CN205223072U - 一种节能型普鲁兰多糖生产系统 - Google Patents
一种节能型普鲁兰多糖生产系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种节能型普鲁兰多糖生产系统，包括依次相连接的种子培养部分、发酵部分、提纯部分、干燥部分和包装部分，提纯部分包括絮凝机，絮凝机包括槽体，槽体内设有极板，极板上方为刮渣输送部件，刮渣输送部件的一个输送带轮位于除渣槽的上方，槽体上还设有出水口和排废口，絮凝机的排废口连接至板式压滤机；提纯部分还包括依次相连接的脱色罐和膜式过滤器，絮凝机的出水口与脱色罐入口相连接；干燥部分包括喷雾干燥塔、换热器和蒸汽锅炉，换热器的一个入口连接至喷雾干燥塔的排出口、另一个入口通入冷空气，换热器的一个出口与蒸汽锅炉的进气口连接，蒸汽锅炉连接至喷雾干燥塔。本系统具有能量利用效率高、生产成本低、产品纯净度高之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及多糖类化合物合成技术领域，尤其是涉及一种采用絮凝过滤法实现的普鲁士多糖生产系统。
背景技术
普鲁兰多糖是一种由出芽短梗霉发酵产生的类似葡聚糖、黄原胶的胞外水溶性粘制多糖，该种多糖的成膜性、阻气性、可塑性、粘性均较强，并且具有易溶于水、无毒无害、无色无味等优良特性，已经广泛应用于医药、食品、化工和石油等领域，可在糖果、膜片、复合调味料和果蔬汁饮料中用作被膜剂和增稠剂。
现有技术中，发酵液通入醇沉罐内进行醇沉溶解，以去除发酵液中的菌体蛋白等，获得含有普鲁兰多糖的料液。申请号为201410733824.X的发明专利申请中就公开了上述普鲁兰多糖的醇沉降生产方法，该种方法具有产品质量好的优点，但缺陷在于1）用醇量大，成本高，安全性差；2）难以实现大规模化生产；3）在工艺设计中未考虑能量的有效利用，不能满足节能降耗的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种节能型普鲁兰多糖生产系统，该系统不仅采用絮凝法对发酵液进行提纯，将一级絮凝机改变为二级絮凝机，以提高产品纯净度，且可充分利用干燥后从干燥塔中排出废气中的热能，将该热能预热冷空气，从而达到节能降耗目的，采用的技术方案是：一种节能型普鲁兰多糖生产系统，包括依次相连接的种子培养部分、发酵部分、提纯部分、干燥部分和包装部分，其特征在于：所述提纯部分包括絮凝机，所述絮凝机包括槽体，在所述槽体内设有极板，所述极板上方为刮渣输送部件，所述刮渣输送部件的一个输送带轮位于除渣槽的上方，所述槽体上还设有出水口和排废口，所述絮凝机的排废口连接至板式压滤机；所述提纯部分还包括依次相连接的脱色罐和膜式过滤器，所述絮凝机槽体上的出水口与所述脱色罐入口相连接；所述干燥部分包括喷雾干燥塔、换热器和蒸汽锅炉，所述换热器的一个入口连接至所述喷雾干燥塔的排出口、另一个入口通入冷空气，所述换热器的一个出口与所述蒸汽锅炉的进气口连接，所述蒸汽锅炉连接至所述喷雾干燥塔。
本实用新型的技术特征还有：所述极板包括一级极板和二级极板。
本实用新型的技术特征还有：所述种子培养部分包括依次相连接的一级种子罐和二级种子罐。
本实用新型的技术特征还有：所述发酵部分包括发酵罐。
本实用新型的技术特征还有：所述包装部分包括包装机，所述包装机安装在十万级净化车间内，所述包装部分还包括内包材用臭氧灭菌机。
本实用新型的有益效果在于：1）本系统通过换热器换热，使得冷空气充分吸收了干燥塔排出的废气中的热能，提高了能量利用率；2）絮凝法提纯发酵液，避免了醇提中存在的安全隐患，且降低了成本；3）十万级净化车间及灭菌机的使用，满足了无菌包装要求，使得产品能用于医疗用途；4）本系统具有能量利用效率高、生产成本低、产品纯净度高之优点。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，附图2是絮凝机结构示意图，其中1是一级种子罐，2是二级种子罐，4是发酵罐，5是絮凝机，51是一级极板，52是二级极板，53是槽体，54是出水口，55是刮渣输送部件，56是除渣槽，57是排废口，6是脱色罐，7是膜式过滤器，8是喷雾干燥塔，81是换热器入口Ⅰ，82是换热器入口Ⅱ，83是换热器出口Ⅰ，84是换热器出口Ⅱ，85是蒸汽锅炉，9是包装机，10是板式压滤机，11是灭菌机。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种普鲁兰多糖生产系统，该系统首先采用絮凝法去除发酵液中含有的菌体蛋白等杂质，其次还改进了絮凝机的结构，变一级絮凝为二级絮凝方式，以从发酵液中除去菌体蛋白等杂质，获得用以制备固体普鲁兰多糖的澄清液。具体为：系统包括依次管道相连接的种子培养部分、发酵部分、提纯部分、干燥部分和包装部分。
