CN115196386A - 一种抗腐蚀滤料基布生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抗腐蚀滤料基布生产装置，包括出料装置、烧毛装置和收卷装置，烧毛装置包括烧毛箱，烧毛箱内一侧设有进料口，进料口一侧设有第一导料辊，第一导料辊一侧设有第一冷却辊，第一冷却辊一侧设有第二导料辊，第二导料辊一侧设有第二冷却辊，第一导料辊和第一冷却辊之间设有第一火口，第二导料辊和第二冷却辊之间设有第二火口，通过在烧毛箱内设置第一火口和第二火口对滤袋的基布的两侧进行烧毛处理，使滤袋表面光滑平整，通过设置支撑座、伸缩杆、第二弹簧和压板，在滤料基布进行收卷时，为滤料基布进行整平限位，通过设置粘毛纸，进一步对滤料基布两侧的毛碎屑进行清理，提高滤料基布成品质量。

Description

一种抗腐蚀滤料基布生产装置
技术领域
本发明涉及基布生产技术领域，具体为一种抗腐蚀滤料基布生产装置。
背景技术
生产抗腐蚀滤料基布需要经过PTFE进行覆膜，在覆膜前，为了使最后制得的滤袋表面光滑，手感柔软，需要将经过针刺的滤布进行烧毛与轧光处理，在处理后，将滤布浸泡于PTFE乳液中进行覆膜处理，最后制成滤袋，这样制得的滤袋既具备纤维的各种优异性能，又具备加工工艺的柔软与光滑，在对基布进行送料时，当出料速度大于收卷装置的收卷速度时，会导致基布在收卷装置和烧毛装置上松弛，影响基布生产质量，现有的抗腐蚀滤料基布烧毛装置功能性单一，不能对烧毛产生的绒毛灰进行清洁，导致基布烧毛效果不佳，同时现有基布收卷装置更换卷筒不便，降低了工作效率，没有设置压料装置，在基布收卷过程中易产生凸起，收卷不紧实，同时基布表面本身的毛屑和烧毛产生的毛灰清理不干净影响基布成品质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种抗腐蚀滤料基布生产装置，以解决背景技术中提到的烧毛箱功能性单一的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗腐蚀滤料基布生产装置，包括出料装置、烧毛装置和收卷装置，所述烧毛装置包括烧毛箱，所述烧毛箱内一侧设有进料口，另一侧设有出料口，所述进料口一侧设有第一导料辊，所述第一导料辊一侧设有第一冷却辊，所述第一冷却辊一侧设有第二导料辊，所述第二导料辊一侧设有第二冷却辊，所述第一导料辊和第一冷却辊之间设有第一火口，所述第一火口设置在烧毛箱底部，所述第二导料辊和第二冷却辊之间设有第二火口，所述第二火口设置在烧毛箱顶部，所述第一冷却辊和第二导料辊之间以及第二冷却辊和出料口之间均设置有除尘装置，所述收卷装置包括收卷箱，所述收卷箱与烧毛箱连通设置，通过设置烧毛箱，并在烧毛箱内设置第一火口和第二火口对滤袋的基布的两侧进行烧毛处理，通能过第一冷却辊和第二冷却辊为烧毛后的滤料基布进行冷却降温，提高了烧毛装置的实用性。
优选的是，所述除尘装置包括吸尘器和毛刷，所述毛刷底部设有第一弹簧，所述第一弹簧底部设有第一支撑杆，通过设置毛刷对滤料基布的表面进行清理，通过设置第一弹簧，使毛刷具有持续稳定指向滤料基布的力，进而保证了毛刷对滤料基布的清洁作用，经过吸尘器对毛刷清理后的碎屑进行回收，防止碎屑污染烧毛箱。
在进一步中优选的是，所述第一冷却辊和第二冷却辊内设有冷却腔，所述冷却腔一侧设有进水管和出水管，所述进水管和出水管之间设有水泵和制冷箱，通过设置冷却腔，在冷却腔中设置冷却液，通过设置水泵和制冷箱，促进了制冷液的循环使用，降低了使用成本。
