CN114455380A - 无纺布与纸制品的折叠分切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无纺布与纸制品的生产设备。目的是提供一种无纺布与纸制品的折叠分切装置，该装置应具有生产效率高、生产成本低的特点。技术方案是：无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：该装置包括机架以及设置在机架上并且沿着无纺布移动方向依次布置的输送机构、折叠机构、分切机构；所述输送机构包括可绕竖直轴线转动地定位在机架上的两个输送辊以及带动输送辊反向转动的输送辊驱动组件；所述折叠机构包括可绕竖直轴线转动地定位在机架上的两个压辊以及带动压辊反向转动的压辊驱动组件；所述每个压辊两侧设有对称设置的凹槽，插刀可转动地定位在其中一个凹槽中。

Description

无纺布与纸制品的折叠分切装置
技术领域
本发明涉及一种无纺布与纸制品的生产设备，具体是一种无纺布与纸制品的折叠分切装置。
背景技术
无纺布是一种新型环保面料，其采用聚酯纤维制作，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富、成本低等特点，适用于隔音、隔热、口罩、服装、医用、个人洗护等多种行业使用。
无纺布在生产过程中，需要进行折叠及切割加工；但目前该步骤主要依靠人工参与，耗费了大量的人力物力，生产成本较高，生产效率较低，产品质量也难以把控，需要进一步改进。同时，纸制品的生产也面临上述难题。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种无纺布与纸制品的折叠分切装置，该装置应具有生产效率高、生产成本低的特点。
本发明的技术方案是：
无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：该装置包括机架以及设置在机架上并且沿着无纺布移动方向依次布置的输送机构、折叠机构、分切机构；
所述输送机构包括可绕竖直轴线转动地定位在机架上的两个输送辊以及带动输送辊反向转动的输送辊驱动组件；
所述折叠机构包括可绕竖直轴线转动地定位在机架上的两个压辊以及带动压辊反向转动的压辊驱动组件；所述每个压辊两侧设有对称设置的凹槽，插刀可转动地定位在其中一个凹槽中，夹刀可转动地定位在另一个凹槽中，压辊上还分别设有用于调节插刀位置的调节组件以及带动夹刀摆动的夹持组件；
所述分切机构包括切刀与托盘。
所述压辊包括可绕竖直轴线转动地定位在机架上的压辊轴、保持一定间距固定在压辊轴上的若干压盘；所述压盘的两侧设有对称布置的两个凹口，各压盘的凹口上下对齐从而形成压辊两侧的凹槽。
所述插刀包括可转动地定位在凹槽中的插刀轴以及固定在插刀轴上且设置在各凹口中的插刀片；所述夹刀包括可转动地定位在凹槽中的夹刀轴以及固定在夹刀轴上且设置在各凹口中的夹刀片。
所述调节组件包括与插刀轴固定的调节推板、固定在压盘上的第一支架与第二支架、与第一支架及调节推板一端固定的调节弹簧、安装在第二支架上用于顶推调节推板另一端的调节螺栓。
所述夹持组件包括与夹刀轴固定的插刀推板、固定在压盘上的第三支架、与第三支架及夹刀推板一端固定的夹持弹簧、与机架固定的凸轮、可转动地定位在夹刀推板另一端且与凸轮配合的滑轮。
该装置还包括推杆机构；所述推杆机构包括可转动地定位在机架上的推架以及驱动推架水平摆动的推杆驱动组件；所述推架上设有分别伸入各压盘间隙中且呈弧形弯曲的推杆。
所述输送辊驱动组件包括第一电机、由第一电机驱动的第一齿轮、与其中一条输送辊同轴固定且与第一齿轮啮合的第二齿轮、与两条输送辊同轴固定且互相啮合的第三齿轮。
所述压辊驱动组件包括第二电机、由第二电机驱动的第四齿轮、与其中一条压辊同轴固定且与第四齿轮啮合的第五齿轮、与两条压辊同轴固定且互相啮合的第六齿轮。
