CN109900595B - 一种喷码机黏度测量用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物联网标识技术领域，且公开了一种喷码机黏度测量用装置，包括供墨筒、固定安装在供墨筒内壁顶部左侧的长探针单元和固定安装在供墨筒内壁顶部右侧的短探针单元，所述长探针单元的顶端贯穿供墨筒并延伸至供墨筒的上方。本发明的短探针采用的是分段式导电设计，通过位于墨水上方间隔式接触装置的浮力带动外环形套对短探针单元外表面上泻留的油墨进行刮除，同时上升(或下降)过程中,内环形套同时与短探针单元上的T形杆和分段装置进行接触，从而实现对探针外表面的油墨在凝固之前便进行了刮除，从而便于对油墨进行测量，防止使用者不定期进行更换的后果，从而达到了免维护的效果。

Description

一种喷码机黏度测量用装置

技术领域

本发明涉及物联网标识技术领域，具体为一种喷码机黏度测量用装置。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，当喷码机通过墨水对物件进行喷码前，需要通过喷码机内部的墨水黏度测量装置对油墨的黏度进行检测，从而防止油墨的黏度过高或过低影响打印的质量及机器的使用。

现有的喷码机黏度测量装置一般采用蒴料浮子式或探针式进行黏度检测，探针式黏度检测：供墨筒的内部安装有一长一短两个探针(参阅图1)，将一定温度的墨水向供墨筒的内部进行供墨，当供墨筒内部的墨水与长探针的底端相接触时，长探针、油墨及控制电路形成一个闭合回路，同时计时器开始计时，当供墨筒内部的墨水与短探针的底端接触时，短探针、油墨及接地电路导电，此时控制电路短路，并记录该段时间差(计时器继续计时)通过该段时间内墨水的变化量计算出墨水的黏度，继而与该温度下墨水的标准BFT值进行比较，判断供墨筒中墨水的黏度是否位于正常使用范围内的数值。

然而，现有的探针式供墨筒黏度检测装置(内部的长探针01、短探针02整体都具有导电性)在每次测量完油墨黏度后，供墨筒中的油墨流出，残留在探针上的油墨由于自身的重力沿着探针底端向下滑落，当残留在探针上的油墨自身的重力小于油墨与探针之间的粘附力时，此时墨水停止滑落并最终凝固在探针的底端，凝固后的墨水不具有导电性，当下次进行墨水黏度测量时，继而造成凝固有油墨的探针区域与接触的液态油墨不导电，继而造成喷码机计时器测量的时间不精确，当探针底部凝固的干墨较多时，其测量的油墨黏度误差逐渐偏大(偏移出正常使用范围内的黏度值，无法进行喷码)，继而需要使用者不定期打开供墨筒，对其拆换或清理。

发明内容

本发明提供了一种喷码机黏度测量用装置，具备对供墨筒内部的探针起到免维护的效果及提高了黏度测量的精确性的优点，解决了现有的探针式供墨筒黏度检测装置中的探针黏度检测不精确且需要不定期拆换及清理的问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种喷码机黏度测量用装置，包括供墨筒、固定安装在供墨筒内壁顶部左侧的长探针单元和固定安装在供墨筒内壁顶部右侧的短探针单元，所述长探针单元的顶端贯穿供墨筒并延伸至供墨筒的上方，所述长探针单元的顶端通过第一导线接通电源并与供墨筒内部及长探针单元的底端接触的油墨形成闭合回路，所述短探针单元的顶端贯穿供墨筒并延伸至供墨筒的上方，所述短探针单元的顶端通过第二导线接地，所述长探针单元包括有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有锥形状的支撑杆，所述支撑杆的外表面活动套接有漂浮环；

所述短探针单元的外表面活动套接有间隔式接触装置，所述短探针单元包括有导电性良好的T形杆，所述T形杆的外表面固定套接有的环形筒，所述T形杆的底部固定连接有的分隔块，所述T形杆的正下方设有锥形柱，所述锥形柱的外表面固定连接有弧形承载板，所述锥形柱的顶部固定连接有导电性良好的分段装置，所述分段装置的数量为三个，三个所述分段装置两两相邻之间均与分隔块固定连接，所述分隔块的数量为三个，所述分隔块靠近T形杆的底部与靠近T形杆一侧的分段装置的顶部固定连接，所述分段装置包括有导电性良好的连接杆，所述连接杆的外表面固定套接有空心杆，所述连接杆的顶部和底部分别固定连接有导电性良好的上接触板和下接触板；

所述间隔式接触装置包括有环形单元，所述环形单元的数量为三个，三个所述环形单元两两相邻之间通过弧形杆固定连接，所述环形单元靠近锥形柱的一侧通过斜杆固定连接有漂浮板，所述斜杆靠近空心杆的一侧固定连接有与弧形承载板相适配的弧形接触块，所述环形单元包括有外环形套，所述外环形套的内表面固定套接有导电性良好且与分段装置相适配的内环形套。

