CN213111102U - 一种物流输送线上的顶升移载机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流输送线上的顶升移载机构，包括框架，所述框架上设置有顶升组件，所述顶升组件包括顶升电机、连杆机构和顶升传动链条，顶升电机固定安装在框架内且输出端通过顶升传动链条驱动连接连杆机构，所述连杆机构连接有移载组件，所述移载组件包括安装板、输送电机、传动轴和输送传动链条，安装板位于框架上方且与连杆机构铰接，输送电机固定安装在安装板上且输出端通过输送传动链条与传动轴相连接，所述传动轴两端均连接有输送链板，通过设置顶升组件和移载组件，利用输送链板升降和传送的功能实现垂直方向过来的输送线上的产品转向，降低了劳动力，提高了实用性和经济效益。

Description

一种物流输送线上的顶升移载机构

技术领域

本实用新型涉及物流领域，具体是一种物流输送线上的顶升移载机构。

背景技术

在物流领域中，涉及到各种物料输送过程，如原材料的输送、产品输送等。现有的这些输送过程普遍采用人工搬运的方式将运输物从输送线上取出再放到下一工序的输送线上，这种人工操作的方式普遍存在效率低下、人工成本高等技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流输送线上的顶升移载机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物流输送线上的顶升移载机构，包括框架，所述框架上设置有顶升组件，所述顶升组件包括顶升电机、连杆机构和顶升传动链条，顶升电机固定安装在框架内且输出端通过顶升传动链条驱动连接连杆机构，所述连杆机构连接有移载组件，所述移载组件包括安装板、输送电机、传动轴和输送传动链条，安装板位于框架上方且与连杆机构铰接，输送电机固定安装在安装板上且输出端通过输送传动链条与传动轴相连接，所述传动轴两端均连接有输送链板。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架底部安装有万向轮和脚杯。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架上固定安装有多个导向轴承，所述导向轴承内滑动安装有导向光杆，所述导向光杆上端与安装板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架上还设置有检测输送链板行程高度的传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送链板两端分别设置有进料检测光电开关和到位检测光电开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置顶升组件和移载组件，利用输送链板升降和传送的功能实现垂直方向过来的输送线上的产品转向，降低了劳动力，提高了实用性和经济效益。

附图说明

图1为物流输送线上的顶升移载机构的结构示意图。

图2为物流输送线上的顶升移载机构的主视图。

图中：1-框架、2-安装板、3-万向轮、4-输送电机、5-顶升电机、6-连杆机构、7-传动轴、8-输送传动链条、9-顶升传动链条、10-脚杯、11-进料检测光电开关、12-输送链板、13-到位检测光电开关、14-导向轴承、15-导向光杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种物流输送线上的顶升移载机构，包括框架 1，所述框架1上设置有顶升组件，所述顶升组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，顶升组件包括顶升电机5、连杆机构6和顶升传动链条9，顶升电机5固定安装在框架1内且输出端通过顶升传动链条9驱动连接连杆机构6，所述连杆机构6连接有移载组件，所述移载组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，移载组件包括安装板2、输送电机4、传动轴7和输送传动链条8，安装板2位于框架1上方且与连杆机构6铰接，输送电机4固定安装在安装板2上且输出端通过输送传动链条8与传动轴7相连接，所述传动轴7两端均连接有输送链板12，工作时，顶升电机5通过顶升传动链条9带动连杆结构6工作，进而使得安装板2升降，同时，安装板2上的输送电机4通过输送传动链条8 带动传动轴7转动，进而输送链板12跟随移动将输送链板12上的货物实现顶升移栽。

具体的，所述框架1底部安装有万向轮3和脚杯10，便于移动和固定，提高了实用性。

具体的，所述框架1上固定安装有多个导向轴承14，所述导向轴承14内滑动安装有导向光杆15，所述导向光杆15上端与安装板2固定连接，提高了安装板2升降时的稳定性。

具体的，所述框架1上还设置有检测输送链板12行程高度的传感器，当输送链板12升降到传感器时，顶升电机5会停止工作。

实施例2

为了提高实用性，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述输送链板12两端分别设置有进料检测光电开关11和到位检测光电开关13。

本实用新型的工作原理是：

输送链板12在连杆机构6的作用下上升高度可以高于输送面，下降高度可以低于输送面，设备开始通电工作，初始状态时顶升电机5启动并转动一定角度，在连杆机构6的作用下，将输送链板12顶起到达一定位置，此位置设有传感器检测，传感器有信号反馈时说明输送链板12升到上限位，顶升电机5停止转动；当产品从输送线开始进入输送链板12，设备上安装的进料检测光电开关11接收信号并反馈，输送电机4开始转动，输送链板12启动并将产品向前输送，当到位检测光电开关13接收到信号时，说明产品已经到达指定位置，此时输送电机4停止转动；停顿一段时间(停顿时间可以根据实际情况设置) 之后，顶升电机5转动，在连杆机构6的作用下，输送链板12开始下降到达一定位置，此位置设有传感器检测，传感器有信号反馈时说明输送链板12下降到下限位，顶升电机5 停止转动，并将产品落在另外一条输送线上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种物流输送线上的顶升移载机构，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)上设置有顶升组件，所述顶升组件包括顶升电机(5)、连杆机构(6)和顶升传动链条(9)，顶升电机(5)固定安装在框架(1)内且输出端通过顶升传动链条(9)驱动连接连杆机构(6)，所述连杆机构(6)连接有移载组件，所述移载组件包括安装板(2)、输送电机(4)、传动轴(7)和输送传动链条(8)，安装板(2)位于框架(1)上方且与连杆机构(6)铰接，输送电机(4)固定安装在安装板(2)上且输出端通过输送传动链条(8)与传动轴(7)相连接，所述传动轴(7)两端均连接有输送链板(12)。

2.根据权利要求1所述的物流输送线上的顶升移载机构，其特征在于，所述框架(1)底部安装有万向轮(3)和脚杯(10)。

3.根据权利要求1所述的物流输送线上的顶升移载机构，其特征在于，所述框架(1)上固定安装有多个导向轴承(14)，所述导向轴承(14)内滑动安装有导向光杆(15)，所述导向光杆(15)上端与安装板(2)固定连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的物流输送线上的顶升移载机构，其特征在于，所述框架(1)上还设置有检测输送链板(12)行程高度的传感器。

5.根据权利要求4所述的物流输送线上的顶升移载机构，其特征在于，所述输送链板(12)两端分别设置有进料检测光电开关(11)和到位检测光电开关(13)。

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