CN213111319U - 螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的螺旋输送机,包括料斗、与料斗连通的输料筒,料斗中设有第一筛料板和第二筛料板,第一筛料板和第二筛料板从上至下依次叠放设置,第一筛料板与第二筛料板相对转动设置,第一筛板和第二筛板上分别设有多个第一漏孔和第二漏孔,第一筛板相对于第二筛板转动后,第一漏孔与第二漏孔相互连通,第一筛板和第二筛板相对于料斗纵向滑动,料斗的外侧设有带动第一筛板和第二筛板滑动的筛料设备。该螺旋输送机通过第一筛料板和第二筛料板上的第一漏孔和第二漏孔的重合面积来筛选饲料,剔除掉大体积的饲料。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料供给设备领域,具体涉及螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机,是实现颗粒状饲料运输的一种方式。
螺旋输送机通常包括料斗和螺杆,螺杆通过转动驱动料斗中的饲料沿螺杆轴线方向移动。但是,作为饲料的运输设备,螺旋输送机不能对饲料的大小进行一定的筛选,从螺旋输送机的出口输送的饲料的大小就不能统一,特别是对于螺旋输送机出口装袋的、用于出售的饲料,无法做到装袋后的饲料大小基本符合要求。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出的螺旋输送机,具有对饲料进行筛选的功能,剔除掉大颗粒的饲料。
为了实现上述目的,本实用新型的螺旋输送机,包括料斗、与料斗连通的输料筒,料斗中设有第一筛料板和第二筛料板,第一筛料板和第二筛料板从上至下依次叠放设置,第一筛料板与第二筛料板相对转动设置,第一筛料板和第二筛板上分别设有多个第一漏孔和第二漏孔,第一筛料板相对于第二筛板转动后,第一漏孔与第二漏孔相互连通,第一筛料板和第二筛板相对于料斗纵向滑动,料斗的外侧设有带动第一筛料板和第二筛板滑动的筛料设备。
进一步的,筛料设备包括设置在料斗外壁的筛料电机,筛料电机的转轴上固定有凸块,第二筛料板的外侧转动设置有转轮,凸块随筛料电机转动的过程中与转轮抵触。
进一步的,料斗的内壁上设有导向板,导向板的底端高度与第二筛料板的上表面持平,第二筛料板的下表面向下延伸设置有连接板,转轮转动设置在连接板上。
进一步的,料斗包括上斗和下斗,上斗和下斗可相互拆卸,下斗的上表面与第二筛料板的上表面持平,料斗的外侧设有固定板,固定板上穿插有两个安装螺栓,两个安装螺栓分别与上斗和下斗螺纹连接。
进一步的,第一筛料板上螺纹连接有定位螺栓,定位螺栓旋拧入第二筛料板中,定位螺栓将第一筛料板压紧在第二筛料板上。
有益效果:采用第一筛料板和第二筛板,第一筛料板上的第一漏孔通过转动与第二筛板上的第二漏孔之间的重合面积发生变化,从而可以过滤出大于重合面积的大颗粒饲料。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的部分结构示意图;
图3是图2中A处的放大图。
附图标记:1、料斗;2、输料筒;3、第一筛料板;4、第二筛料板;5、第一漏孔;6、第二漏孔;7、筛料电机;8、转轮;9、凸块;10、导向板;11、上斗;12、下斗;13、固定板;14、安装螺栓;15、定位螺栓;16、连接板。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例
如图1所示,本实用新型的螺旋输送机,包括料斗1和输料筒2,沿输料筒2的轴线转动设置螺杆用于传输料斗1中漏入到输料筒2中的饲料。
如图2所示,料斗1中设有第一筛料板3和第二筛料板4,第一筛料板3处于第二筛料板4的上方,并且相对于第二筛料板4的表面水平转动,该转动轴处于第二筛料板4的中部轴线位置。第一筛料板3沿第二筛料板4转动至合适的位置时,在第二筛料板4的轴线位置设有定位螺栓15,定位螺栓15拧入到第二筛料板4中,定位螺栓15的螺帽将第一筛料板3压紧在第二筛料板4上,从而实现定位螺栓15、第一筛料板3、第二筛料板4三者相互固定。
如图2所示,第一筛料板3和第二筛料板4上分别设有第一漏孔5和第二漏孔6,第一筛料板3沿第二筛料板4水平转动的过程中,第一漏孔5与第二漏孔6相互重合,并且,随着第一筛料板3不断转动,第一漏孔5与第二漏孔6的重合面积会改变。
通过改变第一漏孔5和第二漏孔6的重合面积,可以使从料斗1中漏入到输料筒 2中的饲料的体积大小得到一定的筛选,体积较小的饲料漏入到输料筒2中随螺杆轴线输送。这样可以挑选出未碾碎的大体积的饲料,大体积的饲料残留在第一漏板的上表面,收集大体积的饲料可以继续碾碎。
