CN206690687U - 一种小字符喷码机墨路系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小字符喷码机墨路系统，包括混合罐（8），混合罐（8）中的墨水在主泵（1）作用下，经过泵前滤（7）过滤后依次经过主滤（2）、压力传感器（3）、缓冲罐（17）、供墨阀（18）后进入喷头滤（22），随后在喷头阀（21）控制下喷出进行打印，该系统还包括控制器，该控制器与所述压力传感器（3）、主泵（1）连接，并根据压力传感器（3）的信号控制主泵（1），实现墨路压力恒定，优化后的小字符齿轮泵喷码机墨路系统调试简单、节省耗材、实现真正意义上的自动清洗功能，大大降低墨路系统易堵塞现象出现的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备领域，具体是一种小字符喷码机墨路系统。
背景技术
目前小字符喷码机普遍存在墨路设计不合理造成的调试复杂、浪费耗材、自动清洗功能效果不佳、墨路易堵塞等缺点，维护使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小字符喷码机墨路系统，以解决现有技术中存在的缺点。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种小字符喷码机墨路系统，其包括混合罐（8），混合罐（8）中的墨水在主泵（1）作用下，经过泵前滤（7）过滤后依次经过主滤（2）、压力传感器（3）、缓冲罐（17）、供墨阀（18）后进入喷头滤（22），随后在喷头阀（21）控制下喷出进行打印，未利用的墨水进入回收器（19），打开回收阀（13），随后在与回收器（19）相连接的文丘里（11）提供的压力差作用下，被抽取到混合罐中实现回收，该系统还包括控制器，该控制器与所述压力传感器（3）、主泵（1）连接，并根据压力传感器（3）的信号控制主泵（1），实现墨路压力恒定。
进一步的，所述压力传感器（3）和缓冲罐（17）之间的管路还依次连接有清洗阀（5）、清洗泵（4）、过滤器（6），所述清洗泵（4）还与溶剂罐（12）相连，清洗时，控制器控制打开清洗阀（5），清洗泵（4）开始工作，同时，控制器控制溶剂阀（10）开启，清洗泵（4）将溶剂罐（12）中的溶剂抽取，经过滤器（6）后进入喷头滤（22），随后在喷头阀（21）控制下喷出实现清洗；
进一步的，所述压力传感器（3）和缓冲罐（17）之间的管路还依次连接有限流阀（16）、粘度罐（9）、混合罐（8）；当测量粘度时，控制器控制限流阀（16）开启，墨水进入粘度罐（9），当控制器检测到粘度罐中墨水的液位达到上探针位置时开始计时，关闭限流阀；墨水在重力的作用下经由墨路流入混合罐；当液位下落到下探针时计时结束，两时间差即为检测出来的粘度值。
进一步的，所述混合罐（8）通过墨水阀（15）与墨罐（14）相连，当控制器检测到混合罐（8）中的液位传感器发送的信号低于正常液位时，发出指令，墨水阀打开，在墨压的作用下，将墨水抽送到混合罐中，实现墨水的自动补给；
进一步的，所述喷头阀（21）和喷头滤（22）之间还设置有一个泄压阀（20），实现停墨时对墨路中压力的释放。
本实用新型的有益效果是：优化后的小字符齿轮泵喷码机墨路系统调试简单、节省耗材、实现真正意义上的自动清洗功能，大大降低墨路系统易堵塞现象出现的概率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、主泵，2、压力传感器，3、主滤，4、清洗泵，5、清洗阀，6、过滤器，7、泵前滤，8、混合罐，9、粘度罐， 10、溶剂阀， 11、文丘里， 12、溶剂罐， 13、回收阀， 14、墨罐， 15、墨水阀，16、限流阀， 17、缓冲罐， 18、供墨阀， 19、回收器， 20、泄压阀， 21、喷头阀， 22、喷头滤。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种小字符喷码机墨路系统，其包括混合罐（8），混合罐（8）中的墨水在主泵（1）作用下，经过泵前滤（7）过滤后依次经过主滤（2）、压力传感器（3）、缓冲罐（17）、供墨阀（18）后进入喷头滤（22），随后在喷头阀（21）控制下喷出进行打印，未利用的墨水进入回收器（19），打开回收阀（13），随后在与回收器（19）相连接的文丘里（11）提供的压力差作用下，被抽取到混合罐中实现回收，其特征在于：该系统还包括控制器，该控制器与所述压力传感器（3）、主泵（1）连接，并根据压力传感器（3）的信号控制主泵（1），实现墨路压力恒定。
