CN213113158U - 1-甲基环丙烯钠盐制备装置 - Google Patents
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Abstract
1‑甲基环丙烯钠盐制备装置，包括反应釜、过滤干燥釜、沉降室、四氢呋喃高位槽、3‑氯‑2‑甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽；四氢呋喃高位槽底部通过管线与3‑氯‑2‑甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽顶部相连，3‑氯‑2‑甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽底部通过管线与反应釜顶部相连，反应釜顶部还设置有管线与四氢呋喃高位槽和3‑氯‑2‑甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽之间的管线相连；反应釜底部通过管线与过滤干燥釜顶部相连，过滤干燥釜顶部还设置有管线与沉降室顶部相连；沉降室顶部还设置有管线与过滤干燥釜底部相连，且该管线上安装有气体加压泵；四氢呋喃高位槽顶部通过管线与过滤干燥釜底部相连且该管线还与过滤干燥釜顶部和沉降室顶部相连的管线相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料反应技术领域，具体涉及1-甲基环丙烯钠盐制备装置。
背景技术
随着人们对于新鲜果蔬需求量的增加，对于果蔬保鲜剂的要求也越来越高。必须尽量除去乙烯或抑制其作用才能起到果蔬保鲜效果。传统的乙烯控制剂、吸收剂和抑制剂由于有污染残留、耗能大、保鲜度差，而逐渐被市场淘汰。而1- 甲基环丙烯(简称1-MCP)能够在室温下有效地抑制乙烯，且无毒、无害，有很好的应用前景。但由于1-MCP为气体，无法方便有效的应用。而1-甲基环丙烯钠盐是很好的固体，通过加入水或利用果蔬自身挥发的水汽，就可以实现释放出 1-MCP。而1-甲基环丙烯钠盐可以通过3-氯-2-甲基丙烯与氨基钠反应制得，方程式如下：
虽然1-甲基环丙烯钠盐是固体形式，易于运输和使用，但由于其对空气和水分很敏感，如何在避水避氧条件下大规模生产此产品，成为其工业化的短板。
实用新型内容
为解决1-甲基环丙烯钠盐在避水避氧条件下大规模生产的问题，本实用新型提供了一种1-甲基环丙烯钠盐制备装置，并采用如下技术方案：
1-甲基环丙烯钠盐制备装置，包括反应釜、过滤干燥釜、沉降室、四氢呋喃高位槽、3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽；
所述四氢呋喃高位槽底部通过管线与3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽顶部相连，所述3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽底部通过管线与反应釜顶部相连，所述反应釜顶部还设置有管线与四氢呋喃高位槽和3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽之间的管线相连；
所述反应釜底部通过管线与过滤干燥釜顶部相连，所述过滤干燥釜顶部还设置有管线与沉降室顶部相连；所述沉降室顶部还设置有管线与过滤干燥釜底部相连，且该管线上安装有气体加压泵；
所述四氢呋喃高位槽顶部通过管线与过滤干燥釜底部相连且该管线还与过滤干燥釜顶部和沉降室顶部相连的管线相连；
所述过滤干燥釜顶部设置有惰性气体管线一，还设置有安全阀管线，所述安全阀管线上连接有抽真空管线二，所述3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽顶部设置有3-氯-2-甲基丙烯投料管线，所述四氢呋喃高位槽顶部设置有四氢呋喃补液管线；
所述沉降室底部设置有下料管线，所述下料管线上连接有惰性气体管线二；