可选的，所述T形杆的底端与相邻下接触板底端竖直方向的间距及固定杆的底端与最低侧下接触板底端竖直方向的间距均与两个相邻下接触板底端竖直方向之间的间距均相等，所述T形杆竖直方向的长度和T形杆底端到最低侧下接触板的距离相等。

可选的，所述外环形套为环形状，且其内部固定套接的环形状内环形套内表面的竖直高度和分隔块及上下相邻的下接触板、上接触板竖直方向的高度之和相等。

可选的，所述弧形承载板和弧形接触块竖直方向的横截面均为上、下两端为菱角的菱形状，且弧形承载板和弧形接触块的横截面的圆心均位于同一竖直直线上。

可选的，所述弧形接触块的底端与弧形承载板的顶端接触时，此时漂浮板位于最低侧下接触板的下方。

可选的，所述漂浮板为泡沫塑料材质。

可选的，所述上接触板、下接触板和T形杆底部的横向板大小相等、形状相同，且上接触板和下接触板分别位于同一个分隔块上下两侧以该分隔块水平方向中线为对称轴相互对称。

本发明具备以下有益效果：

本发明的短探针采用的是分段式导电设计(原供墨筒中的短探针为整体性导电材质)，通过位于墨水上方间隔式接触装置的浮力带动外环形套对短探针单元外表面上泻留的油墨进行刮除(长探针通过漂浮环对其外表面的油墨进行刮除)，同时上升(或下降)过程中，内环形套同时与短探针单元上的T形杆和分段装置进行接触时，而通过内环形套自身通电产生的内能转化成的热量对短探针单元外表面残留的油墨进行溶解，并进行刮除，从而提高了该喷码机墨水黏度测量的精确性，同时也达到了探针免维护的效果。

该发明不仅具有以上有益效果，还可以通过位于同一水平面的漂浮板与油墨接触时才能进行黏度测量，继而避免了供墨筒中的油墨由于外界因素造成油墨顶面高低不平(凸凹处)与探针接触，继而增大测量的油墨黏度误差(偏移出正常使用范围内的黏度值，无法进行喷码)，进而进一步提高测量油墨黏度的精确性，同时通过墨水不断带动间隔式接触装置上升，继而实现在不同位置进行黏度测量，就算探针的底部凝固有墨水或其他局部区域一时凝固有墨水，通过对比测量出的数值，排除相差较大的一组数值，依然可以计算出墨水的黏度，并降低了黏度测量的误差，继而提高了黏度测量的精确性。

附图说明

图1为现有喷码机墨水黏度测量装置的结构示意图；

图2为本发明非工作状态下结构示意图；

图3为本发明工作状态在墨水与上接触板接触时的结构示意图；

图4为图3中短探针单元的半刨结构示意图；

图5为图3中弧形承载板的俯视示意图；

图6为图3中间隔式接触装置的俯视示意图。

图中：1、供墨筒；2、长探针单元；21、固定杆；22、支撑杆；23、漂浮环；3、第一导线；4、短探针单元；41、环形筒；42、T形杆；43、分段装置；431、连接杆；432、上接触板；433、下接触板；434、空心杆；44、分隔块；45、锥形柱；5、第二导线；6、弧形承载板；7、间隔式接触装置；71、环形单元；711、外环形套；712、内环形套；72、弧形杆；73、斜杆；74、漂浮板；75、弧形接触块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2－6，一种喷码机黏度测量用装置，包括供墨筒1、固定安装在供墨筒1内壁顶部左侧的长探针单元2和固定安装在供墨筒1内壁顶部右侧的短探针单元4，长探针单元2的顶端贯穿供墨筒1并延伸至供墨筒1的上方，长探针单元2的顶端通过第一导线3接通电源并与供墨筒1内部及长探针单元2的底端接触的油墨形成闭合回路，短探针单元4的顶端贯穿供墨筒1并延伸至供墨筒1的上方，短探针单元4的顶端通过第二导线5接地，长探针单元2包括有固定杆21，固定杆21的底部固定安装有锥形状的支撑杆22，支撑杆22的外表面活动套接有漂浮环23；

