CN213108688U - 一种双墨路设计微字符喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双墨路设计微字符喷码机，涉及到微字符喷码机领域，包括支撑柜本体，支撑柜本体的两侧分别设有喷头本体和控制柜，所述支撑柜本体的底侧内壁上设有稀释液盒，稀释液盒内设有稀释液主管，稀释液主管上设有稀释液过滤器，稀释液主管上设有稀释主阀，稀释液主管的一端固定安装有回收管，回收管的一端固定安装在喷头本体的一侧上，回收管上设有回收阀。本实用新型结构合理,装置结构简单且为双墨路，通过设置双墨盒，对产品进行不同颜色的墨水喷码时，只需将不同颜色的墨水注入不同的墨盒内，通过阀系控制，即可使用，装置设置共用主管管路，减少了管路的使用和泵站的使用，减低了成本。

Description

一种双墨路设计微字符喷码机

技术领域

本实用新型涉及微字符喷码机领域，特别涉及一种双墨路设计微字符喷码机。

背景技术

微字符喷码机，属于小字符喷码机的一种。应用于高质量食品包装，电线，小工件,微字符喷码机，因为喷嘴小，直径仅为40微米，对墨水、稀释剂要求非常严格，以减少喷头堵塞率,微字符喷码机，喷出的字符，适合高质量喷印需求,微字符喷码机广泛应用于电子元器件。

现有的微字符喷码机大部分为单墨路，对产品进行不同颜色的墨水喷码时，需要将墨盒内的墨水取出，清洗干净后，更换需要的颜色墨水，更换费事费力，大部分的微字符喷码机设置多个主管管路、多个泵站，结构复杂，增加成本，因此我们公开了一种双墨路设计微字符喷码机来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双墨路设计微字符喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双墨路设计微字符喷码机，包括支撑柜本体，所述支撑柜本体的两侧分别设有喷头本体和控制柜，所述支撑柜本体的底侧内壁上设有稀释液盒，稀释液盒内设有稀释液主管，稀释液主管上设有稀释液过滤器，稀释液主管上设有稀释主阀，稀释液主管的一端固定安装有回收管，回收管的一端固定安装在喷头本体的一侧上，回收管上设有回收阀，回收管上设有回收过滤器，稀释液主管的一侧固定安装有清洗管，清洗管上设有清洗泵，清洗管上设有清洗阀，稀释液主管的一侧固定安装有稀释管，稀释管上设有稀释泵，稀释管上设有稀释阀，稀释管的一侧固定安装有稀释分管，支撑柜本体的底侧内壁上设有两个墨盒，其中一个墨盒内设有主管，主管的一端固定安装在喷头本体的一侧上，主管上设有泵前过滤器，主管上设有主泵，主管上设有主过滤器，主管上设有稳压罐，主管上设有供墨阀，主管上设有供墨过滤器，主管的一侧固定安装有粘度管，粘度管的一端固定安装在稀释管的一侧上，粘度管上设有粘度计，粘度管上设有粘度阀，主管的一侧固定安装有分主管，分主管的一端延伸至另个墨盒内。

优选的，所述稀释管的一端延伸至其中一个墨盒内。

优选的，所述稀释分管的一端延伸至其中一个墨盒内。

优选的，所述稀释分管上和稀释管上均设有稀释分管阀。

优选的，所述主管上和分主管上均设有总阀。

优选的，所述清洗管的一端固定安装在主管的一侧上。

优选的，所述稳压罐的一侧固定安装有进气管，进气管上设有气泵，进气管上设有空气过滤器，稳压罐的一侧固定安装有排气管，排气管上设有压力传感器，排气管上设有泄压阀。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,当使用其中一个墨盒中的墨液进行喷码时，分主管上的总阀关闭，主管上的总阀开启，主泵开始工作，将墨盒中的墨液吸入主管，经过泵前过滤器、主过滤器进入稳压罐中，压力传感器开始工作，当稳压罐内的压力过高时，泄压阀开启，降低稳压罐内的气压，当稳压罐内的压力过低时，气泵开始工作，将外界空气经过空气过滤器压入稳压罐中，使得稳压罐内的压力保持稳定，稳压罐中的墨液经过供墨阀和供墨过滤器，最后通过喷头本体对产品进行喷码，当使用另一个墨盒中的墨液进行喷码时，主管上的总阀关闭，分主管上的总阀开启，主泵开始工作，工作原理同上；

