CN213128134U - 一种可自动运输材料的口罩生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动运输材料的口罩生产设备，包括底座、开关、固定板、承接顶、支撑架、第一传动轮、运输带、第二传动轮、传动杆、转动电机、缝纫针、承接杆、第一封边压块与第二封边压块，底座表面设置有开关，固定板设置于底座顶部，承接顶安装于固定板上且位于运输带上方，运输带设置于第一传动轮、第二传动轮之间，转动电机通过传动杆与第二传动轮电性转动连接，缝纫针设置于承接杆底端中部，承接杆垂直滑动设置于承接顶上，第一封边压块设置于承接杆底左侧，第二封边压块设置于承接杆底右侧。本实用新型设置为机械自动运输材料进行口罩的生产加工，提高了工作效率，降低了人力成本，提高了工作安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体的说是一种可自动运输材料的口罩生产设备。
背景技术
随着环境污染的加剧，我们经常会遇到雾霾天气，空气中会夹杂着对人体有害的物质，面对这种情况，戴口罩是一种常见的防护措施，戴口罩不但能阻止有害颗粒物进入体内，也能有效防止一些病毒的传播，因此人们对于口罩的需求量是很大的，现在很多口罩加工厂都是通过机器来生产口罩，大大提高了效率。
由于现有的口罩生产设备多采用人工运输材料，不仅使得加工效率低下，还会带来一定的危险性，为此，我们提出一种可自动运输材料的口罩生产设备。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可自动运输材料的口罩生产设备。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种可自动运输材料的口罩生产设备，包括底座、开关、固定板、承接顶、支撑架、第一传动轮、运输带、第二传动轮、传动杆、转动电机、缝纫针、承接杆、第一封边压块以及第二封边压块，所述底座表面设置有开关，所述固定板设置于底座的顶部，所述承接顶安装于固定板上且位于运输带的上方，所述第一传动轮、第二传动轮均通过支撑架固定支撑，所述运输带的一端设置于第一传动轮上，所述运输带的另一端与第二传动轮连接，所述转动电机通过传动杆与第二传动轮电性转动连接，所述缝纫针设置于承接杆底端的中间位置，所述承接杆垂直滑动设置于承接顶上，所述第一封边压块设置于承接杆底端的左侧，所述第二封边压块设置于承接杆底端的右侧。
上述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述承接顶、支撑架之间通过螺栓固定。
上述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述第一传动轮、第二传动轮均采用材质为PVC制成。
上述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述第一传动轮设置为从动轮。
上述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述第二传动轮设置为主动轮。
上述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述转动电机转速由外部控制器中的变频器控制。
上述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述第一封边压块、第二封边压块设置为相同的型号参数。
本实用新型的有益效果：该种可自动运输材料的口罩生产设备设置为机械自动运输材料进行口罩的生产加工，提高了工作效率，降低了人力成本，提高了工作安全系数。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型折叠封边状态下的结构示意图。
图中：1底座、2开关、3固定板、4承接顶、5支撑架、6第一传动轮、 7运输带、8第二传动轮、9传动杆、10转动电机、11缝纫针、12承接杆、 13第一封边压块、14第二封边压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种可自动运输材料的口罩生产设备，包括底座1、开关 2、固定板3、承接顶4、支撑架5、第一传动轮6、运输带7、第二传动轮8、传动杆9、转动电机10、缝纫针11、承接杆12、第一封边压块13以及第二封边压块14，底座1表面设置有开关2，固定板3设置于底座1的顶部，承接顶4安装于固定板3上且位于运输带7的上方，第一传动轮6、第二传动轮 8均通过支撑架5固定支撑，运输带7的一端设置于第一传动轮6上，运输带 7的另一端与第二传动轮8连接，转动电机10通过传动杆9与第二传动轮8 电性转动连接，缝纫针11设置于承接杆12底端的中间位置，承接杆12垂直滑动设置于承接顶4上，第一封边压块13设置于承接杆12底端的左侧，第二封边压块14设置于承接杆12底端的右侧。
本实用新型中，其中承接顶4、支撑架5之间通过螺栓固定，稳定安装；第一传动轮6、第二传动轮8均采用材质为PVC制成，第一传动轮6设置为从动轮，第二传动轮8设置为主动轮，便于带动运输带7运输材料；转动电机 10转速由外部控制器中的变频器控制，便于改变运输带7的运输速度；第一封边压块13、第二封边压块14设置为相同的型号参数，可用于口罩封边折叠处理。
本实用新型的工作原理是：使用时，启动转动电机10通过第一传动轮6、第二传动轮8进行运输带7作业，将口罩材料运输至承接顶4下方，利用承接杆12下方的第一封边压块13、第二封边压块14分别进行口罩材料两边的封边处理，通过启动开关2利用缝纫针11进行口罩缝合处理即可。本实用新型设置为机械自动运输材料进行口罩的生产加工，提高了工作效率，降低了人力成本，提高了工作安全系数。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种可自动运输材料的口罩生产设备，包括底座(1)、开关(2)、固定板(3)、承接顶(4)、支撑架(5)、第一传动轮(6)、运输带(7)、第二传动轮(8)、传动杆(9)、转动电机(10)、缝纫针(11)、承接杆(12)、第一封边压块(13)以及第二封边压块(14)，其特征在于：所述底座(1)表面设置有开关(2)，所述固定板(3)设置于底座(1)的顶部，所述承接顶(4)安装于固定板(3)上且位于运输带(7)的上方，所述第一传动轮(6)、第二传动轮(8)均通过支撑架(5)固定支撑，所述运输带(7)的一端设置于第一传动轮(6)上，所述运输带(7)的另一端与第二传动轮(8)连接，所述转动电机(10)通过传动杆(9)与第二传动轮(8)电性转动连接，所述缝纫针(11)设置于承接杆(12)底端的中间位置，所述承接杆(12)垂直滑动设置于承接顶(4)上，所述第一封边压块(13)设置于承接杆(12)底端的左侧，所述第二封边压块(14)设置于承接杆(12)底端的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述承接顶(4)、支撑架(5)之间通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述第一传动轮(6)、第二传动轮(8)均采用材质为PVC制成。
4.根据权利要求1所述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述第一传动轮(6)设置为从动轮。
5.根据权利要求1所述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述第二传动轮(8)设置为主动轮。
6.根据权利要求1所述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述转动电机(10)转速由外部控制器中的变频器控制。
7.根据权利要求1所述的一种可自动运输材料的口罩生产设备，其特征在于：所述第一封边压块(13)、第二封边压块(14)设置为相同的型号参数。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021839557.1U CN213128134U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种可自动运输材料的口罩生产设备 |
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Publications (1)
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| CN213128134U true CN213128134U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75742715
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021839557.1U patent/CN213128134U/zh active Active
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