所述四氢呋喃高位槽底部管线上安装有流量泵，所述四氢呋喃高位槽与过滤干燥釜底部相连的管线上安装有输液泵一，所述沉降室顶部与过滤干燥釜底部相连的管线上安装有气体加压泵，所述反应釜底部与过滤干燥釜顶部相连的管线上安装有输液泵二；
所述过滤干燥釜内顶部设置有可开合过滤网。
进一步地，所述过滤干燥釜顶部与沉降室顶部相连的管线上设置有冷凝器。
进一步地，所述可开合过滤网位于反应釜底部与过滤干燥釜顶部相连的管线，以及惰性气体管线一正下方。
进一步地，所述过滤干燥釜顶部设置有视窗一且位于可开合过滤网正上方。
进一步地，所述沉降室下段为倒锥体结构。
进一步地，所述沉降室下部设置有视窗二，且视窗二位于下段的倒锥体结构上部。
进一步地，所述反应釜内设置有搅拌器，所述过滤干燥釜内设置有至少一套搅拌器。
进一步地，所述反应釜外部以及所述过滤干燥釜外部均设有蒸汽加热夹套。
本实用新型有益效果：
1.装置可以在无水无氧条件下完成合成、过滤、烘干、粉碎、装袋等一系列工序，能有效的保证产品的有效性。
2.反应溶剂进行了有效的回收再利用，大大降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、蒸汽出口一；2、压力表一；3、惰性气体阀；4、真空阀一；5、四氢呋喃阀一；6、流量泵；7、四氢呋喃高位槽；8、四氢呋喃补液阀；9、回收四氢呋喃阀；10、四氢呋喃阀二；11、3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽； 12、3-氯-2-甲基丙烯投料阀；13、电机一；14、放液阀；15、釜盖；16、温度计一；17、蒸汽入口一；18、夹套一；19、搅拌桨一；20、反应釜；21、输液泵一；22、底阀一；23、输液泵二；24、蒸汽出口二；25、压力表二；26、电机二； 27、搅拌桨二；28、过滤室；29、脉冲惰性气体阀一；30、视窗一；31、输液阀； 32、滑杆；33、可开合滤网；34、真空阀二；35、安全阀；36、电机Ⅲ；37、搅拌桨Ⅲ；38、温度计二；39、蒸汽入口二；40、夹套二；41、过滤干燥釜；42、底阀二；43、喷嘴；44、气体加压泵；45、列管式冷凝器；46、冷凝液阀；47、沉降室；48、隔板；49、视窗二；50、固态盐阀；51、脉冲惰性气体阀二
具体实施方式
实施例：
请参照附图1，1-甲基环丙烯钠盐制备装置，包括反应釜、过滤干燥釜、沉降室、四氢呋喃高位槽、3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽。
优选地，所述沉降室上段为筒形结构，下段为倒锥体结构，所述筒形结构和倒锥体结构之间设置有视窗二用以观察沉降室内部料位。
所述四氢呋喃高位槽底部通过管线一与3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽顶部相连，且该管线一上安装有流量泵用以将四氢呋喃高位槽内物料输送至 3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽中，并控制输送流量。所述3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽底部通过管线二与反应釜顶部相连，所述反应釜顶部还设置有管线三与管线一相连，所述管线一上还设置有四氢呋喃阀二，所述流量泵、四氢呋喃阀二分部位于管线三与管线二连接处两侧，其中所述流量泵靠近四氢呋喃高位槽一侧，所述四氢呋喃阀二位于3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽一侧，所述管线三上设置有四氢呋喃阀一。所述四氢呋喃高位槽顶部设置有四氢呋喃补液管线，所述四氢呋喃补液管线上安装有四氢呋喃补液阀。所述3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽顶部还设置有3-氯-2-甲基丙烯投料管线，所述3- 氯-2-甲基丙烯投料管线上安装有3-氯-2-甲基丙烯投料阀。