所述推杆驱动组件包括第三电机、由第三电机驱动的曲柄、与其中一条推杆固定的摇杆、可转动地定位在曲柄与摇杆上的连杆、同轴固定在两条推杆轴上且互相啮合的第七齿轮。
所述切刀为带锯。
本发明的有益效果是：
本发明通过输送机构带动无纺布或纸制品移动，当无纺布或纸制品经过折叠机构时利用两个压辊实现无纺布的左右折叠，最后由分切机构对折叠后的无纺布或纸制品进行切割，具有生产效率高、生产成本低、维护简单方便、产品质量好的特点。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明的俯视结构示意图。
图4是本发明的折叠机构的立体结构示意图之一。
图5是本发明的折叠机构的立体结构示意图之二。
图6是本发明的折叠机构的主视结构示意图。
图7是本发明的折叠机构的右视结构示意图。
图8是本发明的压辊的立体结构示意图。
图9是本发明的推架的立体结构示意图。
图10是本发明的输送辊驱动组件的连接关系示意图。
图11是本发明的压辊驱动组件的连接关系示意图。
图12是本发明的推杆驱动组件的连接关系示意图。
图13是本发明的实施例示意图。
图14是本发明的工作步骤示意图之一。
图15是本发明的工作步骤示意图之二。
图16是本发明的工作步骤示意图之三。
图17是本发明的工作步骤示意图之四。
图18是本发明的工作步骤示意图之五。
图19是本发明的工作步骤示意图之六。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，无纺布与纸制品折叠分切装置，包括机架(图中省略)、输送机构、折叠机构、分切机构。所述输送机构、折叠机构、分切机构设置在机架上并且沿着无纺布移动方向(图1中箭头方向)依次设置。
所述输送机构包括两个输送辊1、输送辊驱动组件。所述输送辊竖直布置并且输送辊通过输送辊转轴1.1可绕竖直轴线转动地定位在机架上，输送辊驱动组件用于驱动两个输送辊使得这两个输送辊相互作方向相反的转动(图3中箭头B表示转动方向)，从而将无纺布送往后续机构(图3中箭头A表示无纺布移动方向)。所述两个输送辊的间距与无纺布的厚度相适合。
所述输送辊驱动组件包括第一电机20.1、第一齿轮21.1、第二齿轮21.2、两个第三齿轮21.3。所述第一齿轮与第一电机的输出轴同轴固定，两个第三齿轮与两个输送辊转轴同轴固定并且互相啮合，第二齿轮与其中一条输送辊转轴同轴固定并且与第一齿轮啮合。
所述折叠机构包括两个压辊、压辊驱动组件。所述压辊竖直布置并且压辊可绕竖直轴线转动地定位在机架上，压辊驱动组件用于驱动两个压辊使得这两个压辊相互作方向相反的转动(图3中箭头C表示压辊转动方向)。
所述压辊的两侧设有对称设置的凹槽(由上下对齐的凹口5.1形成)，其中一个凹槽中设有插刀，另一个凹槽中设有夹刀，压辊上还分别设有用于调节插刀位置的调节组件以及带动夹刀摆动的夹持组件，通过插刀与夹刀的配合可使压辊带动无纺布向两侧依次移动从而完成折叠动作。两个压辊相互以相反方向转动，并且压辊每次转过180度，两个压辊上的凹槽就会重合一次，此时，其中一个压辊上带有插刀的凹槽面向另一个压辊上带有夹刀的凹槽，并且插刀会伸入对面的凹槽中。所述两个压辊的间距与无纺布的厚度相适合。
如图8所示，所述压辊包括压辊轴4以及若干压盘5，压辊轴竖直布置并且可绕竖直轴线转动地定位在机架上，压盘同轴固定在压辊轴上并且相邻两个压盘之间保持一定的竖直间距，每个压盘的两侧设有对称布置的两个凹口5.1，各压盘的凹口上下对齐从而形成位于压辊两侧的凹槽。
所述压辊驱动组件包括第二电机20.2、第四齿轮21.4、第五齿轮21.5、两个第六齿轮21.6。所述第四齿轮与第二电机的输出轴同轴固定，两个第六齿轮与两个压辊轴同轴固定并且互相啮合，第五齿轮与其中一条压辊轴同轴固定并且与第四齿轮啮合。
