CN213111819U - 一种环保型sbs膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型SBS膜包装机，包括包装装置底座、第一半齿轮和主轴，所述包装装置底座的顶部对称安装有封边机构，且封边机构的底部设置有电机，并且电机的顶部通过主轴与第一半齿轮相连接，所述第一半齿轮的两侧与齿条相接触，且齿条的外侧与纠偏板相连接，并且纠偏板的底部与支撑杆相连接。该环保型SBS膜包装机，在包装装置底座的内部设置有纠偏板，通过电机的旋转，使得电机通过主轴带动第一半齿轮进行旋转，从而使得第一半齿轮通过齿条带动纠偏板进行移动，从而方便纠偏板对SBS膜主体位置进行纠正，避免因SBS膜主体的位置出现偏移导致后续封边时不够紧密，从而造成包装质量不合格。

Description

一种环保型SBS膜包装机

技术领域

本实用新型涉及SBS膜技术领域，具体为一种环保型SBS膜包装机。

背景技术

SBS防水膜是巧妙地混合SBS橡胶改性沥青防水与高质量的强化载体，它是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材，在对SBS防水膜进行生产是需要使用到的设备多种多样，其中就包括环保型SBS膜包装机,但是目前市场上常见的环保型SBS膜包装机还存在以下问题：

1、因SBS防水膜的重量比较大，使得在生产包装后，SBS防水膜不能自动下料，需要人工搬动，从而增加劳动量，降低工作效率；

2、在对SBS防水膜进行包装时，不能对SBS防水膜进行定位工作，从而使得在对SBS防水膜进行封边时，可能造成包装不紧密，从而降低包装质量。

针对上述问题，在原有的环保型SBS膜包装机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型SBS膜包装机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的环保型SBS膜包装机，因SBS防水膜的重量比较大，使得在生产包装后，SBS防水膜不能自动下料，需要人工搬动，从而增加劳动量，降低工作效率，同时在对SBS防水膜进行包装时，不能对SBS防水膜进行定位工作，从而使得在对SBS防水膜进行封边时，可能造成包装不紧密，从而降低包装质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型SBS膜包装机，包括包装装置底座、第一半齿轮和主轴，所述包装装置底座的顶部对称安装有封边机构，且封边机构的底部设置有电机，并且电机的顶部通过主轴与第一半齿轮相连接，所述第一半齿轮的两侧与齿条相接触，且齿条的外侧与纠偏板相连接，并且纠偏板的底部与支撑杆相连接，同时支撑杆表面安装有伸缩弹簧，所述主轴的底部通过第一皮带轮与往复丝杆相连接，且往复丝杆的顶部通过支撑柱与支撑台面相连接，并且支撑台面的顶部通过托板与SBS膜主体相接触，同时托板上安装有固定板和限位板，所述主轴的表面通过第二皮带轮与第二半齿轮相连接，且第二半齿轮的顶部通过锥齿轮与推板相连接。

优选的，所述主轴与第一半齿轮为一体化结构，且第一半齿轮为不完全齿角状，并且第一半齿轮与齿条为啮合连接。

优选的，所述齿条以第一半齿轮为中心对称分布，且齿条与纠偏板为焊接固定，并且纠偏板的顶部高于托板的水平高度，同时纠偏板以SBS膜主体为中心对称分布。

优选的，所述纠偏板与支撑杆为滑动连接，且纠偏板通过伸缩弹簧与包装装置底座构成伸缩结构。

优选的，所述往复丝杆通过第一皮带轮与主轴构成联动结构，且往复丝杆通过支撑柱与支撑台面构成螺纹结构，并且支撑台面与托板为旋转连接，同时托板与固定板为旋转连接。

优选的，所述第二半齿轮为不完全齿角状，且第二半齿轮通过锥齿轮与推板构成啮合结构，并且推板位于固定板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型SBS膜包装机，

1、在包装装置底座的内部设置有纠偏板，通过电机的旋转，使得电机通过主轴带动第一半齿轮进行旋转，从而使得第一半齿轮通过齿条带动纠偏板进行移动，从而方便纠偏板对SBS膜主体位置进行纠正，避免因SBS膜主体的位置出现偏移导致后续封边时不够紧密，从而造成包装质量不合格；

2、在支撑台面的顶部设置有可以旋转的托板，使得电机通过第二皮带轮带动第二半齿轮进行旋转工作，从而使得第二半齿轮带动锥齿轮进行旋转，使得锥齿轮通过推板推动固定板向上移动，方便托板在支撑台面上转动，使得托板将SBS膜主体推出包装装置底座，从而方便SBS膜主体的下料工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主轴与第一半齿轮俯视连接结构示意图；

图3为本实用新型第二半齿轮与锥齿轮右视剖面连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、包装装置底座；2、封边机构；3、SBS膜主体；4、电机；5、主轴；6、第一半齿轮；7、齿条；8、纠偏板；9、支撑杆；10、伸缩弹簧；11、第一皮带轮；12、往复丝杆；13、支撑柱；14、支撑台面；15、托板；16、固定板；17、限位板；18、第二皮带轮；19、第二半齿轮；20、锥齿轮；21、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型SBS膜包装机，包括包装装置底座1、第一半齿轮6和主轴5，包装装置底座1的顶部对称安装有封边机构2，且封边机构2的底部设置有电机4，并且电机4的顶部通过主轴5与第一半齿轮6相连接，第一半齿轮6的两侧与齿条7相接触，且齿条7的外侧与纠偏板8相连接，并且纠偏板8的底部与支撑杆9相连接，同时支撑杆9表面安装有伸缩弹簧10，主轴5的底部通过第一皮带轮11与往复丝杆12相连接，且往复丝杆12的顶部通过支撑柱13与支撑台面14相连接，并且支撑台面14的顶部通过托板15与SBS膜主体3相接触，同时托板15上安装有固定板16和限位板17，主轴5的表面通过第二皮带轮18与第二半齿轮19相连接，且第二半齿轮19的顶部通过锥齿轮20与推板21相连接。