所述反应釜底部通过管线四与过滤干燥釜顶部相连，且所述管线四上所述反应釜底部安装有底阀一，所述管线四上还安装有输液泵二以及输液阀。所述过滤干燥釜顶部还设置有管线五与沉降室顶部相连，所述沉降室顶部还设置有管线六与过滤干燥釜底部相连，所述管线六上安装有气体加压泵，所述管线六与过滤干燥釜相连一端插入其内形成喷嘴。所述四氢呋喃高位槽顶部通过管线八与过滤干燥釜底部相连且该管线八还与过滤干燥釜顶部和沉降室顶部相连的管线五相连，所述管线八与管线五相连处设置有冷凝器，优选所述冷凝器为列管式冷凝器，所述管线八上设置有回收四氢呋喃阀以及输液泵一。所述过滤干燥釜底部通过管线七与管线八相连，且管线七上过滤干燥釜底部设置有底阀二。
所述过滤干燥釜顶部设置有惰性气体管线一，所述惰性气体管线一上安装有脉冲惰性气体阀一，所述过滤干燥釜顶部还设置有安全阀管线，所述安全阀管线上连接有抽真空管线二，所述抽真空管线二上安装有真空阀二。所述3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽顶部设置有3-氯-2-甲基丙烯投料管线，所述投料管线上安装有3-氯-2-甲基丙烯投料阀，所述四氢呋喃高位槽顶部设置有四氢呋喃补液管线，该管线上安装有四氢呋喃补液阀。
所述沉降室底部设置有下料管线，所述下料管线上安装有固态盐阀，所述下料管线上连接有惰性气体管线二，所述惰性气体管线二上安装有脉冲惰性气体阀二。
所述过滤干燥釜内顶部设置过滤室，所述过滤室底部安装有可开合过滤网，所述可开合滤网侧边铰接在过滤室底部，并通过滑杆与过滤室侧边相连，当滑杆向下滑动时可开合过滤网打开，当滑杆向上滑动时关闭。
进一步地，所述可开合过滤网位于管线四与过滤干燥釜连接口，以及惰性气体管线一正下方，当3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽物料通过输液泵二有管线四输送至过滤干燥釜时可开合滤网处于关闭状态并对输送来的液体进行过滤。
进一步地，所述过滤干燥釜顶部设置有视窗一且位于可开合过滤网正上方，用以观察可开合滤网上即过滤室内固体物料的沉积量。
进一步地，所述反应釜内设置有搅拌器，所述过滤干燥釜内设置有至少一套搅拌器。
进一步地，所述反应釜外部以及所述过滤干燥釜外部均设有蒸汽加热夹套。
进一步地，所述反应釜、过滤干燥釜上还设置有温度计、压力表。
本实用新型工作时，先关闭所有阀门，现在先向夹套Ⅰ18和夹套Ⅱ40中通入蒸汽，并开启真空阀Ⅰ4和真空阀Ⅱ34，对反应釜20和过滤干燥釜41进行干燥处理。处理完毕后，关闭两处蒸汽和真空阀，应釜20和过滤干燥釜41自然降温到室温。开启3-氯-2-甲基丙烯阀12，向3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽11中加入定量3-氯-2-甲基丙烯原料。开启四氢呋喃阀Ⅱ10，通过流量泵6 从四氢呋喃高位槽7中向3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽11中加入定量四氢呋喃，组成3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液。关闭四氢呋喃阀Ⅱ10，打开四氢呋喃阀Ⅰ5，通过流量泵6向反应釜20中定量加入四氢呋喃。加完后，关闭四氢呋喃阀Ⅰ5。打开惰性气体阀3，向反应釜20中冲入惰性气体，直到压力略高于常压，釜内压力情况可以观察压力表Ⅰ可知。关闭惰性气体阀3，打开釜盖15，定量加入氨基钠，盖上釜盖15。开启电机Ⅰ13带动搅拌桨Ⅰ19，对反应釜中溶液开始搅拌。开启四氢呋喃阀Ⅰ5和四氢呋喃阀Ⅱ10，调节放液阀14的开启程度，将3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液缓慢滴加入反应釜20中。滴完后，向夹套Ⅰ中通入蒸汽，开始对反应液进行加热，在一定温度下反应4小时，反应温度可以通过温度计Ⅰ16读出。