在进一步中优选的是，所述制冷箱内设有制冷片，所述制冷片上设有竖板，所述竖板在制冷箱内高低交错布置，通过设置制冷片为冷却液进行制冷，通过设置竖板，延长制冷液在制冷箱中的流动时间，提高了制冷效果。
在进一步中优选的是，所述收卷箱内对称设置有支撑座，所述支撑座一侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设有压板，所述伸缩杆与压板之间设有第二弹簧，通过设置支撑座、伸缩杆、第二弹簧和压板，在滤料基布进行收卷时，为滤料基布进行整平限位。
在进一步中优选的是，所述收卷箱一侧设有第二支撑杆，所述第二支撑杆设置有多个，每两个所述第二支撑杆之间转动设有清理辊，所述清理辊上设有粘毛纸，通过设置粘毛纸，进一步对滤料基布两侧的毛碎屑进行清理，提高滤袋主体表面手感，提高滤料基布成品质量。
在进一步中优选的是，所述收卷箱一侧设有支撑板，所述支撑板一侧设有收卷电机，所述收卷电机的电机轴上设有收卷辊，所述收卷辊上设有卷筒，通过设置收卷电机、收卷辊和卷筒带动滤料基布进行转动，进而对基布进行收卷，为下步覆膜做准备。
在进一步中优选的是，所述收卷辊一侧设有限位环，所述限位环通过螺纹与收卷辊可拆卸连接，通过设置限位环，便于对卷筒进行安装和拆卸。
在进一步中优选的是，所述出料装置包括支撑台，所述支撑台设置有两个，两个所述支撑台之间设有出料辊，所述出料辊一侧设有减速轴，所述减速轴底部设有减速板，所述减速板一侧下方设有气缸，所述气缸内部滑动设有滑动杆，所述滑动杆与减速板铰接，所述减速板另一侧下方设有支撑套筒和第三支撑杆，所述第三支撑杆与减速板铰接，通过设置支撑台和出料辊，对基布卷进行出料，通过设置减速轴和减速板，利用减速轴和减速板之间的摩擦力为出料辊进行减速，防止出料辊由于缠绕辊的拖拽作用打滑，导致缠卷质量不佳。
在进一步中优选的是，所述第三支撑杆上设有支撑片，所述第三支撑杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与支撑片固定连接，另一端与支撑套筒固定连接，通过设置支撑片、第三支撑杆和支撑套筒，使减速板具有持续稳定向上支撑的力，进而提高减速效果，防止出料辊打滑。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种抗腐蚀滤料基布生产装置，具备以下有益效果：
1、本发明中，通过设置烧毛箱，并在烧毛箱内设置第一火口和第二火口对滤袋的基布的两侧进行烧毛处理，通能过第一冷却辊和第二冷却辊为烧毛后的滤料基布进行冷却降温，通过设置毛刷对滤料基布的表面进行清理，经过吸尘器对毛刷清理后的碎屑进行回收，防止碎屑污染烧毛箱，提高了烧毛装置的实用性。
2、本发明中，通过在收卷箱内设置支撑座、伸缩杆、第二弹簧和压板，在滤料基布进行收卷时，为滤料基布进行整平限位，通过设置粘毛纸，进一步对滤料基布两侧的毛碎屑进行清理，提高滤袋主体表面手感，提高滤料基布成品质量，通过设置收卷电机、收卷辊和卷筒带动滤料基布进行转动，进而对基布进行收卷，为下步覆膜做准备。
3、本发明中，通过设置支撑片、第三支撑杆和支撑套筒，使减速板具有持续稳定向上支撑的力，通过设置支撑台和出料辊，对基布卷进行出料，通过设置减速轴和减速板，利用减速轴和减速板之间的摩擦力为出料辊进行减速，防止出料辊由于缠绕辊的拖拽作用打滑，导致缠卷质量不佳。
附图说明
图1为本发明中一种抗腐蚀滤料基布生产装置整体结构示意图；
图2为本发明中出料辊、减速轴、减速板、气缸、滑动杆、支撑套筒、第三支撑杆、支撑片和支撑弹簧的配合结构示意图；
图3为本发明中烧毛箱的剖面结构示意图；
图4为本发明中毛刷、第一弹簧和第一支撑杆的配合结构示意图；
