CN209307655U - 一种辊槽式烫平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辊槽式烫平机，过渡输送带立体结构包括进料辊筒，进料辊筒安装在摆架最前端，摆架下端与气缸的顶杆铰接，气缸端部与机架铰接；摆架的旋转中心与上支点辊筒重合，下支点辊筒固定设置在上支点辊筒下方；主动辊筒固定设置在机架上；进料辊筒、上支点辊筒、出料支架、主动辊筒依次套设于输送带内部，张紧辊筒固定在机架上，并设于输送带外部；气缸收缩时带动摆架向下转动，露出辊式烫平机与槽式烫平机之间的人工操作空间；气缸顶起时，摆架向上翻起，与辊式烫平机的出料端对接。本实用新型将辊式烫平机的高适应性和槽式烫平机的优异熨烫效果相结合，同时方便的实现槽式烫平机的清洗与打蜡工序。

Description

一种辊槽式烫平机

技术领域

本实用新型涉及一种烫平机，具体来说，是一种辊槽式烫平机。

背景技术

槽式烫平机在工作前需要打蜡和清洁处理，机器达到设定温度后要先送入钢丝清洁布清除槽体的毛絮线头等脏污物体，再送入撒有蜡粉的蜡布以润滑槽体，而辊式烫平机不需要进行此步骤。

传统的辊式烫平机与槽式烫平机一般各自独立，也有少数将滚式烫平机与槽式烫平机相互结合的结构形式，但是，滚式烫平机与槽式烫平机两者结合之处的设计弊端较为明显，尤其是无法自由的实现槽式烫平机与辊式烫平机分离与结合的功能，因此也就无法方便地对槽式烫平机实施清洗和打蜡的工序。

此外，现有的辊式烫平机，是平面直列排布，蒸汽热量从顶部直接排出，单面熨烫，而且占地空间较大，工作速度较慢，熨烫效果也不尽如人意。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种辊槽式烫平机，将辊筒层叠，2个一组，辊筒间紧密排布输送带，床单和被套顺着输送带呈现“S”形走向，使其两面都可以被烫到，相比传统的辊式烫平机可以节省10％以上的占地空间，工作速度提高30％以上，且熨烫效果更好；同时，巧妙设计辊式与槽式之间的结合结构，使两者可以方便的分离和结合，从而实现槽式烫平机的清洗和打蜡工序。

本实用新型采取以下技术方案：

一种辊槽式烫平机，包括依次设置的辊式烫平机、过渡输送带立体结构、槽式烫平机；所述过渡输送带立体结构包括进料辊筒1，进料辊筒1安装在摆架4最前端，摆架4下端与气缸5的顶杆铰接，气缸5端部与机架铰接；摆架4的旋转中心与上支点辊筒2重合，下支点辊筒3固定设置在上支点辊筒2下方；主动辊筒6固定设置在机架上；进料辊筒1、上支点辊筒2、出料支架8、主动辊筒6依次套设于输送带9内部，张紧辊筒7固定在机架上，并设于输送带9外部；所述气缸5收缩时带动摆架4向下转动，露出辊式烫平机与槽式烫平机之间的人工操作空间；所述气缸5顶起时，摆架4向上翻起，与辊式烫平机的出料端对接。

进一步的，出料支架8具有曲面结构，所述曲面结构与槽式烫平机的进料口对接。

进一步的，所述辊式烫平机中的熨烫辊上下依次交错设置，对布料的正反面交错熨烫。

进一步的，所述过渡输送带立体结构的侧面具有一对三角形支架，主动辊筒6的动力机构设置在所述三角形支架内部。

进一步的，所述气缸5顶起时，上支点辊筒2与下支点辊筒3对输送带9无作用力。

一种上述的辊槽式烫平机的工作方法，包括以下步骤：辊槽式烫平机启动前，气缸5收缩，摆架4向下翻转，露出辊式烫平机与槽式烫平机之间的人工操作空间，人员在操作空间内，将清洁布和蜡布送入槽式烫平机完成清洁打蜡作业；辊槽式烫平机工作时，气缸5顶起，摆架及输送带9升起，连接辊式烫平机和槽式烫平机，布草从辊式烫平机出来后经过输送带9进入槽式烫平机。

本实用新型的有益效果在于：

1)将辊式烫平机的高适应性和槽式烫平机的优异熨烫效果相结合，布草先由辊筒烫平机蒸发大部分水分，进入槽式烫平机时已处于半干不湿的状态，再由槽式烫平机的辊筒加压、熨烫、抽湿，布草快速干燥变得笔挺光洁；

2)实际使用时蒸汽消耗量比全辊式烫平机和全槽式烫平机都要低，同时又大幅降低了后期维护成本。

3)提供了一种辊式烫平机与槽式烫平机之间可分离和结合的连接机构，从而方便的实现槽式烫平机的清洗与打蜡工序。

4)辊筒间紧密排布输送带，床单和被套顺着输送带呈现“S”形走向，使其两面都可以被烫到，相比传统的辊式烫平机可以节省10％以上的占地空间，工作速度提高30％以上，且熨烫效果更好。