反应完毕后，开启底阀Ⅰ22、输液泵Ⅱ23和输液阀31，将反应液转运到过滤室28中。同时，开始脉冲惰性气体阀Ⅰ29，对反应液进行压滤，通脉冲惰性气体目的是加快过滤速度，防止滤饼在过滤室28中的滤网上堵实。同时开启底阀Ⅱ42、输液泵Ⅰ21和回收四氢呋喃阀9，将滤液回收到四氢呋喃高位槽7中。通过视窗Ⅰ30观察滤饼的高度，达到一定高度，关闭底阀Ⅰ22、输液泵Ⅱ23和输液阀31，停止反应液的转运。关闭底阀Ⅱ42，开启电机Ⅱ26和电机Ⅲ36，带动搅拌桨Ⅱ27和搅拌桨Ⅲ37。对夹套Ⅱ40中通入蒸汽，对过滤干燥釜41进行加热。启动液压滑杆32向下运动，打开可开合滤网33，滤饼向下坠落，被两个搅拌桨桨叶切碎，落入圆弧状釜底。关闭脉冲惰性气体阀Ⅰ29，开启气体加压泵 44，通喷嘴43，将高压气流对底部的滤饼粉末进行吹干，吹起的颗粒还可以被桨叶粉碎。气流携带有少量四氢呋喃蒸汽和细小的1-甲基环丙烯钠盐粉末，进入到由列管式冷凝器45对管路冷却形成的冷井。打开冷凝液阀46，通过输液泵Ⅰ21和回收四氢呋喃阀9对冷凝下的四氢呋喃进行回收。粉末接着进入到沉降室47中，并沉降到其底部。通过视窗Ⅱ49，观察沉降固体高度，达到一定高度后，开启固态盐阀50和脉冲惰性气体阀Ⅱ51，将固体1-甲基环丙烯钠盐运出，在固态盐阀50口用袋子接产品，并立刻对袋子进行密封。当釜中压力过大时，可以通过安全阀35进行泄压。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.1-甲基环丙烯钠盐制备装置，其特征在于：包括反应釜、过滤干燥釜、沉降室、四氢呋喃高位槽、3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽；
所述四氢呋喃高位槽底部通过管线与3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽顶部相连，所述3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽底部通过管线与反应釜顶部相连，所述反应釜顶部还设置有管线与四氢呋喃高位槽和3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽之间的管线相连；
所述反应釜底部通过管线与过滤干燥釜顶部相连，所述过滤干燥釜顶部还设置有管线与沉降室顶部相连；所述沉降室顶部还设置有管线与过滤干燥釜底部相连，且该管线上安装有气体加压泵；
所述四氢呋喃高位槽顶部通过管线与过滤干燥釜底部相连且该管线还与过滤干燥釜顶部和沉降室顶部相连的管线相连；
所述过滤干燥釜顶部设置有惰性气体管线一，还设置有安全阀管线，所述安全阀管线上连接有抽真空管线二，所述3-氯-2-甲基丙烯四氢呋喃溶液高位槽顶部设置有3-氯-2-甲基丙烯投料管线，所述四氢呋喃高位槽顶部设置有四氢呋喃补液管线；
所述沉降室底部设置有下料管线，所述下料管线上连接有惰性气体管线二；
所述四氢呋喃高位槽底部管线上安装有流量泵，所述四氢呋喃高位槽与过滤干燥釜底部相连的管线上安装有输液泵一，所述沉降室顶部与过滤干燥釜底部相连的管线上安装有气体加压泵，所述反应釜底部与过滤干燥釜顶部相连的管线上安装有输液泵二；
所述过滤干燥釜内顶部设置有可开合过滤网。
2.根据权利要求1所述的1-甲基环丙烯钠盐制备装置，其特征在于：所述过滤干燥釜顶部与沉降室顶部相连的管线上设置有冷凝器。
3.根据权利要求1所述的1-甲基环丙烯钠盐制备装置，其特征在于：所述可开合过滤网位于反应釜底部与过滤干燥釜顶部相连的管线，以及惰性气体管线一正下方。
4.根据权利要求1所述的1-甲基环丙烯钠盐制备装置，其特征在于：所述过滤干燥釜顶部设置有视窗一且位于可开合过滤网正上方。
5.根据权利要求1所述的1-甲基环丙烯钠盐制备装置，其特征在于：所述沉降室下段为倒锥体结构。
6.根据权利要求5所述的1-甲基环丙烯钠盐制备装置，其特征在于：所述沉降室下部设置有视窗二，且视窗二位于下段的倒锥体结构上部。
7.根据权利要求1所述的1-甲基环丙烯钠盐制备装置，其特征在于：所述反应釜内设置有搅拌器，所述过滤干燥釜内设置有至少一套搅拌器。
8.根据权利要求1所述的1-甲基环丙烯钠盐制备装置，其特征在于：所述反应釜外部以及所述过滤干燥釜外部均设有蒸汽加热夹套。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210504 |