CN207434712U - 一种高效叠纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效叠纸机，包括机架，所述机架上由前往后依次设置有上料机构、调节机构、入料辊组和叠纸辊组，所述上料机构包括一横向设置的上料辊，所述上料辊连接有驱动电机，所述调节机构包括设置在机架上的若干立柱，每个立柱上均套设固定有第一连接块，所述第一连接块上固定有斜杆，所述叠纸辊组包括左右设置且反向转动的两个叠纸辊，两个叠纸辊的周面均设置插纸槽和插刀槽，所述插刀槽内设置有插刀，所述插刀连接有旋转机构，两个叠纸辊相向转动时，一侧叠纸辊的插刀插入另一侧叠纸辊的插纸槽内；调节机构的斜杆将不同卷料的纸巾分开张紧，使得水平设置的卷料经过斜杆后竖直穿过叠纸辊组中部，保持张力不会发生弯曲，产品质量更好。

Description

一种高效叠纸机

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工设备领域，尤其涉及一种高效叠纸机。

背景技术

现有的叠纸机通常只能一次只能进行单卷纸张的折叠，叠纸效率低下。多卷纸张进行折叠容易相互层叠，折叠时产生皱褶，折叠效果不佳，目前的加工设备难以达到理想的加工效果，对于高度快速自动化生产线而言，纸巾的精度和质量难以得到保证。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种能多卷纸张同步自动折叠，操作简单方便，加工效率得到提高的高效叠纸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高效叠纸机，包括机架，所述机架上由前往后依次设置有上料机构、调节机构、入料辊组和叠纸辊组，所述上料机构包括一横向设置的上料辊，所述上料辊连接有驱动电机，所述调节机构包括设置在机架上的若干立柱，每个立柱上均套设固定有第一连接块，所述第一连接块上固定有斜杆，所述入料辊组包括左右设置且反向转动的入料辊，所述叠纸辊组包括左右设置且反向转动的两个叠纸辊，两个叠纸辊的周面均设置插纸槽和插刀槽，所述插纸槽内设置有气孔，气孔与负压产生装置连通，所述插刀槽内设置有插刀，所述插刀连接有旋转机构，两个叠纸辊相向转动时，一侧叠纸辊的插刀插入另一侧叠纸辊的插纸槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转机构包括设置在插纸槽内活动转动的上转轴与下转轴，所述插刀固定在上转轴与下转轴之间，所述下转轴连接有转动连接块，所述转动连接块的一端固定有一拉簧，所述拉簧的末端固定在叠纸辊下方，所述转动连接块的另一端固定有驱动转轮，所述叠纸辊的周围设置有导向块，叠纸辊转动时所述驱动转轮与导向块接触。

作为上述方案的进一步改进，所述调节机构与入料辊组之间还设置有张紧机构，所述张紧机构包括竖立在机架上的若干张紧辊，所述张紧辊上设置有限位环。

作为上述方案的进一步改进，所述入料辊的周面设置有网纹凸起。

作为上述方案的进一步改进，一侧叠纸辊的驱动转轮与另一侧叠纸辊的负压产生装置电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种高效叠纸机，调节机构的斜杆将不同卷料的纸巾分开张紧，使得水平设置的卷料经过斜杆后竖直穿过叠纸辊组中部，保持张力不会发生弯曲或是褶皱，产品质量更好；利用插刀与插纸槽的配合，插刀将纸巾插入插纸槽内，插纸槽内的气孔吸附住纸巾，实现了纸巾的折叠，叠纸辊转动带动纸巾运动，当下一次插刀将纸巾插入插纸槽内时，纸巾反向折叠，完成一次折叠个工序；整个加工过程快捷迅速，不需要人工进行操作，加工的质量高，精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例俯视简图；

图2为本实用新型较佳实施例上料机构、调节机构和张紧机构的主视图；

图3为图1中AA方向的剖视简图；

图4为本实用新型较佳叠纸辊的正视简图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，一种高效叠纸机，所述机架1上由前往后依次设置有上料机构、调节机构、入料辊组和叠纸辊组，所述上料机构包括一横向设置的上料辊14，所述上料辊14连接有驱动电机，所述调节机构包括设置在机架1上的若干立柱17，每个立柱17上均套设固定有第一连接块18，所述第一连接块18上固定有斜杆19。本实施例中设置有两根立柱17，两根立柱17分别左右相对设置，两根斜柱19均朝向机架1中部，斜杆19将不同卷料的纸巾分开张紧，使得水平套设在上料辊14上的卷料经过斜杆19后竖直穿过叠纸辊组中部，在转向过程中也能保持张力，不会发生弯曲或是褶皱，产品质量更好，设置多个调节机构能够对多组卷料进行张紧，使得加工效率更高。