5)输送9在摆架4的升起和降下两种状态中，其总长度不变，确保了主动辊筒6始终能带动输送9旋转。

附图说明

图1是本实用新型辊槽式烫平机的立体结构图。

图2是本实用新型辊槽式烫平机的侧视图。

图3是过渡输送带穿带示意图。

图4是摆架及过渡输送带降下状态示意图，人员可步入通道内实施槽式烫平机的清洗和打蜡工序。

图5是摆架及过渡输送带升起状态示意图。

图中，1.进料筒，2.上支点辊筒，3.下支点辊筒，4.摆架，5.气缸，6.主动辊筒，7.张紧辊筒，8.出料支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-图5，一种辊槽式烫平机，包括依次设置的辊式烫平机、过渡输送带立体结构、槽式烫平机；所述过渡输送带立体结构包括进料辊筒1，进料辊筒1安装在摆架4最前端，摆架4下端与气缸5的顶杆铰接，气缸5端部与机架铰接；摆架4的旋转中心与上支点辊筒2重合，下支点辊筒3固定设置在上支点辊筒2下方；主动辊筒6固定设置在机架上；进料辊筒1、上支点辊筒2、出料支架8、主动辊筒6依次套设于输送带9内部，张紧辊筒7固定在机架上，并设于输送带9外部；所述气缸5收缩时带动摆架4向下转动，露出辊式烫平机与槽式烫平机之间的人工操作空间；所述气缸5顶起时，摆架4向上翻起，与辊式烫平机的出料端对接。

在此实施例中，参见图2，出料支架8具有曲面结构，所述曲面结构与槽式烫平机的进料口对接。

在此实施例中，参见图4-5，所述辊式烫平机中的熨烫辊上下依次交错设置，对布料的正反面交错熨烫。

在此实施例中，参见图1-2，所述过渡输送带立体结构的侧面具有一对三角形支架，主动辊筒6的动力机构设置在所述三角形支架内部。

在此实施例中，参见图3、5，所述气缸5顶起时，上支点辊筒2与下支点辊筒3对输送带9无作用力。

具体工作时：辊槽式烫平机启动前，气缸5收缩，摆架4向下翻转，露出辊式烫平机与槽式烫平机之间的人工操作空间，人员在操作空间内，将清洁布和蜡布送入槽式烫平机完成清洁打蜡作业；辊槽式烫平机工作时，气缸5顶起，摆架及输送带9升起，连接辊式烫平机和槽式烫平机，布草从辊式烫平机出来后经过输送带9进入槽式烫平机。

下面对结构细节进一步说明：

从图1可以看到过渡输送带立体结构，结合图2，1是进料辊筒，前面连接辊式烫平机的出料端，进料辊筒1通过带座轴承安装在摆架4的最前端，摆架4由气缸5推动，图纸气缸5处于伸出状态，摆架4的旋转中心点与上支点辊筒2重合，下支点辊筒3处于其斜下部，6是主动辊筒，7是张紧辊筒，8是出料支架，布草由此送入槽式烫平机的槽体。

图3表示了过渡输送带机构中输送带9的走向示意，即图中的虚线部分，输送带9由主动辊筒6驱动，其动力来自安装在上面的减速电机，张紧辊筒7用于调节输送带9的松紧度，保证其不至于打滑且不过分绷紧，因为靠近槽式烫平机的部分温度很高，所以出料支架8部分不包含辊筒，输送带9直接穿在其圆弧表面上。

图4是过渡输送带降下状态示意图，机器启动前，气缸5缩回，摆架4下降到几乎和地面垂直，形成了可供工作人员进入的过道，此时输送带9和1、2、3、6、7辊筒都接触，工作人员将清洁布或蜡布放在输送带9上，主动辊筒6转动，清洁布和蜡布被送入槽式烫平机完成清洁打蜡作业。

图5是过渡输送带升起状态示意图，清洁打蜡程序完成以后，气缸5伸出，摆架4上升到和辊式烫平机的出料口平齐，即图3所示状态，此时输送带9和1、6、7辊筒接触，床单被套等布草由辊式烫平机送入槽式烫平机，形成了前后无缝对接。

输送带9在摆架4的升起和降下两种状态中，其总长度不变，确保了主动辊筒6始终能带动输送9旋转。

本实用新型将辊式烫平机的高适应性和槽式烫平机的优异熨烫效果相结合，布草先由辊筒烫平机蒸发大部分水分，进入槽式烫平机时已处于半干不湿的状态，再由槽式烫平机的辊筒加压、熨烫、抽湿，布草快速干燥变得笔挺光洁，实际使用时蒸汽消耗量比全辊式烫平机和全槽式烫平机都要低，同时又大幅降低了后期维护成本。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种辊槽式烫平机，其特征在于：

包括依次设置的辊式烫平机、过渡输送带立体结构、槽式烫平机；

所述过渡输送带立体结构包括进料辊筒(1)，进料辊筒(1)安装在摆架(4)最前端，摆架(4)下端与气缸(5)的顶杆铰接，气缸(5)端部与机架铰接；

摆架(4)的旋转中心与上支点辊筒(2)重合，下支点辊筒(3)固定设置在上支点辊筒(2)下方；主动辊筒(6)固定设置在机架上；

进料辊筒(1)、上支点辊筒(2)、出料支架(8)、主动辊筒(6)依次套设于输送带(9)内部，张紧辊筒(7)、下支点辊筒(3)固定在机架上，并设于输送带(9)外部；

所述气缸(5)收缩时带动摆架(4)向下转动，露出辊式烫平机与槽式烫平机之间的人工操作空间；所述气缸(5)顶起时，摆架(4)向上翻起，与辊式烫平机的出料端对接。

2.如权利要求1所述的辊槽式烫平机，其特征在于：出料支架(8)具有曲面结构，所述曲面结构与槽式烫平机的进料口对接。

3.如权利要求1所述的辊槽式烫平机，其特征在于：所述辊式烫平机中的熨烫辊上下依次交错设置，对布料的正反面交错熨烫。

4.如权利要求1所述的辊槽式烫平机，其特征在于：所述过渡输送带立体结构的侧面具有一对三角形支架，主动辊筒(6)的动力机构设置在所述三角形支架内部。

5.如权利要求1所述的辊槽式烫平机，其特征在于：所述气缸(5)顶起时，上支点辊筒(2)与下支点辊筒(3)对输送带(9)无作用力。