种子培养部分包括依次相连接的一级种子罐1和二级种子罐2，经过种子培养后获得的菌种入发酵罐4进行发酵，发酵后获得发酵液。
提纯部分包括絮凝机5，絮凝机5包括槽体53，在槽体53内设有极板，极板包括一级极板51和二级极板52，极板上方为刮渣输送部件55，刮渣输送部件55的一个输送带轮位于除渣槽56的上方，槽体53上还设有出水口54和排废口57，絮凝机5的排废口57连接至板式压滤机10，这样发酵后的发酵液先在一级极板51附近进行一级絮凝反应，然后输送至二级极板52附近行二级絮凝反应，两次絮凝能有效提高产品纯净度，絮凝后含有普鲁兰多糖的料液从出水口输送至脱色罐6行脱色处理，含有蛋白菌体等的废液进入板式压滤机10，经过压滤脱水后成为滤饼。
提纯部分还包括依次相连接的脱色罐6和膜式过滤器7，絮凝机5的出水口与脱色罐6入口相连接，澄清液在脱色罐6内经活性炭吸附进行脱色处理，处理后进膜式过滤器7进行过滤，以去除小分子杂质、无机盐和部分纯水。
干燥部分包括喷雾干燥塔8，喷雾干燥塔8为上进料式干燥塔，过滤处理后的浓缩液从上方进入喷雾干燥塔8，160℃的热风从下方进入喷雾干燥塔8，在热风作用下，获得普鲁兰多糖固体。
本系统的干燥部分还包括换热器和蒸汽锅炉85，换热器的换热器入口Ⅰ81连接至喷雾干燥塔8的排出口，换热器入口Ⅱ82中通入待预热的冷空气，换热器的换热器出口Ⅱ84与蒸汽锅炉85的进气口连接，经过蒸汽锅炉85再次加热后、符合要求的蒸汽输送至喷雾干燥塔8中进行喷雾固化式干燥。这样，由喷雾干燥塔8内排出的废气首先进换热器，由其对冷空气进行换热处理，换热后的空气再由蒸汽锅炉85加温至规定的160℃，成为喷雾干燥塔8所需的热风。
包装部分包括包装机9，为了获得医疗用途的普鲁兰多糖，包装车间采用十万级净化车间，包装机安装在该净化车间内，且将包装材料由灭菌机11进行灭菌处理。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种节能型普鲁兰多糖生产系统，包括依次相连接的种子培养部分、发酵部分、提纯部分、干燥部分和包装部分，其特征在于：所述提纯部分包括絮凝机，所述絮凝机包括槽体，所述槽体内设有极板，所述极板上方为刮渣输送部件，所述刮渣输送部件的一个输送带轮位于除渣槽的上方，所述槽体上还设有出水口和排废口，所述絮凝机的排废口连接至板式压滤机；所述提纯部分还包括依次相连接的脱色罐和膜式过滤器，所述絮凝机槽体上的出水口与所述脱色罐入口相连接；所述干燥部分包括喷雾干燥塔、换热器和蒸汽锅炉，所述换热器的一个入口连接至所述喷雾干燥塔的排出口、另一个入口通入冷空气，所述换热器的一个出口与所述蒸汽锅炉的进气口连接，所述蒸汽锅炉连接至所述喷雾干燥塔。
2.按照权利要求1所述的普鲁兰多糖生产系统，其特征在于：所述极板包括一级极板和二级极板。
3.按照权利要求1所述的普鲁兰多糖生产系统，其特征在于：所述种子培养部分包括依次相连接的一级种子罐和二级种子罐。
4.按照权利要求1所述的普鲁兰多糖生产系统，其特征在于：所述发酵部分包括发酵罐。
5.按照权利要求1所述的普鲁兰多糖生产系统，其特征在于：所述包装部分包括包装机，所述包装机安装在十万级净化车间内，所述包装部分还包括内包材用臭氧灭菌机。
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| CN106589160A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-04-26 | 山东康纳馨生物科技有限公司 | 普鲁兰多糖的干燥方法 |
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2015
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