图5为本发明中第一冷却辊剖面结构示意图；
图6为本发明中制冷箱剖面结构示意图；
图7为本发明中收卷箱剖面结构示意图；
图8为本发明中收卷电机、收卷辊、卷筒和限位环的配合结构示意图。
图中：1、烧毛箱；2、进料口；3、出料口；4、第一导料辊；5、第一冷却辊；6、第二导料辊；7、第二冷却辊；8、第一火口；9、第二火口；10、收卷箱；11、吸尘器；12、毛刷；13、第一弹簧；14、第一支撑杆；15、冷却腔；16、进水管；17、出水管；18、水泵；19、制冷箱；20、制冷片；21、竖板；22、支撑座；23、伸缩杆；24、压板；25、第二弹簧；26、第二支撑杆；27、清理辊；28、粘毛纸；29、支撑板；30、收卷电机；31、收卷辊；32、卷筒；33、限位环；34、支撑台；35、出料辊；36、减速轴；37、减速板；38、气缸；39、滑动杆；40、支撑套筒；41、第三支撑杆；42、支撑片；43、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-8，一种抗腐蚀滤料基布生产装置，包括出料装置、烧毛装置和收卷装置，烧毛装置包括烧毛箱1，烧毛箱1内一侧设有进料口2，另一侧设有出料口3，进料口2一侧设有第一导料辊4，第一导料辊4一侧设有第一冷却辊5，第一冷却辊5一侧设有第二导料辊6，第二导料辊6一侧设有第二冷却辊7，第一导料辊4和第一冷却辊5之间设有第一火口8，第一火口8设置在烧毛箱1底部，第二导料辊6和第二冷却辊7之间设有第二火口9，第二火口9设置在烧毛箱1顶部，第一冷却辊5和第二导料辊6之间以及第二冷却辊7和出料口3之间均设置有除尘装置，收卷装置包括收卷箱10，收卷箱10与烧毛箱1连通设置，除尘装置包括吸尘器11和毛刷12，毛刷12底部设有第一弹簧13，第一弹簧13底部设有第一支撑杆14，第一冷却辊5和第二冷却辊7内设有冷却腔15，冷却腔15一侧设有进水管16和出水管17，进水管16和出水管17之间设有水泵18和制冷箱19，制冷箱19内设有制冷片20，制冷片20上设有竖板21，竖板21在制冷箱19内高低交错布置，在使用时，通过收卷装置收卷带动滤料基布进行移动，基布在进料口2进入，经过第一导料辊4、第一冷却辊5、第二导料辊6和第二冷却辊7进行导料，使基布在烧毛箱1内拉紧整平，此时，第一火口8和第二火口9与外界设备连接后喷火对基布两侧进行烧毛处理，在第一冷却辊5和第二冷却辊7的冷却腔15内加入冷却液为滤料基布进行降温，当冷却液升温时，冷却液进入到制冷箱19中，通过制冷片20对冷却液进行冷却，通过设置竖板21，延长制冷液在制冷箱19中的流动时间，提高了制冷效果，经过制冷后的冷却液经过水泵18抽取到冷却腔15中继续对基布进行降温，促进冷却液循环利用。
请参阅图7-8，在本实施例中，收卷箱10内对称设置有支撑座22，支撑座22一侧设有伸缩杆23，伸缩杆23一侧设有压板24，伸缩杆23与压板24之间设有第二弹簧25，收卷箱10一侧设有第二支撑杆26，第二支撑杆26设置有多个，每两个第二支撑杆26之间转动设有清理辊27，清理辊27上设有粘毛纸28，收卷箱10一侧设有支撑板29，支撑板29一侧设有收卷电机30，收卷电机30的电机轴上设有收卷辊31，收卷辊31上设有卷筒32，收卷辊31一侧设有限位环33，限位环33通过螺纹与收卷辊31可拆卸连接，在工作时，收卷电机30的电机轴带动收卷辊31进行转动，将卷筒32设置在收卷辊31上，通过限位环33对卷筒32位置进行固定，基布在烧毛完成，进入到收卷箱10中，基布在压板24中间穿过，第二弹簧25给予压板24持续向下稳定的压力，进而对基布进行整平处理，基布随着收卷动作的进行向一侧进行移动，当基布移动到清理辊27下方时，通过清理辊27上的粘毛纸28对基布上下两侧进行清理粘毛，提高基布的成品质量，随后在卷筒32上进行收卷，便于抗腐蚀滤料基布后续进行覆膜工作。
