CN211026275U - 一种用于生产石油产品的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产石油产品的反应釜，包括内釜体，内釜体的外部套设有加热护套，加热护套与内釜体之间空腔形成储液通道，在加热护套的内侧壁与内釜体的外侧壁上呈间隔交错形式设置有若干个扰流短板，温液导出管的管体另一端向内伸入集液暂存桶中，集液暂存桶的底部释放口上连接有引流软管，观察窗的表面标记有液位刻度线，内釜体的左侧顶侧壁上连通设置有废气抽送管道，废气抽送管道的管体另一端连通至废气净化塔上。本实用新型用于对石油产品原料进行“水浴”加热升温处理，满足各种特殊情况需求，热量散失的热油或者热水还可用于其他用途，避免资源浪费，安全环保。

Description

一种用于生产石油产品的反应釜

技术领域

本实用新型涉及石化设备相关技术领域，具体是一种用于生产石油产品的反应釜。

背景技术

化工在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。

石油炼制工业是把原油通过石油炼制过程加工为各种石油产品的工业，包括石油炼厂、石油炼制的研究和设计机构等，石油炼厂中的主要生产装置通常有：原油蒸馏(常、减压蒸馏)、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制等，主要生产汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青、石油焦和各种石油化工原料。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有技术中，中国专利网上公开了一种化工用炼制石油反应釜(公开号：CN201910130880.7)，虽然这种反应釜解决了工作后难以清洗的问题，但是这种反应釜无法对内腔的物料进行加热或保温处理，导致内腔物料温度达不到规定要求，给反应釜的使用带了一定影响，同以往的方式釜体内产生的粉尘废气直接往大气中排放，不环保，带来严重污染，为此，我们提出一种用于生产石油产品的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产石油产品的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产石油产品的反应釜，包括内釜体，所述内釜体的外部套设有加热护套，加热护套与内釜体之间空腔形成储液通道，在加热护套的内侧壁与内釜体的外侧壁上呈间隔交错形式设置有若干个扰流短板，所述扰流短板的板体长度小于储液通道的内径宽度，所述加热护套的左上角位置处对应其顶套壁上连通设置有热液导入管，所述热液导入管的管体上设置有导入阀，所述加热护套的右下角位置处对应其底套壁上连通设置有温液导出管，所述温液导出管的管体上设置有导出阀，所述温液导出管的管体另一端向内伸入集液暂存桶中，所述集液暂存桶的底部释放口上连接有引流软管，在该底部释放口处配置有导通开关，所述加热护套的左上角位置处对应其前套壁上还设置有观察窗，所述观察窗的表面标记有液位刻度线，所述内釜体的左侧顶侧壁上连通设置有废气抽送管道，所述废气抽送管道的管体另一端连通至废气净化塔上，所述废气抽送管道的管体上设置有抽气扇，所述废气净化塔的中部水平悬设有喷淋盘管，所述喷淋盘管上均匀有多个开口朝下的喷头且其进液端连接至洗涤液输送导管上，所述废气净化塔的顶部设置有两层活性炭吸附层，在活性炭吸附层的上方还设置有一个排气扇。

作为本实用新型进一步的方案：所述内釜体的内腔中自带有搅拌器，所述搅拌器由搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片组成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内釜体的顶部具有加料斗，所述内釜体的底部具有排料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加料斗和所述排料斗上均对应配置有封堵挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述观察窗采用透明防爆玻璃材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：由洗涤液输送导管引流过来的洗涤液进行喷淋盘管的料液供给。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用热油或者热水的热量即可以热传递的方式传递到内釜体内，用于对石油产品原料进行“水浴”加热升温处理，以解决传统单层反应釜无法进行对内腔物料进行加热或保温的问题，以此提高反应釜的实用性，满足各种特殊情况需求，待处理完成后，热量散失的热油或者热水还可释放至集液暂存桶内进行收集，以用于其他用途，避免资源浪费，并且釜体内产生的粉尘废气还可被抽送至废气净化塔内进行处理，安全环保，适合生产石油产品中推广应用。

附图说明

图1为一种用于生产石油产品的反应釜的结构示意图。

图2为一种用于生产石油产品的反应釜中A处的放大结构示意图。

图3为一种用于生产石油产品的反应釜中喷淋盘管的仰视结构示意图。

图中：1-内釜体、2-搅拌器、3-加热护套、4-储液通道、5-扰流短板、6-热液导入管、7-温液导出管、8-导出阀、9-集液暂存桶、10-引流软管、11-观察窗、12-液位刻度线、 13-废气抽送管道、14-抽气扇、15-排气扇、16-活性炭吸附层、17-喷淋盘管、18-废气净化塔、19-洗涤液输送导管、20-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于生产石油产品的反应釜，包括内釜体 1，所述内釜体1的内腔中自带有搅拌器2，所述搅拌器2由搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片组成，所述内釜体1的顶部具有加料斗，所述内釜体1的底部具有排料斗，加料斗和排料斗上均对应配置有封堵挡板。