主轴5与第一半齿轮6为一体化结构，且第一半齿轮6为不完全齿角状，并且第一半齿轮6与齿条7为啮合连接，有利于第一半齿轮6旋转到有齿角的一部分时可以带动齿条7移动。

齿条7以第一半齿轮6为中心对称分布，且齿条7与纠偏板8为焊接固定，并且纠偏板8的顶部高于托板15的水平高度，同时纠偏板8以SBS膜主体3为中心对称分布，方便纠偏板8对SBS膜主体3进行纠偏工作。

纠偏板8与支撑杆9为滑动连接，且纠偏板8通过伸缩弹簧10与包装装置底座1构成伸缩结构，有利于在伸缩弹簧10的弹性作用下，纠偏板8可以进行复位工作。

往复丝杆12通过第一皮带轮11与主轴5构成联动结构，且往复丝杆12通过支撑柱13与支撑台面14构成螺纹结构，并且支撑台面14与托板15为旋转连接，同时托板15与固定板16为旋转连接，有利于支撑台面14进行升降工作。

第二半齿轮19为不完全齿角状，且第二半齿轮19通过锥齿轮20与推板21构成啮合结构，并且推板21位于固定板16的正上方，方便后续的快速下料。

工作原理：根据图1-2，首先工作人员需要将包装装置底座1放置在合适的位置，接着将SBS膜主体3放置在托板15上，同时打开电机4，使得电机4通过主轴5带动第一半齿轮6进行旋转，当第二半齿轮19旋转到有齿角的一部分布，使得第二半齿轮19与齿条7做啮合运动，从而使得齿条7拉动纠偏板8在支撑杆9上移动，使得纠偏板8对伸缩弹簧10进行拉伸工作，当第一半齿轮6旋转没有齿角的一部分布时，使得纠偏板8在伸缩弹簧10的弹性作用下进行复位工作，方便纠偏板8不间断的做纠偏工作，避免SBS膜主体3位置出现偏移，从而提高封边质量，接着主轴5会通过第一皮带轮11带动往复丝杆12进行旋转，使得往复丝杆12通过支撑柱13对支撑台面14进行抬升工作，使得支撑台面14通过托板15带动固定板16进行移动，因固定板16的内部安装有涡卷弹簧，使得固定板16在移动到推板21上方时可以进行复位工作；

根据图3-4，当需要对SBS膜主体3进行下料工作时，使得主轴5通过第二皮带轮18带动第二半齿轮19进行旋转通过，当第二半齿轮19旋转到有齿角的一部分时，使得第二半齿轮19通过锥齿轮20带动推板21进行旋转工作，使得推板21与固定板16的底部相接触，使得推板21通过固定板16对托板15进行旋转，从而使得托板15在支撑台面14上转动，使得托板15可以将顶面的SBS膜主体3推出包装装置底座1，方便SBS膜主体3可以自动下料，从而提高工作效率，同时当第二半齿轮19旋转到没有齿角的一部分时，使得推板21可以在重力的作用下进行复位工作，方便推板21下次的推动工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型SBS膜包装机，包括包装装置底座（1）、第一半齿轮（6）和主轴（5），其特征在于：所述包装装置底座（1）的顶部对称安装有封边机构（2），且封边机构（2）的底部设置有电机（4），并且电机（4）的顶部通过主轴（5）与第一半齿轮（6）相连接，所述第一半齿轮（6）的两侧与齿条（7）相接触，且齿条（7）的外侧与纠偏板（8）相连接，并且纠偏板（8）的底部与支撑杆（9）相连接，同时支撑杆（9）表面安装有伸缩弹簧（10），所述主轴（5）的底部通过第一皮带轮（11）与往复丝杆（12）相连接，且往复丝杆（12）的顶部通过支撑柱（13）与支撑台面（14）相连接，并且支撑台面（14）的顶部通过托板（15）与SBS膜主体（3）相接触，同时托板（15）上安装有固定板（16）和限位板（17），所述主轴（5）的表面通过第二皮带轮（18）与第二半齿轮（19）相连接，且第二半齿轮（19）的顶部通过锥齿轮（20）与推板（21）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型SBS膜包装机，其特征在于：所述主轴（5）与第一半齿轮（6）为一体化结构，且第一半齿轮（6）为不完全齿角状，并且第一半齿轮（6）与齿条（7）为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保型SBS膜包装机，其特征在于：所述齿条（7）以第一半齿轮（6）为中心对称分布，且齿条（7）与纠偏板（8）为焊接固定，并且纠偏板（8）的顶部高于托板（15）的水平高度，同时纠偏板（8）以SBS膜主体（3）为中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种环保型SBS膜包装机，其特征在于：所述纠偏板（8）与支撑杆（9）为滑动连接，且纠偏板（8）通过伸缩弹簧（10）与包装装置底座（1）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保型SBS膜包装机，其特征在于：所述往复丝杆（12）通过第一皮带轮（11）与主轴（5）构成联动结构，且往复丝杆（12）通过支撑柱（13）与支撑台面（14）构成螺纹结构，并且支撑台面（14）与托板（15）为旋转连接，同时托板（15）与固定板（16）为旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型SBS膜包装机，其特征在于：所述第二半齿轮（19）为不完全齿角状，且第二半齿轮（19）通过锥齿轮（20）与推板（21）构成啮合结构，并且推板（21）位于固定板（16）的正上方。

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