滑动连接滑块(4)，且滑块(4)上端与套壳(3)内顶端之间设置有柔性橡胶缓冲垫(5)，所述滑块(4)下端设置有多个所述滑杆(6)，且滑杆(6)下端贯穿套壳(3)底壁，多个所述滑杆(6)下端均与底盘(7)上端焊接，且在底盘(7)上端与套壳(3)下端之间的滑杆(6)上套有所述弹簧，所述弹簧对所述套壳(3)底壁施加顶力。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)上端中部设置有电机(14)，且电机(14)的动力输出轴上连接转轴(15)，所述转轴(15)下端贯穿外壳(1)顶壁并止于外壳内的中部位置处，且转轴(15)的中下部上固定有可随转轴同步转动的转动磨盘(16)，所述转动磨盘(16)上端设置有固定磨盘(18)，且固定磨盘(18)外侧圆周壁固定连接外壳(1)侧壁，固定磨盘呈环形，且中部设有物料入口，转转贯穿所述物料入口；
所述转动磨盘(16)上端表面设置有若干个上磨齿(17)，所述固定磨盘(18)下端设置有若干个下磨齿(20)，所述上磨齿(17)与所述下磨齿(20)间隔0.1-2.0cm。
3.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述固定磨盘(18)上端为漏斗状斜坡结构，且固定磨盘(18)中部设置有所述物料入口(19)。
4.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，还包括中部为直线型的套件(24)，所述套件(24)左右两侧中部对称设置有支撑杆(26)，且两支撑杆(26)滑动连接套管(27)并可在套管(27)内轴向移动，所述套管(27)外端固定连接外壳(1)内侧，两所述套管对所述滑杆及所述套件进行悬空支撑，所述套件(24)下端通过一号连接杆(28)和二号连接杆(29)与倾斜筛网(30)连接，倾斜筛网(30)倾斜设置；
所述转轴(15)下端固定有转轮，转轮的侧壁上设有弧度为30-90度的弧形连续齿；所述套件(24)内的两侧直线型内壁上分别设有对称设置的直齿条(25)，且直齿条(25)可与所述弧形连续齿啮合，且当转轴带动转轮旋转360度时，其弧形连续齿先与其中一个直齿条(25)啮合并带动套件向左或向右移动，而后其所述弧形连续齿转动至另一直齿条(25)上并驱动所述套件反向移动，在所述套件左向或右向移动时，所述支撑杆在所述套管内轴向移动。
5.根据权利要求4所述的一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，在所述倾斜筛网(30)上方与套管(27)之间的外壳内壁上固定有漏斗状挡板(31)。
6.根据权利要求5所述的一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，在所述倾斜筛网(30)底端处的倾斜筛网(30)下方设置有斜挡板(32)，且外壳(1)右侧下端与斜挡板(32)对应位置处设置有矩形的排料口(33)。
7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)下端中部设置有一号排料管(11)，且一号排料管(11)中部设置有手动阀门(12)。
8.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的饲料添加剂生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)上端右侧设置有进料口(13)，且进料口(13)设置为漏斗状结构。
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| CN113426554B (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 江苏省徐州华泰工具有限责任公司 | 一种混悬液生产用碾磨装置及其碾磨方法 |
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