请参阅图1-2，在本实施例中，出料装置包括支撑台34，支撑台34设置有两个，两个支撑台34之间设有出料辊35，出料辊35一侧设有减速轴36，减速轴36底部设有减速板37，减速板37一侧下方设有气缸38，气缸38内部滑动设有滑动杆39，滑动杆39与减速板37铰接，减速板37另一侧下方设有支撑套筒40和第三支撑杆41，第三支撑杆41与减速板37铰接，第三支撑杆41上设有支撑片42，第三支撑杆41上套设有支撑弹簧43，支撑弹簧43一端与支撑片42固定连接，另一端与支撑套筒40固定连接，在出料辊35转动时，驱动气缸38带动滑动杆39和减速板37移动到减速轴36下方，第三支撑杆41上的支撑片42通过支撑弹簧43的弹力作用具有持续稳定向上的力，进而第三支撑杆41和气缸38支撑减速板37持续稳定的与减速轴36密贴，进而使出料辊35减速，防止出料辊35打滑导致缠绕辊缠绕的滤布松垮不紧。
实施例2：
在实施例1的基础上，在使用时，通过收卷电机30带动滤料基布进行移动，在出料辊35转动时，驱动气缸38带动滑动杆39和减速板37移动到减速轴36下方，第三支撑杆41上的支撑片42通过支撑弹簧43的弹力作用具有持续稳定向上的力，进而第三支撑杆41和气缸38支撑减速板37持续稳定的与减速轴36密贴，进而使出料辊35减速，基布在进料口2进入，经过第一导料辊4、第一冷却辊5、第二导料辊6和第二冷却辊7进行导料，使基布在烧毛箱1内拉紧整平，此时，第一火口8和第二火口9与外界设备连接后喷火对基布两侧进行烧毛处理，在第一冷却辊5和第二冷却辊7的冷却腔15内加入冷却液为滤料基布进行降温，当冷却液升温时，冷却液进入到制冷箱19中，通过制冷片20对冷却液进行冷却，通过设置竖板21，延长制冷液在制冷箱19中的流动时间，提高了制冷效果，经过制冷后的冷却液经过水泵18抽取到冷却腔15中继续对基布进行降温，促进冷却液循环利用。
实施例3：
在实施例2的基础上，在工作时，收卷电机30的电机轴带动收卷辊31进行转动，将卷筒32设置在收卷辊31上，通过限位环33对卷筒32位置进行固定，基布烧毛完成，进入到收卷箱10中，基布在压板24中间穿过，第二弹簧25给予压板24持续向下稳定的压力，进而对基布进行整平处理，基布随着收卷动作的进行向一侧进行移动，当基布移动到清理辊27下方时，通过清理辊27上的粘毛纸28对基布上下两侧进行清理粘毛，提高基布的成品质量，随后在卷筒32上进行收卷。
上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抗腐蚀滤料基布生产装置，包括出料装置、烧毛装置和收卷装置，其特征在于：所述烧毛装置包括烧毛箱(1)，所述烧毛箱(1)内一侧设有进料口(2)，另一侧设有出料口(3)，所述进料口(2)一侧设有第一导料辊(4)，所述第一导料辊(4)一侧设有第一冷却辊(5)，所述第一冷却辊(5)一侧设有第二导料辊(6)，所述第二导料辊(6)一侧设有第二冷却辊(7)，所述第一导料辊(4)和第一冷却辊(5)之间设有第一火口(8)，所述第一火口(8)设置在烧毛箱(1)底部，所述第二导料辊(6)和第二冷却辊(7)之间设有第二火口(9)，所述第二火口(9)设置在烧毛箱(1)顶部，所述第一冷却辊(5)和第二导料辊(6)之间以及第二冷却辊(7)和出料口(3)之间均设置有除尘装置，所述收卷装置包括收卷箱(10