所述夹刀包括夹刀轴8以及若干夹刀片9，夹刀轴通过夹刀座8.1可转动地定位在压辊的凹槽中，两个夹刀座分别与压辊顶部及底部的压盘固定，夹刀片固定在夹刀轴上并且相邻两个夹刀片之间保持一定的竖直间距，同时每个夹刀片设置在一个压盘的凹口中。所述夹刀片与凹槽之间的间隙(图5中5.2所示)为夹持无纺布的夹口。
所述插刀用于将无纺布推入夹口中。所述插刀包括插刀轴6以及若干插刀片7，插刀轴通过插刀座6.1可转动地定位在压辊的凹槽中，两个插刀座分别与压辊顶部及底部的压盘固定，插刀片固定在插刀轴上并且相邻两个插刀片之间保持一定的竖直间距，同时每个插刀片设置在一个压盘的凹口中，插刀片伸出凹口一定的距离。
所述调节组件用于调节插刀的位置。所述调节组件设置在压辊的顶部。所述调节组件包括调节推板10、第一支架11.1、第二支架11.2、调节弹簧12、调节螺栓13。所述调节推板与插刀轴的顶端固定，第一支架与第二支架固定在压辊顶部的压盘上，调节弹簧的两端分别与第一支架及调节推板一端固定，调节螺栓安装在第二支架上并且还顶住调节推板另一端。当两个压辊的凹口重合时需要保证插刀对准夹口的中心，如果插刀的位置没有调整到位，插刀就无法将无纺布顶入夹口中，甚至出现导致无纺布被插刀顶破的情况，而通过转动调节螺栓就可以快速地调整插刀的角度，保证插刀与夹口实现对中。
所述夹持组件设置在压辊的底部。所述夹持组件包括夹刀推板14、第三支架11.3、夹持弹簧15、凸轮16、滑轮17。所述夹刀推板与夹刀轴的底端固定，凸轮与机架固定并且凸轮设置压辊的下方，第三支架与压辊底部的压盘固定，夹持弹簧的两端分别与第三支架及夹刀推板一端固定，滑轮可转动地定位在夹刀推板另一端并且滑轮可沿着凸轮的圆周面滚动。当压辊转动时滑轮沿着凸轮的曲面滚动，由于滑轮的回转半径出现变化，滑轮通过夹刀推板带动夹刀周期性的摆动，使得夹口有规律的开合，完成对无纺布的夹持动作。
所述分切机构包括切刀2与托盘3，该切刀采用带锯(图中只显示带锯的锯条)，竖直布置于托盘的中央部位，并且锯条竖直穿过托盘。折叠后的无纺布停留在托盘上并且缓慢向后方移动，最终通过切刀完成分切动作，获得宽度一致的无纺布块。
所述折叠机构还配有推杆机构。所述推杆机构包括两个推架18以及驱动推架在水平方向上摆动的推杆驱动组件。所述每个压辊的侧面配有一个推架，推架可绕竖直轴线转动地定位在机架上，推架上固定有若干推杆19，推杆呈弧形弯曲，相邻两个推杆之间保持一定的竖直间距，各推杆分别伸入对应压辊的压盘间隙中(上下相邻的两个压辊之间的间隙中)。
所述推杆驱动组件包括第三电机20.3、曲柄22、摇杆23、连杆24、两个第七齿轮21.7。所述第三电机与机架固定，曲柄与第三电机的输出轴同轴固定，两个第七齿轮与两个推架固定并且互相啮合，摇杆与其中一条推架固定，连杆的两端分别可转动地定位在曲柄与摇杆上。
所述推杆驱动组件可带动推架进行周期性的摆动，推架上的推杆可完全收入压盘的间隙中，推杆也可从压辊侧面伸出，从而配合折叠机构对无纺布进行折叠。
本发明可用于无纺布或纸制品的生产。
本发明的折叠机构的工作原理是：
1、如图14所示，插刀将无纺布30顶入夹口中；
2、如图15所示，压辊继续转动，夹口闭合夹住无纺布形成折边，插刀从夹口中脱离；
3、如图16、17所示，压辊继续转动，无纺布的折边被带向托盘的一侧，后续的无纺布则紧贴住压辊的侧面；
4、如图18所示，压辊继续转动，夹口打开释放无纺布，此时推杆从压辊侧面伸出，将无纺布推离压辊；
5、如图19所示，压辊继续转动，插刀将无纺布顶入夹口中，重复步骤2-3形成无纺布的另一侧折边；
6、反复以上循环。

Claims (10)

1.无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：该装置包括机架以及设置在机架上并且沿着无纺布移动方向依次布置的输送机构、折叠机构、分切机构；
