CN213126656U - 一种便于调节的pcb电路板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的PCB电路板打孔装置，其结构包括底座和清理装置，本实用新型通过在底座左侧上端设置了清理装置，在直流电机运行下，实现滚筒的转动，来与滚筒上端的连接杆进行滑动传动，然后随着连接杆的滑动，就可实现清理板的滑动清理活动，来将碎屑清扫出去，就无需使用者手动进行清理，从而达到了对电路板碎屑的快捷清理，减少使用者劳动量的优点，通过在底座左侧设置了收集机构，被清理板清理带动的碎屑会掉落到收集盒右侧上端的导向口处，然后碎屑就会沿着导向口掉落到下端的收集槽内部，从而就可实现碎屑的收集，防止飞散，从而达到了对清理碎屑收集处理的优点。

Description

一种便于调节的PCB电路板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板打孔技术领域，具体涉及一种便于调节的PCB电路板打孔装置。

背景技术

电路板又称PCB板，电路板是重要的电子部件，电路板也是电子元器件的支撑体，是电子机械中电子元器件电气连接的载体，现有技术中为了满足线路板等器件的安装，线路板上需要通过打孔机对其进行加工处理，使线路板上加工安装孔，钻孔过程一般为将PCB板放置于底座上固定，然后通过钻针高速钻透压PCB板，就可实现电路板的打孔活动。

目前在进行PCB电路板打孔装置的使用时，钻针高速旋转钻穿电路板的过程中，电路板钻孔处会出现钻孔碎屑，而目前对于碎屑的清理，通常是在钻孔时人为进行清理，但是人为的清理较为危险，容易触碰到钻针对人手部造成伤害。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种便于调节的PCB电路板打孔装置，解决了在进行PCB电路板打孔装置的使用时，钻针高速旋转钻穿电路板的过程中，电路板钻孔处会出现钻孔碎屑，而目前对于碎屑的清理，通常是在钻孔时人为进行清理，但是人为的清理较为危险，容易触碰到钻针对人手部造成伤害的问题，达到对电路板碎屑的快捷清理，减少使用者劳动量的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种便于调节的PCB电路板打孔装置，包括底座和清理装置，所述底座右侧前端顶部设置有控制面板，并且控制面板下端设置有电源线，所述清理装置设置于底座左侧上端，所述清理装置由直流电机、转动轴、滚筒、放置槽、连接杆、插接杆、滑动槽、清理板和收集机构组成，所述直流电机左侧与底座固定连接，并且直流电机左侧与转动轴转动连接，所述转动轴与滚筒中部插接固定，并且滚筒与放置槽内部左右两侧插接固定，所述放置槽开设于底座左侧上端内部，所述滚筒上端与连接杆滑动连接，所述连接杆上端与清理板焊接固定，所述插接杆设置于清理板下端前后两侧，并且插接杆与滑动槽内部滑动连接，所述滑动槽开设于放置槽内部上端前后两侧，所述清理板下端与放置槽滑动连接，所述收集机构设置于底座左侧，所述直流电机与控制面板电连接。

进一步的，所述收集机构由收集盒、导向口、收集槽、挡板和连接块组成，所述收集盒右侧上端开设有导向口，并且收集盒内部下端开设有收集槽，所述收集盒左侧转动连接有挡板，并且收集盒右侧通过连接块与底座插接固定。

进一步的，所述所述底座左右两侧均与支撑板焊接固定，所述支撑板右侧中部设置有第一电机，所述第一电机左侧与螺杆转动连接，所述螺杆左右两侧均与支撑板插接固定，并且螺杆与承接块中部螺纹连接，所述支撑板上下两端内部均与辅助杆插接固定，所述辅助杆与承接块上下两端内部插接固定，所述承接块上端设置有电动推杆，所述电动推杆下端与滑块固定连接，所述滑块后端与承接块相插接，并且滑块前端与第二电机固定连接，所述第二电机下端紧固连接有钻针，所述第一电机、电动推杆与第二电机均与控制面板电连接。

进一步的，所述转动轴可沿直流电机转动角度为360°，并且转动轴左右两侧外表面均呈光滑状。

进一步的，所述滚筒外表面开设有滑动凹槽，并且滚筒滑动凹槽与连接杆滑动连接。

进一步的，所述插接杆沿清理板下端前后相对称设置有两条，并且插接杆与滑动槽滑动插接处距离为0.5MM。

进一步的，所述导向口倾斜角度为30°，并且导向口内壁呈光滑状。

进一步的，所述挡板可转动角度为90°，并且挡板左侧下端设置有拉杆。

进一步的，所述直流电机型号为57BL01。

进一步的，所述滚筒采用不锈钢材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点1：本实用新型的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，通过在底座左侧上端设置了清理装置，在直流电机运行下，实现滚筒的转动，来与滚筒上端的连接杆进行滑动传动，然后随着连接杆的滑动，就可实现清理板的滑动清理活动，来将碎屑清扫出去，就无需使用者手动进行清理，从而达到了对电路板碎屑的快捷清理，减少使用者劳动量的优点。