如图2和图3所示,第一筛料板3和第二筛料板4可以纵向方向上移动,在料斗 1的内壁上设有导向板10,导向板10的下表面与第二筛料板4的上表面保持持平。第二筛料板4向上移动过程中,导向板10恰好穿透第二筛料板4,导向板10对第二筛料板4的纵向滑动起到导向的作用。第一筛料板3的宽度与料斗1的宽度近似相等。
如图3所示,第二筛料板4的两端向下延伸设置有连接板16,连接板16随第二筛料板4向上移动时,连接板16可以沿料斗1上侧的滑槽滑动,连接板16遮挡住滑槽的入口,避免饲料掉落在该滑槽中,避免造成第二筛料板4由于饲料堵塞滑槽而无法滑动的情况。
如图3所示,右侧连接板16的右侧设有一个转轮8,转轮8相对转动地设置在连接板16上,转轮8的转轴穿透料斗1壁。在料斗1的外壁上固定有一个用于驱动第二筛料板4纵向移动的驱动机构。
如图3所示,该驱动机构包括筛料电机7,筛料电机7的转轴上固定有一个凸块 9,凸块9随筛料电机7转轴转动的过程中与转轮8的底侧位置接触,并且,凸块9 随着转动对转轮8的底部持续施加抬升力,最终凸块9通过抵触转轮8而将转轮8抬高,筛料电机7的转轴转动一圈,凸块9将转轮8抬高一次,凸块9转动过程中不抵触转轮8时,转轮8通过重力自然下落归位。
如图3所示,转轮8在凸块9的作用下被抬高,第二筛料板4和第一筛料板3也在纵向方向上不断移动,从而第一筛料板3和第二筛料板4通过纵向移动震动在第一筛料板3上饲料,便于第一筛料板3的饲料落料。
如图3所示,为了便于第二筛料板4能相对于料斗1滑动,所以料斗1共分为上斗11和下斗12两部分,上斗11的下表面或者下斗12的上表面恰好与第二筛料板4 的上表面持平。在料斗1的外侧设有固定板13,固定板13横跨上斗11和下斗12的接缝,在固定板13上分别穿插两个安装螺栓14,两个安装螺栓14分别螺纹连接在上斗11和下斗12中,从而实现上斗11和下斗12通过固定板13实现固定。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (5)
1.螺旋输送机,包括料斗、与料斗连通的输料筒,其特征在于,所述料斗中设有第一筛料板和第二筛料板,所述第一筛料板和第二筛料板从上至下依次叠放设置,所述第一筛料板与第二筛料板相对转动设置,所述第一筛料板和第二筛料板上分别设有多个第一漏孔和第二漏孔,所述第一筛料板相对于第二筛料板转动后,所述第一漏孔与第二漏孔相互连通,所述第一筛料板和第二筛料板相对于料斗纵向滑动,所述料斗的外侧设有带动第一筛料板和第二筛料板滑动的筛料设备。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其特征在于,所述筛料设备包括设置在料斗外壁的筛料电机,所述筛料电机的转轴上固定有凸块,所述第二筛料板的外侧转动设置有转轮,所述凸块随筛料电机转动的过程中与转轮抵触。
3.根据权利要求2所述的螺旋输送机,其特征在于,所述料斗的内壁上设有导向板,所述导向板的底端高度与第二筛料板的上表面持平,所述第二筛料板的下表面向下延伸设置有连接板,所述转轮转动设置在连接板上。
4.根据权利要求2所述的螺旋输送机,其特征在于,所述料斗包括上斗和下斗,所述上斗和下斗可相互拆卸,所述下斗的上表面与第二筛料板的上表面持平,所述料斗的外侧设有固定板,所述固定板上穿插有两个安装螺栓,两个所述安装螺栓分别与上斗和下斗螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的螺旋输送机,其特征在于,所述第一筛料板上螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓旋拧入第二筛料板中,所述定位螺栓将第一筛料板压紧在第二筛料板上。
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CN202020888907.7U CN213111319U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 螺旋输送机 |
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CN115009816A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-09-06 | 重庆珞川新型建材有限公司 | 脱硫石膏粉末生产用原料输送系统 |
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