所述输送机构包括可绕竖直轴线转动地定位在机架上的两个输送辊(1)以及带动输送辊反向转动的输送辊驱动组件；
所述折叠机构包括可绕竖直轴线转动地定位在机架上的两个压辊以及带动压辊反向转动的压辊驱动组件；所述每个压辊两侧设有对称设置的凹槽，插刀可转动地定位在其中一个凹槽中，夹刀可转动地定位在另一个凹槽中，压辊上还分别设有用于调节插刀位置的调节组件以及带动夹刀摆动的夹持组件；
所述分切机构包括切刀(2)与托盘(3)。
2.根据权利要求1所述的无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：所述压辊包括可绕竖直轴线转动地定位在机架上的压辊轴(4)、保持一定间距固定在压辊轴上的若干压盘(5)；所述压盘的两侧设有对称布置的两个凹口(5.1)，各压盘的凹口上下对齐从而形成压辊两侧的凹槽。
3.根据权利要求2所述的无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：所述插刀包括可转动地定位在凹槽中的插刀轴(6)以及固定在插刀轴上且设置在各凹口中的插刀片(7)；所述夹刀包括可转动地定位在凹槽中的夹刀轴(8)以及固定在夹刀轴上且设置在各凹口中的夹刀片(9)。
4.根据权利要求3所述的无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：所述调节组件包括与插刀轴固定的调节推板(10)、固定在压盘上的第一支架(11.1)与第二支架(11.2)、与第一支架及调节推板一端固定的调节弹簧(12)、安装在第二支架上用于顶推调节推板另一端的调节螺栓(13)。
5.根据权利要求4所述的无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：所述夹持组件包括与夹刀轴固定的夹刀推板(14)、固定在压盘上的第三支架(11.3)、与第三支架及夹刀推板一端固定的夹持弹簧(15)、与机架固定的凸轮(16)、可转动地定位在夹刀推板另一端且与凸轮配合的滑轮(17)。
6.根据权利要求5所述的无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：该装置还包括推杆机构；所述推杆机构包括可转动地定位在机架上的推架(18)以及驱动推架水平摆动的推杆驱动组件；所述推架上设有分别伸入各压盘间隙中且呈弧形弯曲的推杆(19)。
7.根据权利要求6所述的无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：所述输送辊驱动组件包括第一电机(20.1)、由第一电机驱动的第一齿轮(21.1)、与其中一条输送辊同轴固定且与第一齿轮啮合的第二齿轮(21.2)、与两条输送辊同轴固定且互相啮合的第三齿轮(21.3)。
8.根据权利要求7所述的无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：所述压辊驱动组件包括第二电机(20.2)、由第二电机驱动的第四齿轮(21.4)、与其中一条压辊同轴固定且与第四齿轮啮合的第五齿轮(21.5)、与两条压辊同轴固定且互相啮合的第六齿轮(21.6)。
9.根据权利要求8所述的无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：所述推杆驱动组件包括第三电机(20.3)、由第三电机驱动的曲柄(22)、与其中一条推杆固定的摇杆(23)、可转动地定位在曲柄与摇杆上的连杆(24)、同轴固定在两条推杆轴上且互相啮合的第七齿轮(21.7)。
10.根据权利要求9所述的无纺布与纸制品的折叠分切装置，其特征在于：所述切刀为带锯。
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