)，所述收卷箱(10)与烧毛箱(1)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀滤料基布生产装置，其特征在于：所述除尘装置包括吸尘器(11)和毛刷(12)，所述毛刷(12)底部设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)底部设有第一支撑杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀滤料基布生产装置，其特征在于：所述第一冷却辊(5)和第二冷却辊(7)内设有冷却腔(15)，所述冷却腔(15)一侧设有进水管(16)和出水管(17)，所述进水管(16)和出水管(17)之间设有水泵(18)和制冷箱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种抗腐蚀滤料基布生产装置，其特征在于：所述制冷箱(19)内设有制冷片(20)，所述制冷片(20)上设有竖板(21)，所述竖板(21)在制冷箱(19)内高低交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀滤料基布生产装置，其特征在于：所述收卷箱(10)内对称设有支撑座(22)，所述支撑座(22)一侧设有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)一侧设有压板(24)，所述伸缩杆(23)与压板(24)之间设有第二弹簧(25)。
6.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀滤料基布生产装置，其特征在于：所述收卷箱(10)一侧设有第二支撑杆(26)，所述第二支撑杆(26)设置有多个，每两个所述第二支撑杆(26)之间转动设有清理辊(27)，所述清理辊(27)上设有粘毛纸(28)。
7.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀滤料基布生产装置，其特征在于：所述收卷箱(10)一侧设有支撑板(29)，所述支撑板(29)一侧设有收卷电机(30)，所述收卷电机(30)的电机轴上设有收卷辊(31)，所述收卷辊(31)上设有卷筒(32)。
8.根据权利要求7所述的一种抗腐蚀滤料基布生产装置，其特征在于：所述收卷辊(31)一侧设有限位环(33)，所述限位环(33)通过螺纹与收卷辊(31)可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀滤料基布生产装置，其特征在于：所述出料装置包括支撑台(34)，所述支撑台(34)设置有两个，两个所述支撑台(34)之间设有出料辊(35)，所述出料辊(35)一侧设有减速轴(36)，所述减速轴(36)底部设有减速板(37)，所述减速板(37)一侧下方设有气缸(38)，所述气缸(38)内部滑动设有滑动杆(39)，所述滑动杆(39)与减速板(37)铰接，所述减速板(37)另一侧下方设有支撑套筒(40)和第三支撑杆(41)，所述第三支撑杆(41)与减速板(37)铰接。
10.根据权利要求9所述的一种抗腐蚀滤料基布生产装置，其特征在于：所述第三支撑杆(41)上设有支撑片(42)，所述第三支撑杆(41)上套设有支撑弹簧(43)，所述支撑弹簧(43)一端与支撑片(42)固定连接，另一端与支撑套筒(40)固定连接。
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