优点2：本实用新型的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，通过在底座左侧设置了收集机构，被清理板清理带动的碎屑会掉落到收集盒右侧上端的导向口处，然后碎屑就会沿着导向口掉落到下端的收集槽内部，从而就可实现碎屑的收集，防止飞散，从而达到了对清理碎屑收集处理的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清理装置结构示意图；

图3为本实用新型的清理装置左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的清理装置A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的收集机构左视剖面结构示意图。

图中：底座-1、控制面板-2、电源线-3、支撑板-4、第一电机-5、螺杆-6、辅助杆-7、承接块-8、电动推杆-9、滑块-10、第二电机-11、钻针-12、清理装置-13、直流电机-131、转动轴-132、滚筒-133、放置槽-134、连接杆-135、插接杆-136、滑动槽-137、清理板-138、收集机构-139、收集盒-1391、导向口-1392、收集槽-1393、挡板-1394、连接块-1395。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种便于调节的PCB电路板打孔装置：包括底座1和清理装置13，底座1右侧前端顶部设置有控制面板2，并且控制面板2下端设置有电源线3，清理装置13设置于底座1左侧上端，清理装置13由直流电机131、转动轴132、滚筒133、放置槽134、连接杆135、插接杆136、滑动槽137、清理板138和收集机构139组成，直流电机131左侧与底座1固定连接，并且直流电机131左侧与转动轴132转动连接，转动轴132与滚筒133中部插接固定，并且滚筒133与放置槽134内部左右两侧插接固定，放置槽134开设于底座1左侧上端内部，滚筒133上端与连接杆135滑动连接，连接杆135上端与清理板138焊接固定，插接杆136设置于清理板138下端前后两侧，并且插接杆136与滑动槽137内部滑动连接，并且有利于加强清理板138往复滑动的稳定性，滑动槽137开设于放置槽134内部上端前后两侧，清理板138下端与放置槽134滑动连接，并且有利于实现电路板上端碎屑的清理，收集机构139设置于底座1左侧，并且有利于对清理的碎屑进行收集处理，直流电机131与控制面板2电连接。

其中，所述收集机构139由收集盒1391、导向口1392、收集槽1393、挡板1394和连接块1395组成，所述收集盒1391右侧上端开设有导向口1392，并且收集盒1391内部下端开设有收集槽1393，所述收集盒1391左侧转动连接有挡板1394，并且收集盒1391右侧通过连接块1395与底座1插接固定。

其中，所述所述底座1左右两侧均与支撑板4焊接固定，所述支撑板4右侧中部设置有第一电机5，所述第一电机5左侧与螺杆6转动连接，所述螺杆6左右两侧均与支撑板4插接固定，并且螺杆6与承接块8中部螺纹连接，所述支撑板4上下两端内部均与辅助杆7插接固定，所述辅助杆7与承接块8上下两端内部插接固定，所述承接块8上端设置有电动推杆9，所述电动推杆9下端与滑块10固定连接，所述滑块10后端与承接块8相插接，并且滑块10前端与第二电机11固定连接，所述第二电机11下端紧固连接有钻针12，所述第一电机5、电动推杆9与第二电机11均与控制面板2电连接。

其中，所述转动轴132可沿直流电机131转动角度为360°，并且转动轴132左右两侧外表面均呈光滑状，使得转动轴132进行转动活动时流畅不易卡顿。

其中，所述滚筒133外表面开设有滑动凹槽，并且滚筒133滑动凹槽与连接杆135滑动连接，使得可以通过滚筒133转动实现连接杆135的往复移动。

其中，所述插接杆136沿清理板138下端前后相对称设置有两条，并且插接杆136与滑动槽137滑动插接处距离为0.5MM，使得加强清理板138往复移动的稳定性。

其中，所述导向口1392倾斜角度为30°，并且导向口1392内壁呈光滑状，使得清理的碎屑可以更好的掉落到收集盒1391内部。

其中，所述挡板1394可转动角度为90°，并且挡板1394左侧下端设置有拉杆，使得可以更加便捷的实现挡板1394的打开。

其中，所述直流电机131型号为57BL01。

其中，所述滚筒133采用不锈钢材质制成。

本专利所述的直流电机131：是指能将直流电能转换成机械能直流电动机或将机械能转换成直流电能，它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机，当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能；所述滚筒133：圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料。

本实用新型的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，其工作工作原理如下；

第一，首先使用者将控制面板2电连接，接着就可将所要进行打孔的电路板放置到底座1下端，来与上端的钻针12相对，接着就可通过控制面板2依次将电动推杆9与第二电机11运行，然后在电动推杆9推动下，就可将滑块10向下推动，来使第二电机11下端的钻针12与电路板接触进行打孔活动，然后在第二电机11带动下钻针12高速转动，当钻针12穿过电路板时，就完成打孔活动，然后当要进行左右打孔位置的调整时，使用者将钻针12上移，然后在将第一电机5运行，来使第一电机5带动螺杆6转动，然后因为承接块8与螺杆6螺纹连接的原因，因此随着螺杆6的转动下，就可带动承接块8移动，来实现钻针打孔位置的调节，从而使得该打孔装置使用性高，打孔位置调节便捷；

