CN213113518U

CN213113518U - 酸洗加热罐

Info

Publication number: CN213113518U
Application number: CN202020832404.8U
Authority: CN
Inventors: 唐辉业
Original assignee: Foshan Plastic Plastic Bo Plastic Anti Corrosion Equipment Co ltd
Current assignee: Foshan Plastic Plastic Bo Plastic Anti Corrosion Equipment Co ltd
Priority date: 2020-05-18
Filing date: 2020-05-18
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-05-18

Abstract

本实用新型公开了一种酸洗加热罐，包括罐体，罐体内侧壁上螺旋盘绕有加热管，加热管的入口端和出口端均设于罐体外侧；罐体外侧设有保温层，罐体顶部设有出气口。使用时，加热管的入口端与外部热水供应装置的热水供应口连接，加热管的出口端与外部热水供应装置的回水口连接，则加热管能对罐体内的酸液进行加热，提高清洗效率；加热管设置在罐体内，加热管与罐体内的酸液直接接触，传热效率高，充分利用热水中的热量；保温层能减缓热量散失，罐体内的温度更高，提高清洗效率；出气口能及时排出酸洗中产生的气体，防止罐体内压力过大造成安全隐患。

Description

酸洗加热罐

技术领域

本实用新型涉及酸洗加工设备领域，特别涉及一种酸洗加热罐。

背景技术

酸洗罐是用于化学处理清除各种金属工件表面的铁锈、氧化皮等杂物，或清洗非金属工件表面的污渍的容器，其耐碱、耐酸，抗腐蚀性好，可以储存各种液体。然而，现有的酸洗罐清洗效率较低，而且，对于堆叠起的大量工件，位于中央的工件难以清洗干净，有的酸洗罐使用搅拌桨对工件进行搅拌，然而这样容易损坏工件。因此，现有技术中仍存在不足之处。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种酸洗加热罐。

根据本实用新型实施例的酸洗加热罐，包括罐体，所述罐体内侧壁上螺旋盘绕有加热管，所述加热管的入口端和出口端均设于所述罐体外侧；所述罐体外侧设有保温层，所述罐体顶部设有出气口。

根据本实用新型实施例的酸洗加热罐，至少具有如下技术效果：使用时，加热管的入口端与外部热水供应装置的热水供应口连接，加热管的出口端与外部热水供应装置的回水口连接，则加热管能对罐体内的酸液进行加热，提高清洗效率；加热管设置在罐体内，加热管与罐体内的酸液直接接触，传热效率高，充分利用热水中的热量；保温层能减缓热量散失，罐体内的温度更高，提高清洗效率；出气口能及时排出酸洗中产生的气体，防止罐体内压力过大造成安全隐患。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体上设有出液口和回液口，所述回液口设于所述出液口上方，所述罐体外侧设有循环管，所述出液口和所述回液口通过循环管连通，所述循环管上设有第一泵。

根据本实用新型的一些实施例，所述出液口设于所述罐体底部，所述循环管上设有旁通口，所述旁通口设于所述第一泵与所述回液口之间，所述旁通口上设有排出管；所述循环管上设有第一阀门，所述排出管上设有第二阀门，所述第一阀门设于所述旁通口与所述回液口之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体内设有回流管，所述回流管竖向设置，所述回流管的顶端与所述回液口连通，所述回流管的底端封闭，所述回流管的管壁上设有多个喷射孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述回流管设于所述罐体中央，所有所述喷射孔均匀设置于所述回流管的外周。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热管为石墨改性聚丙烯管。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的酸洗加热罐的结构主视图。

附图标记：

罐体100、保温层110、出气口120、加热管200、出口端210、入口端220、循环管310、第一泵320、第二阀门330、第一阀门340、排出管350、回流管400、管帽410、喷射孔420。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1描述根据本实用新型实施例的酸洗加热罐。

根据本实用新型实施例的酸洗加热罐，包括罐体100，罐体100内侧壁上螺旋盘绕有加热管200，加热管200的入口端220和出口端210均设于罐体100外侧；罐体100外侧设有保温层110，罐体100顶部设有出气口120。

例如，如图1所示，罐体100为竖向设置的圆罐体100，沿罐体100的内壁螺旋盘绕，加热管200可使用迫码固定在罐体100的内壁上，加热管200的入口端220设置在罐体100的右下侧，加热管200的出口端210设置在罐体100的右上侧，加热管200的入口端220和出口端210均贯穿罐体100的侧壁，保温层110可为石棉层、覆盖于罐体100的外表面，出气口120设置在罐体100的顶部；若要酸洗的工件体积较大，罐体100可设置成顶部敞开的筒状，罐体100顶部通过法兰盘连接顶盖，取下顶盖即可方便地放入或取出工件，出气口120设置在顶盖上亦可。