所述调节机构与入料辊组之间还设置有张紧机构，所述张紧机构包括竖立在机架1上的若干张紧辊15，所述张紧辊15上设置有限位环16，限位环18起到防止卷料移位的作用，多组卷料同时加工也能保持分离，不会发现相互重叠形象。

所述入料辊组包括左右设置且反向转动的入料辊2，所述入料辊2的周面设置有网纹凸起，纸巾经入料辊2进入叠纸辊组之间，入料辊2的网纹凸起能增大摩擦力，保证纸巾张紧不会黏连。

所述叠纸辊组包括左右设置且反向转动的两个叠纸辊3，两个叠纸辊3的周面均设置插纸槽4和插刀槽5，所述插纸槽4内设置有气孔6，气孔6与负压产生装置连通，所述插刀槽5内设置有插刀7，所述插刀7连接有旋转机构，两个叠纸辊3相向转动时，一侧叠纸辊3的插刀7插入另一侧叠纸辊3的插纸槽4内。

所述旋转机构包括设置在插纸槽4内活动转动的上转轴8与下转轴9，所述插刀7固定在上转轴8与下转轴9之间，所述下转轴9连接有转动连接块10，所述转动连接块10的一端固定有一拉簧11，所述拉簧11的末端固定在叠纸辊3下方，所述转动连接块10的另一端固定有驱动转轮12，叠纸辊3转动时所述驱动转轮12与导向块13接触。

当驱动转轮12与导向块13接触时，导向块13使得驱动转轮13向内侧转向，使得转动连接块10沿下转轴9的轴心转动，使得下转轴9转动，带动插刀7往插刀槽5中间转动伸出插刀槽5外。纸巾被插刀7弯折插入另一叠纸辊3的插纸槽4内，一侧叠纸辊3的驱动转轮12与另一侧叠纸辊3的负压产生装置电性连接，另一侧叠纸辊3插纸槽4内的气孔开始抽气，将纸巾吸附在插纸槽4内。当驱动转轮12与导向块13远离后，拉簧11的弹力使得转动连接块10向原方向转动复位，使得插刀7回到插刀槽5中，负压产生装置停止工作，完成一个叠纸工序。整个加工过程快捷迅速，不需要人工进行操作，加工的质量高，精度高，而且结构简单易维修。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种高效叠纸机，包括机架，其特征在于：所述机架上由前往后依次设置有上料机构、调节机构、入料辊组和叠纸辊组，所述上料机构包括一横向设置的上料辊，所述上料辊连接有驱动电机，所述调节机构包括设置在机架上的若干立柱，每个立柱上均套设固定有第一连接块，所述第一连接块上固定有斜杆，所述入料辊组包括左右设置且反向转动的入料辊，所述叠纸辊组包括左右设置且反向转动的两个叠纸辊，两个叠纸辊的周面均设置插纸槽和插刀槽，所述插纸槽内设置有气孔，气孔与负压产生装置连通，所述插刀槽内设置有插刀，所述插刀连接有旋转机构，两个叠纸辊相向转动时，一侧叠纸辊的插刀插入另一侧叠纸辊的插纸槽内。

2.根据权利要求1所述的高效叠纸机，其特征在于：所述旋转机构包括设置在插纸槽内活动转动的上转轴与下转轴，所述插刀固定在上转轴与下转轴之间，所述下转轴连接有转动连接块，所述转动连接块的一端固定有一拉簧，所述拉簧的末端固定在叠纸辊下方，所述转动连接块的另一端固定有驱动转轮，所述叠纸辊的周围设置有导向块，叠纸辊转动时所述驱动转轮与导向块接触。

3.根据权利要求1所述的高效叠纸机，其特征在于：所述调节机构与入料辊组之间还设置有张紧机构，所述张紧机构包括竖立在机架上的若干张紧辊，所述张紧辊上设置有限位环。

4.根据权利要求1所述的高效叠纸机，其特征在于：所述入料辊的周面设置有网纹凸起。

5.根据权利要求1所述的高效叠纸机，其特征在于：一侧叠纸辊的驱动转轮与另一侧叠纸辊的负压产生装置电性连接。