第二，在进行PCB电路板打孔装置的使用时，钻针高速旋转钻穿电路板的过程中，电路板钻孔处会出现钻孔碎屑，而目前对于碎屑的清理，通常是在钻孔时人为进行清理，但是人为的清理较为危险，容易触碰到钻针对人手部造成伤害；

第三，因此，通过在底座1左侧上端设置了清理装置13，当电路板上产生碎屑时，使用者通过通电的控制面板2来将直流电机131运行，来使在直流电机131带动下，使转动轴132转动将滚筒133带动转动，然后在滚筒133转动下，就可使得滚筒133外表面的滑动凹槽带动上端滑动连接的连接杆135移动，然后在连接杆135移动下，就可带动底座1上端的清理板138移动，来进行电路板外表面碎屑的清理，为了使得清理板138滑动的稳定性，还通过在清理板138下端前后两侧设置了插接杆136，来与放置槽134内部上端的滑动槽137滑动连接，来保证清理板138滑动清理的稳定性，然后被清理的碎屑就会从底座1后端掉落出去，从而就无需使用者手动进行清理，保证对使用者手部的保护，从而达到了对电路板碎屑的快捷清理，减少使用者劳动量的优点；

第四，为了能够防止清理的碎屑四处掉落，污染工作环境，还通过在底座1左侧设置了收集机构139，当清理板138将碎屑清理到底座1后端时，就会掉落到收集盒1391右侧上端的导向口1392处，然后在导向口1392倾斜作用下，碎屑就会掉落到收集盒1391内部下端的收集槽1393内部，然后当收集了一定的碎屑后，需要进行收集碎屑的倾倒时，使用者将收集盒1391拉动，来将收集盒1391从底座处取下，然后取下之后，在通过挡板1394左侧下端的拉杆，来将挡板1394拉动，来把收集槽1393左侧开口打开，然后就可进行倾倒活动，来实现收集碎屑的清理，从而达到了对清理碎屑收集处理的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于调节的PCB电路板打孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)右侧前端顶部设置有控制面板(2)，并且控制面板(2)下端设置有电源线(3)；

其特征在于：还包括清理装置(13)，所述清理装置(13)设置于底座(1)左侧上端，所述清理装置(13)由直流电机(131)、转动轴(132)、滚筒(133)、放置槽(134)、连接杆(135)、插接杆(136)、滑动槽(137)、清理板(138)和收集机构(139)组成，所述直流电机(131)左侧与底座(1)固定连接，并且直流电机(131)左侧与转动轴(132)转动连接，所述转动轴(132)与滚筒(133)中部插接固定，并且滚筒(133)与放置槽(134)内部左右两侧插接固定，所述放置槽(134)开设于底座(1)左侧上端内部，所述滚筒(133)上端与连接杆(135)滑动连接，所述连接杆(135)上端与清理板(138)焊接固定，所述插接杆(136)设置于清理板(138)下端前后两侧，并且插接杆(136)与滑动槽(137)内部滑动连接，所述滑动槽(137)开设于放置槽(134)内部上端前后两侧，所述清理板(138)下端与放置槽(134)滑动连接，所述收集机构(139)设置于底座(1)左侧，所述直流电机(131)与控制面板(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述收集机构(139)由收集盒(1391)、导向口(1392)、收集槽(1393)、挡板(1394)和连接块(1395)组成，所述收集盒(1391)右侧上端开设有导向口(1392)，并且收集盒(1391)内部下端开设有收集槽(1393)，所述收集盒(1391)左侧转动连接有挡板(1394)，并且收集盒(1391)右侧通过连接块(1395)与底座(1)插接固定。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述底座(1)左右两侧均与支撑板(4)焊接固定，所述支撑板(4)右侧中部设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)左侧与螺杆(6)转动连接，所述螺杆(6)左右两侧均与支撑板(4)插接固定，并且螺杆(6)与承接块(8)中部螺纹连接，所述支撑板(4)上下两端内部均与辅助杆(7)插接固定，所述辅助杆(7)与承接块(8)上下两端内部插接固定，所述承接块(8)上端设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)下端与滑块(10)固定连接，所述滑块(10)后端与承接块(8)相插接，并且滑块(10)前端与第二电机(11)固定连接，所述第二电机(11)下端紧固连接有钻针(12)，所述第一电机(5)、电动推杆(9)与第二电机(11)均与控制面板(2)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述转动轴(132)可沿直流电机(131)转动角度为360°，并且转动轴(132)左右两侧外表面均呈光滑状。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述滚筒(133)外表面开设有滑动凹槽，并且滚筒(133)滑动凹槽与连接杆(135)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述插接杆(136)沿清理板(138)下端前后相对称设置有两条，并且插接杆(136)与滑动槽(137)滑动插接处距离为0.5MM。

7.根据权利要求2所述的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述导向口(1392)倾斜角度为30°，并且导向口(1392)内壁呈光滑状。

8.根据权利要求2所述的一种便于调节的PCB电路板打孔装置，其特征在于：所述挡板(1394)可转动角度为90°，并且挡板(1394)左侧下端设置有拉杆。

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