所述内釜体1的外部套设有加热护套3，加热护套3与内釜体1之间空腔形成储液通道4，在加热护套3的内侧壁与内釜体1的外侧壁上呈间隔交错形式设置有若干个扰流短板5，所述扰流短板5的板体长度小于储液通道4的内径宽度，所述加热护套3的左上角位置处对应其顶套壁上连通设置有热液导入管6，所述热液导入管6的管体上设置有导入阀，所述加热护套3的右下角位置处对应其底套壁上连通设置有温液导出管7，所述温液导出管7的管体上设置有导出阀8，所述温液导出管7的管体另一端向内伸入集液暂存桶 9中，所述集液暂存桶9的底部释放口上连接有引流软管10，在该底部释放口处配置有导通开关，所述加热护套3的左上角位置处对应其前套壁上还设置有观察窗11，所述观察窗11采用透明防爆玻璃材料制成，所述观察窗11的表面标记有液位刻度线12。

所述内釜体1的左侧顶侧壁上连通设置有废气抽送管道13，所述废气抽送管道13的管体另一端连通至废气净化塔18上，所述废气抽送管道13的管体上设置有抽气扇14，所述废气净化塔18的中部水平悬设有喷淋盘管17，所述喷淋盘管17上均匀有多个开口朝下的喷头20且其进液端连接至洗涤液输送导管19上，由洗涤液输送导管19引流过来的洗涤液进行喷淋盘管17的料液供给，所述废气净化塔18的顶部设置有两层活性炭吸附层16，在活性炭吸附层16的上方还设置有一个排气扇15。

通过本实用新型设计的一种用于生产石油产品的反应釜，在传统单层反应釜的外部加装有加热护套3、扰流短板5、热液导入管6、温液导出管7、集液暂存桶9、引流软管10 和观察窗11，具体使用时，向内釜体1内加入石油产品原料后，打开搅拌器2对石油产品原料进行搅拌处理，在此过程中，工人师傅打开热液导入管6上的导入阀且关闭温液导出管7上的导出阀8，向储液通道4内添加热油或者热水，增设的若干个扰流短板5用于延长热油或者热水的流动路径及时长，通过仔细观看观察窗11上的液位刻度线12来判断是否加满，达到规定要求后，即可停止热油或者热水的添加，在加热护套3的包裹下，热油或者热水的热量即可以热传递的方式传递到内釜体1内，用于对石油产品原料进行“水浴”加热升温处理，以解决传统单层反应釜无法进行对内腔物料进行加热或保温的问题，以此提高反应釜的实用性，满足各种特殊情况需求，待处理完成后，热量散失的热油或者热水还可释放至集液暂存桶9内进行收集，以用于其他用途，避免资源浪费，并且，整个加热或保温过程中，釜体内产生的粉尘废气还可被抽送至废气净化塔18内进行处理，利用喷淋盘管17进行洗涤处理后再用活性炭吸附层16进行深度吸附，以此避免废气直接排放到大气中而产生污染，安全环保，适合生产石油产品中推广应用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产石油产品的反应釜，包括内釜体(1)，其特征在于，所述内釜体(1)的外部套设有加热护套(3)，加热护套(3)与内釜体(1)之间空腔形成储液通道(4)，在加热护套(3)的内侧壁与内釜体(1)的外侧壁上呈间隔交错形式设置有若干个扰流短板(5)，所述扰流短板(5)的板体长度小于储液通道(4)的内径宽度，所述加热护套(3)的左上角位置处对应其顶套壁上连通设置有热液导入管(6)，所述热液导入管(6)的管体上设置有导入阀，所述加热护套(3)的右下角位置处对应其底套壁上连通设置有温液导出管(7)，所述温液导出管(7)的管体上设置有导出阀(8)，所述温液导出管(7)的管体另一端向内伸入集液暂存桶(9)中，所述集液暂存桶(9)的底部释放口上连接有引流软管(10)，在该底部释放口处配置有导通开关，所述加热护套(3)的左上角位置处对应其前套壁上还设置有观察窗(11)，所述观察窗(11)的表面标记有液位刻度线(12)，所述内釜体(1)的左侧顶侧壁上连通设置有废气抽送管道(13)，所述废气抽送管道(13)的管体另一端连通至废气净化塔(18)上，所述废气抽送管道(13)的管体上设置有抽气扇(14)，所述废气净化塔(18)的中部水平悬设有喷淋盘管(17)，所述喷淋盘管(17)上均匀有多个开口朝下的喷头20且其进液端连接至洗涤液输送导管(19)上，所述废气净化塔(18)的顶部设置有两层活性炭吸附层(16)，在活性炭吸附层(16)的上方还设置有一个排气扇(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产石油产品的反应釜，其特征在于，所述内釜体(1)的内腔中自带有搅拌器(2)，所述搅拌器(2)由搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片组成。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产石油产品的反应釜，其特征在于，所述内釜体(1)的顶部具有加料斗，所述内釜体(1)的底部具有排料斗。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产石油产品的反应釜，其特征在于，所述加料斗和所述排料斗上均对应配置有封堵挡板。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产石油产品的反应釜，其特征在于，所述观察窗(11)采用透明防爆玻璃材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产石油产品的反应釜，其特征在于，由洗涤液输送导管(19)引流过来的洗涤液进行喷淋盘管(17)的料液供给。

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