使用时，加热管200的入口端220与外部热水供应装置的热水供应口连接，加热管200的出口端210与外部热水供应装置的回水口连接，则加热管200能对罐体100内的酸液进行加热，提高清洗效率；加热管200设置在罐体100内，加热管200与罐体100内的酸液直接接触，加热管200散出的热量大部分都传递到酸液中，而不会传递到罐体100的壁面或保温层110上，传热效率高，充分利用热水中的热量；保温层110能减缓热量散失，罐体100内的温度更高，提高清洗效率；出气口120能及时排出酸洗中产生的气体，防止罐体100内压力过大造成安全隐患。

在本实用新型的一些实施例中，罐体100上设有出液口和回液口，回液口设于出液口上方，罐体100外侧设有循环管310，出液口和回液口通过循环管310连通，循环管310上设有第一泵320。这样酸液能不停循环，使罐体100内酸液的浓度保持一致，避免因酸液浓度不一致而导致部分工件酸洗效果较差；同时，还能使罐体100内的酸液为流动状态、对工件进行冲刷，提高酸洗效率；循环管310可设置在罐体100的左侧、与加热管200的入口端220和出口端210相远离，合理利用空间；其中，第一泵320可选用防腐蚀水泵。

在本实用新型的一些实施例中，出液口设于罐体100底部，循环管310上设有旁通口，旁通口设于第一泵320与回液口之间，旁通口上设有排出管350；循环管310上设有第一阀门340，排出管350上设有第二阀门330，第一阀门340设于旁通口与回液口之间。这样使用同一个第一泵320，即能达到回液和排液的目的；第二阀门330闭合、第一阀门340打开时，第一泵320能把酸液从出液口输送到回液口后流动回罐体100，此时为正常的酸洗工序；第二阀门330打开、第一阀门340闭合时，第一泵320能把酸液从出液口输送到排出管350，此时为酸洗完成后排出酸液的工序；罐体100底部可设置支撑架，罐体100设置在支撑架上，出液口设置在罐体100底部、能把酸液全部排出；其中，第一阀门340和第二阀门330可为电磁阀，便于进行自动控制。

在本实用新型的一些实施例中，罐体100内设有回流管400，回流管400竖向设置，回流管400的顶端与回液口连通，回流管400的底端封闭，回流管400的管壁上设有多个喷射孔420。回液口设于罐体100的上部，回流管400的底端向下延伸至罐体100的底部，通过在回流管400上设置喷射孔420，回流的酸液能从多个方向冲刷罐体100内的工件，酸洗效果更好；为了喷射效果更好，还可在喷射孔420上设置喷头；其中，回流管400与循环管310可为同一构件，即循环管310从外之内穿过回液口然后延伸至罐体100底部，这样结构简单，便于设置；当然，回流管400与循环管310也可为不同的构件，由于循环管310只需内壁为防腐蚀材料，而回流管400需要浸泡于酸液内、其内壁和外壁都需要为防腐蚀材料，若回流管400与循环管310为不同的构件，则能针对性地选用管材；回流管400的底端可用管帽410封闭。

在本实用新型的一些实施例中，回流管400设于罐体100中央，所有喷射孔420均匀设置于回流管400的外周。这样待酸洗的工件设置在回流管400的四周，喷射孔420喷出的酸液能均匀地冲刷各个工件，能清洗位于罐体100中央的工件，酸洗效果较好。

在本实用新型的一些实施例中，加热管200为石墨改性聚丙烯管。加热管200需浸泡在酸液中，而石墨改性聚丙烯材料自身耐高温性能好、防腐效果持久，加热管200选用石墨改性聚丙烯管，能直接使用，无需在管材外包覆防腐蚀材料或喷涂防腐蚀油漆，便于酸洗加热罐的制造同时使用寿命更长。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种酸洗加热罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体内侧壁上螺旋盘绕有加热管，所述加热管的入口端和出口端均设于所述罐体外侧；所述罐体外侧设有保温层，所述罐体顶部设有出气口；所述罐体上设有出液口和回液口，所述回液口设于所述出液口上方，所述罐体外侧设有循环管，所述出液口和所述回液口通过循环管连通，所述循环管上设有第一泵。

2.根据权利要求1所述的酸洗加热罐，其特征在于：所述出液口设于所述罐体底部，所述循环管上设有旁通口，所述旁通口设于所述第一泵与所述回液口之间，所述旁通口上设有排出管；所述循环管上设有第一阀门，所述排出管上设有第二阀门，所述第一阀门设于所述旁通口与所述回液口之间。

3.根据权利要求1所述的酸洗加热罐，其特征在于：所述罐体内设有回流管，所述回流管竖向设置，所述回流管的顶端与所述回液口连通，所述回流管的底端封闭，所述回流管的管壁上设有多个喷射孔。

4.根据权利要求3所述的酸洗加热罐，其特征在于：所述回流管设于所述罐体中央，所有所述喷射孔均匀设置于所述回流管的外周。

5.根据权利要求1所述的酸洗加热罐，其特征在于：所述加热管为石墨改性聚丙烯管。