进一步的，所述压力传感器（3）和缓冲罐（17）之间的管路还依次连接有清洗阀（5）、清洗泵（4）、过滤器（6），所述清洗泵（4）还与溶剂罐（12）相连，清洗时，控制器控制打开清洗阀（5），清洗泵（4）开始工作，同时，控制器控制溶剂阀（10）开启，清洗泵（4）将溶剂罐（12）中的溶剂抽取，经过滤器（6）后进入喷头滤（22），随后在喷头阀（21）控制下喷出实现清洗；
进一步的，所述压力传感器（3）和缓冲罐（17）之间的管路还依次连接有限流阀（16）、粘度罐（9）、混合罐（8）；当测量粘度时，控制器控制限流阀（16）开启，墨水进入粘度罐（9），当控制器检测到粘度罐中墨水的液位达到上探针位置时开始计时，关闭限流阀；墨水在重力的作用下经由墨路流入混合罐；当液位下落到下探针时计时结束，两时间差即为检测出来的粘度值。
进一步的，所述混合罐（8）通过墨水阀（15）与墨罐（14）相连，当控制器检测到混合罐（8）中的液位传感器发送的信号低于正常液位时，发出指令，墨水阀打开，在墨压的作用下，将墨水抽送到混合罐中，实现墨水的自动补给；
进一步的，所述喷头阀（21）和喷头滤（22）之间还设置有一个泄压阀（20），实现停墨时对墨路中压力的释放。
具体实施例：
在图1中，墨水在主泵运转的作用下经过泵前滤进入墨路，后经主滤、压力传感器、压力缓冲器、喷头前过滤器进入喷头阀后，又经喷头滤过滤后由喷嘴射出。
墨线喷出形成断点后形成墨点，被充电在电场中偏转打印在物品表面形成所需文字或图案信息。而没有发生偏转的墨滴在回收阀打开的作用下经由文丘里的压力差作用抽送进入混合罐进行循环再利用。
当限流阀打开时，在主泵压力的作用下，墨水被抽入粘度罐中。当粘度罐中墨水的液位达到上探针位置时开始计时，关闭限流阀。墨水在重力的作用下经由墨路流入混合罐被再次循环利用。当液位下落到下探针时计时结束，两时间差即为检测出来的粘度值。
当需要清洗时，清洗泵打开将溶剂从溶剂罐中抽出，经由过滤器进入喷枪对喷嘴进行冲洗，保证喷印的通透畅通。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小字符喷码机墨路系统，其包括混合罐（8），混合罐（8）中的墨水在主泵（1）作用下，经过泵前滤（7）过滤后依次经过主滤（2）、压力传感器（3）、缓冲罐（17）、供墨阀（18）后进入喷头滤（22），随后在喷头阀（21）控制下喷出进行打印，未利用的墨水进入回收器（19），打开回收阀（13），随后在与回收器（19）相连接的文丘里（11）提供的压力差作用下，被抽取到混合罐中实现回收，其特征在于：该系统还包括控制器，该控制器与所述压力传感器（3）、主泵（1）连接，并根据压力传感器（3）的信号控制主泵（1），实现墨路压力恒定。
2.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨路系统，其特征在于：所述压力传感器（3）和缓冲罐（17）之间的管路还依次连接有清洗阀（5）、清洗泵（4）、过滤器（6），所述清洗泵（4）还与溶剂罐（12）相连，清洗时，控制器控制打开清洗阀（5），清洗泵（4）开始工作，同时，控制器控制溶剂阀（10）开启，清洗泵（4）将溶剂罐（12）中的溶剂抽取，经过滤器（6）后进入喷头滤（22），随后在喷头阀（21）控制下喷出实现清洗。
3.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨路系统，其特征在于：所述压力传感器（3）和缓冲罐（17）之间的管路还依次连接有限流阀（16）、粘度罐（9）、混合罐（8）；当测量粘度时，控制器控制限流阀（16）开启，墨水进入粘度罐（9），当控制器检测到粘度罐中墨水的液位达到上探针位置时开始计时，关闭限流阀；墨水在重力的作用下经由墨路流入混合罐；当液位下落到下探针时计时结束，两时间差即为检测出来的粘度值。
4.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨路系统，其特征在于：所述混合罐（8）通过墨水阀（15）与墨罐（14）相连，当控制器检测到混合罐（8）中的液位传感器发送的信号低于正常液位时，发出指令，墨水阀打开，在墨压的作用下，将墨水抽送到混合罐中，实现墨水的自动补给。
5.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨路系统，其特征在于：所述喷头阀（21）和喷头滤（22）之间还设置有一个泄压阀（20），实现停墨时对墨路中压力的释放。
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