2、本实用新型中，粘度测试，稀释阀关闭，粘度阀开启，在稀释泵的作用下，将墨液吸入粘度计中，当墨液粘度较高时，稀释主阀和稀释阀开启，粘度阀关闭，在稀释泵的作用下，将稀释液盒中的稀释液吸入其中一个墨盒中，对墨盒内的墨液进行稀释，墨液回收，回收阀和稀释阀开启，稀释主阀关闭，喷头本体内回收槽中的墨液通过回收管，经过回收液过滤器的过滤，流入其中一个墨盒内，对喷头本体内的喷头进行清洗时，稀释主阀关闭，供墨阀关闭，清洗阀开启，清洗泵开启，将稀释液盒中的稀释液吸入稀释液主管，在流入清洗管，然后通过主管流入喷头本体内对喷头进行清洗，装置结构简单且为双墨路，对产品进行不同颜色的墨水喷码时，只需将不同颜色的墨水注入不同的墨盒内，通过阀系控制，即可使用，装置设置共用主管管路，减少了管路的使用和泵站的使用，减低了成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1、支撑柜本体；2、喷头本体；3、控制柜；4、稀释液盒；5、墨盒；6、回收管；7、清洗管；8、稀释管；9、粘度管；10、分主管；11、稀释分管；12、主管；13、进气管；14、排气管；15、稀释液过滤器；16、清洗泵；17、清洗阀；18、回收液过滤器；19、泄压阀；20、稀释主阀；21、回收阀；22、稀释分管阀；23、总阀；24、泵前过滤器；25、稀释泵；26、稀释阀；27、粘度计；28、粘度阀；29、主泵；30、主过滤器；31、供墨阀；32、供墨过滤器；33、稳压罐；34、气泵；35、空气过滤器；36、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种双墨路设计微字符喷码机，包括支撑柜本体1，支撑柜本体1的两侧分别设有喷头本体2和控制柜3，支撑柜本体1的底侧内壁上设有稀释液盒4，稀释液盒4内设有稀释液主管，稀释液主管上设有稀释液过滤器15，稀释液主管上设有稀释主阀20，稀释液主管的一端固定安装有回收管6，回收管6的一端固定安装在喷头本体2的一侧上，回收管6上设有回收阀21，回收管6上设有回收过滤器18，稀释液主管的一侧固定安装有清洗管7，清洗管7上设有清洗泵16，清洗管7上设有清洗阀17，稀释液主管的一侧固定安装有稀释管8，稀释管8上设有稀释泵25，稀释管8上设有稀释阀26，稀释管8的一侧固定安装有稀释分管11，支撑柜本体1的底侧内壁上设有两个墨盒5，其中一个墨盒5内设有主管12，主管12的一端固定安装在喷头本体2的一侧上，主管12上设有泵前过滤器24，主管12上设有主泵29，主管12上设有主过滤器30，主管12上设有稳压罐33，主管12上设有供墨阀31，主管12上设有供墨过滤器32，主管12的一侧固定安装有粘度管9，粘度管9的一端固定安装在稀释管8的一侧上，粘度管9上设有粘度计27，粘度管9上设有粘度阀28，主管12的一侧固定安装有分主管10，分主管10的一端延伸至另个墨盒5内，通过设置双墨盒5，使得对产品进行不同颜色的墨水喷码时，只需将不同颜色的墨水注入不同的墨盒5内，通过阀系控制，即可使用，装置设置共用主管管路，减少了管路的使用和泵站的使用。

进一步的，在上述方案中，稀释管8的一端延伸至其中一个墨盒5内。

进一步的，在上述方案中，稀释分管11的一端延伸至其中一个墨盒5内。

进一步的，在上述方案中，稀释分管11上和稀释管8上均设有稀释分管阀22。

进一步的，在上述方案中，主管12上和分主管10上均设有总阀23。

进一步的，在上述方案中，清洗管7的一端固定安装在主管12的一侧上。

进一步的，在上述方案中，稳压罐33的一侧固定安装有进气管13，进气管13上设有气泵34，进气管13上设有空气过滤器35，稳压罐33的一侧固定安装有排气管14，排气管14上设有压力传感器36，排气管14上设有泄压阀19，通过设置稳压罐33，使得装置管路中的压力保持稳定。

