CN213121051U - 一种瓶子跌落测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种瓶子跌落测试机,包括竖直固定架、活动板、挡板、转轴、驱动气缸、驱动电机和皮带,竖直固定架的两侧均设置有导轨,活动板的后端设置有滑块,滑块滑动连接在导轨上,活动板的一侧安装有支座,转轴的两端转动连接在活动板上,挡板固定在转轴上,驱动气缸的固定端安装在支座上,转轴的一端连接有活动接块,驱动气缸的驱动端与活动接块之间铰接,驱动电机安装在竖直固定架上,竖直固定架上还设置有同步轮,皮带的两端分别连接在驱动电机的驱动端与同步轮上,活动板的后端固定在皮带上。该瓶子跌落测试机在使用过程中,将瓶子上升至一定的高度后再摔下,从而进行瓶子的跌落测试,测试稳定可靠,操作简单,满足瓶子生产的测试需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备的技术领域,尤其涉及一种瓶子跌落测试机。
背景技术
在生产瓶子的过程中需要进行跌落测试,目前的跌落测试均为人工操作,人工将瓶子举高至适当的高度之后的放手进行测试,操作过程麻烦,而且测试结果不稳定。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种瓶子跌落测试机,用以解决现有技术存在的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种瓶子跌落测试机,包括竖直固定架、活动板、挡板、转轴、驱动气缸、驱动电机和皮带,所述竖直固定架的两侧均设置有导轨,所述活动板的后端设置有滑块,所述滑块滑动连接在所述导轨上,所述活动板的一侧安装有支座,所述转轴的两端转动连接在所述活动板上,所述挡板固定在所述转轴上,所述驱动气缸的固定端安装在所述支座上,所述转轴的一端连接有活动接块,所述驱动气缸的驱动端与所述活动接块之间铰接,所述驱动电机安装在所述竖直固定架上,所述竖直固定架上还设置有同步轮,所述皮带的两端分别连接在所述驱动电机的驱动端与所述同步轮上,所述活动板的后端固定在所述皮带上。
作为一种优选的技术方案,所述活动板的两侧均设置有轴承座,所述转轴的端部与所述轴承座轴承连接。
作为一种优选的技术方案,所述活动板的中部下端固定有限位板,所述挡板靠近所述活动板的一端压在所述限位板的上端。
作为一种优选的技术方案,所述活动板的下端设置有挡胶和模具弹簧,所述挡胶与所述模具弹簧分别位于所述限位板的两侧。
作为一种优选的技术方案,所述驱动电机位于所述竖直固定架的顶部。
本实用新型的有益效果为:提供一种瓶子跌落测试机,该瓶子跌落测试机在使用过程中,将瓶子上升至一定的高度后再摔下,从而进行瓶子的跌落测试,测试稳定可靠,操作简单,满足瓶子生产的测试需求。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种瓶子跌落测试机的第一结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为实施例所述的一种瓶子跌落测试机的第二结构示意图。
图1至图3中:
1、竖直固定架;2、活动板;3、挡板;4、转轴;5、驱动气缸;6、驱动电机;7、皮带;8、导轨;9、滑块;10、支座;11、活动接块;12、同步轮;13、轴承座;14、限位板;15、挡胶;16、模具弹簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图3所示,于本实施例中,一种瓶子跌落测试机,包括竖直固定架1、活动板2、挡板3、转轴4、驱动气缸5、驱动电机6和皮带7,所述竖直固定架1的两侧均设置有导轨8,所述活动板2的后端设置有滑块9,所述滑块9滑动连接在所述导轨8上,所述活动板2的一侧安装有支座10,所述转轴4的两端转动连接在所述活动板2上,所述挡板3固定在所述转轴4上,所述驱动气缸5的固定端安装在所述支座10上,所述转轴4的一端连接有活动接块11,所述驱动气缸5的驱动端与所述活动接块11之间铰接,所述驱动电机6安装在所述竖直固定架1上,所述竖直固定架1上还设置有同步轮12,所述皮带7的两端分别连接在所述驱动电机6的驱动端与所述同步轮12上,所述活动板2的后端固定在所述皮带7上。
在所述驱动电机6启动后,所述皮带7将所述活动板2向上拉伸,这个过程中,所述挡板3水平放置,瓶子放置在所述挡板3上,所述滑块9沿着所述导轨8进行滑动,减少摩擦,当所述活动板2上升至需要测定的高度时,所述驱动电机6停止运动,所述驱动气缸5开始工作伸出驱动端,在铰接的所述活动接块11作用下,所述挡板3绕所述转轴4向下摆动,使得瓶子实现跌落测试。
所述活动板2的两侧均设置有轴承座13,所述转轴4的端部与所述轴承座13轴承连接。
在所述轴承座13的作用下,所述转轴4能够转绕在所述活动板2上,便于所述挡板3进行摆动。
所述活动板2的中部下端固定有限位板14,所述挡板3靠近所述活动板2的一端压在所述限位板14的上端。
当所述挡板3进行复位时,所述挡板3绕所述转轴4摆动,然后所述限位板14限制所述挡板3时,所述挡板3保持水平状态,方便下一个瓶子进行测试。
所述活动板2的下端设置有挡胶15和模具弹簧16,所述挡胶15与所述模具弹簧16分别位于所述限位板14的两侧。
在所述挡板3向下翻动时,所述挡胶15将所述挡板3弹性挡住,防止所述挡板3打到所述活动板2上,造成损坏,同时所述模具弹簧16将所述挡板3弹出复位。
具体的,所述驱动电机6位于所述竖直固定架1的顶部。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种瓶子跌落测试机,其特征在于,包括竖直固定架、活动板、挡板、转轴、驱动气缸、驱动电机和皮带,所述竖直固定架的两侧均设置有导轨,所述活动板的后端设置有滑块,所述滑块滑动连接在所述导轨上,所述活动板的一侧安装有支座,所述转轴的两端转动连接在所述活动板上,所述挡板固定在所述转轴上,所述驱动气缸的固定端安装在所述支座上,所述转轴的一端连接有活动接块,所述驱动气缸的驱动端与所述活动接块之间铰接,所述驱动电机安装在所述竖直固定架上,所述竖直固定架上还设置有同步轮,所述皮带的两端分别连接在所述驱动电机的驱动端与所述同步轮上,所述活动板的后端固定在所述皮带上。
2.根据权利要求1所述的一种瓶子跌落测试机,其特征在于,所述活动板的两侧均设置有轴承座,所述转轴的端部与所述轴承座轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓶子跌落测试机,其特征在于,所述活动板的中部下端固定有限位板,所述挡板靠近所述活动板的一端压在所述限位板的上端。
4.根据权利要求3所述的一种瓶子跌落测试机,其特征在于,所述活动板的下端设置有挡胶和模具弹簧,所述挡胶与所述模具弹簧分别位于所述限位板的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种瓶子跌落测试机,其特征在于,所述驱动电机位于所述竖直固定架的顶部。
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Publications (1)
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022176560.6U patent/CN213121051U/zh active Active
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