本实用工作原理：当使用其中一个墨盒5中的墨液进行喷码时，分主管10上的总阀23关闭，主管12上的总阀23开启，主泵29开始工作，将墨盒5中的墨液吸入主管12，经过泵前过滤器24、主过滤器30进入稳压罐33中，压力传感器36开始工作，当稳压罐33内的压力过高时，泄压阀19开启，降低稳压罐33内的气压，当稳压罐33内的压力过低时，气泵34开始工作，将外界空气经过空气过滤器35压入稳压罐33中，使得稳压罐33内的压力保持稳定，稳压罐33中的墨液经过供墨阀31和供墨过滤器32，最后通过喷头本体2对产品进行喷码，当使用另一个墨盒5中的墨液进行喷码时，主管12上的总阀23关闭，分主管10上的总阀23开启，主泵29开始工作，工作原理同上，粘度测试，稀释阀26关闭，粘度阀28开启，在稀释泵25的作用下，将墨液吸入粘度计27中，当墨液粘度较高时，稀释主阀20和稀释阀26开启，粘度阀28关闭，在稀释泵25的作用下，将稀释液盒4中的稀释液吸入其中一个墨盒5中，对墨盒5内的墨液进行稀释，墨液回收，回收阀21和稀释阀26开启，稀释主阀20关闭，喷头本体2内回收槽中的墨液通过回收管6，经过回收液过滤器18的过滤，流入其中一个墨盒5内，对喷头本体2内的喷头进行清洗时，稀释主阀20关闭，供墨阀31关闭，清洗阀17开启，清洗泵16开启，将稀释液盒4中的稀释液吸入稀释液主管，在流入清洗管7，然后通过主管12流入喷头本体2内对喷头进行清洗，装置结构简单且为双墨路，对产品进行不同颜色的墨水喷码时，只需将不同颜色的墨水注入不同的墨盒5内，通过阀系控制，即可使用，装置设置共用主管管路，减少了管路的使用和泵站的使用，减低了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双墨路设计微字符喷码机，包括支撑柜本体(1)，所述支撑柜本体(1)的两侧分别设有喷头本体(2)和控制柜(3)，其特征在于：所述支撑柜本体(1)的底侧内壁上设有稀释液盒(4)，稀释液盒(4)内设有稀释液主管，稀释液主管上设有稀释液过滤器(15)，稀释液主管上设有稀释主阀(20)，稀释液主管的一端固定安装有回收管(6)，回收管(6)的一端固定安装在喷头本体(2)的一侧上，回收管(6)上设有回收阀(21)，回收管(6)上设有回收过滤器(18)，稀释液主管的一侧固定安装有清洗管(7)，清洗管(7)上设有清洗泵(16)，清洗管(7)上设有清洗阀(17)，稀释液主管的一侧固定安装有稀释管(8)，稀释管(8)上设有稀释泵(25)，稀释管(8)上设有稀释阀(26)，稀释管(8)的一侧固定安装有稀释分管(11)，支撑柜本体(1)的底侧内壁上设有两个墨盒(5)，其中一个墨盒(5)内设有主管(12)，主管(12)的一端固定安装在喷头本体(2)的一侧上，主管(12)上设有泵前过滤器(24)，主管(12)上设有主泵(29)，主管(12)上设有主过滤器(30)，主管(12)上设有稳压罐(33)，主管(12)上设有供墨阀(31)，主管(12)上设有供墨过滤器(32)，主管(12)的一侧固定安装有粘度管(9)，粘度管(9)的一端固定安装在稀释管(8)的一侧上，粘度管(9)上设有粘度计(27)，粘度管(9)上设有粘度阀(28)，主管(12)的一侧固定安装有分主管(10)，分主管(10)的一端延伸至另个墨盒(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种双墨路设计微字符喷码机，其特征在于：所述稀释管(8)的一端延伸至其中一个墨盒(5)内。

3.根据权利要求1所述的一种双墨路设计微字符喷码机，其特征在于：所述稀释分管(11)的一端延伸至其中一个墨盒(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种双墨路设计微字符喷码机，其特征在于：所述稀释分管(11)上和稀释管(8)上均设有稀释分管阀(22)。

5.根据权利要求1所述的一种双墨路设计微字符喷码机，其特征在于：所述主管(12)上和分主管(10)上均设有总阀(23)。

6.根据权利要求1所述的一种双墨路设计微字符喷码机，其特征在于：所述清洗管(7)的一端固定安装在主管(12)的一侧上。

7.根据权利要求1所述的一种双墨路设计微字符喷码机，其特征在于：所述稳压罐(33)的一侧固定安装有进气管(13)，进气管(13)上设有气泵(34)，进气管(13)上设有空气过滤器(35)，稳压罐(33)的一侧固定安装有排气管(14)，排气管(14)上设有压力传感器(36)，排气管(14)上设有泄压阀(19)。

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