短探针单元4的外表面活动套接有间隔式接触装置7，短探针单元4包括有导电性良好的T形杆42，T形杆42的底端与相邻下接触板433底端竖直方向的间距及固定杆21的底端与最低侧下接触板433底端竖直方向的间距均与两个相邻下接触板433底端竖直方向之间的间距均相等，T形杆42竖直方向的长度和T形杆42底端到最低侧下接触板433的距离相等，继而保障供墨筒1中每次油墨上升的高度均相等，且在上升等高度下的油墨，控制电路发生短路，继而测量墨水的黏度，T形杆42的外表面固定套接有的环形筒41，T形杆42的底部固定连接有的分隔块44，T形杆42的正下方设有锥形柱45，锥形柱45的外表面固定连接有弧形承载板6，弧形承载板6和弧形接触块75竖直方向的横截面均为上、下两端为菱角的菱形状，且弧形承载板6和弧形接触块75的横截面的圆心均位于同一竖直直线上，继而每次测量完后，油墨流出，此时间隔式接触装置7通过弧形接触块75的底端与弧形承载板6的顶端点接触，减少了间隔式接触装置7与弧形承载板6的接触面积，从而减少间隔式接触装置7上残留的墨水粘着在与弧形承载板6上的面积，锥形柱45的顶部固定连接有导电性良好的分段装置43，分段装置43的数量为三个，三个分段装置43两两相邻之间均与分隔块44固定连接，分隔块44的数量为三个，分隔块44靠近T形杆42的底部与靠近T形杆42一侧的分段装置43的顶部固定连接，分段装置43包括有导电性良好的连接杆431，连接杆431的外表面固定套接有空心杆434，连接杆431的顶部和底部分别固定连接有导电性良好的上接触板432和下接触板433，上接触板432、下接触板433和T形杆42底部的横向板大小相等、形状相同，且上接触板432和下接触板433分别位于同一个分隔块44上下两侧以该分隔块44水平方向中线为对称轴相互对称，继而保障了内环形套712内表面每次与上接触板432和下接触板433同时接触的时间相等；

间隔式接触装置7包括有环形单元71，环形单元71的数量为三个，三个环形单元71两两相邻之间通过弧形杆72固定连接，环形单元71靠近锥形柱45的一侧通过斜杆73固定连接有漂浮板74，漂浮板74为泡沫塑料材质，该泡沫塑料材质质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀且具有一定的硬度，且间隔式接触装置7其它结构均为质量较轻的物质，通过位于墨水上方间隔式接触装置7的浮力带动外环形套711对短探针单元4外表面上泻留的油墨进行刮除(长探针通过漂浮环23对其外表面的油墨进行刮除)，斜杆73靠近空心杆434的一侧固定连接有与弧形承载板6相适配的弧形接触块75，弧形接触块75的底端与弧形承载板6的顶端接触时，此时漂浮板74位于最低侧下接触板433的下方，通过位于同一水平面的漂浮板74与油墨接触时才能进行黏度测量，继而避免了供墨筒中的油墨由于外界因素造成油墨顶面高低不平(凸凹处)与探针接触，继而增大测量的油墨黏度误差，环形单元71包括有外环形套711，外环形套711为环形状，且其内部固定套接的环形状内环形套712内表面的竖直高度和分隔块44及上下相邻的下接触板433、上接触板432竖直方向的高度之和相等，内环形套712同时与短探针单元4上的T形杆42和分段装置43进行接触时，而通过内环形套712自身通电产生的内能转化成的热量对短探针单元4外表面残留的油墨进行溶解，并进行刮除，外环形套711的内表面固定套接有导电性良好且与分段装置43相适配的内环形套712，通过墨水不断带动间隔式接触装置7上升，继而实现在不同位置进行黏度测量，就算探针的底部凝固有墨水或其他局部区域一时凝固有墨水，通过对比测量出的数值，排除相差较大的一组数值，依然可以计算出墨水的黏度，同时提高了黏度测量的精确性。

工作时，将一定温度的墨水通过供墨筒1底部的进墨孔排入到供墨筒1的内部，当墨水与长探针单元2的底部相接触时，此时供墨筒1中的墨水、长探针单元2和第一导线3形成一个闭合回路，继而喷码机上的计时器开始计时，当墨水继续上升至与最低侧的下接触板433接触时，此时由于墨水上方浮起的四个漂浮板74带动内环形套712与相邻的上接触板432、下接触板433相接触，继而使墨水与T形杆42、内环形套712、分段装置43和接地的第二导线5相接通(若第一次使用的话，探针的外表面没有沾墨，不是第一次使用话，外表面的墨水在上次检测时已被刮除)，控制电路短路(三个内环形套712的内表面分别与对应的三个分隔块44上下两侧的下接触板433和上接触板432的外表面相接触，最上侧内环形套712内表面的顶部和底部分别与T形杆42底部横向板的外表面及最上侧上接触板432的外表面)，并记录该段时间差(计时器继续计时)；

当油墨继续上升，四个浮起的漂浮板74继续带动内环形套712继续上升，此时内环形套712与之前的下接触板433相分离，且T形杆42、内环形套712、分段装置43和接地的第二导线5断开，当油墨与从下往上数第二个下接触板433相接触时，控制电路短路(位于下方的两个内环形套712的内表面分别与此时没有接触墨水的两个分隔块44上下两侧的下接触板433和上接触板432的外表面相接触，位于中间内环形套712内表面的顶部和底部分别与T形杆42底部横向板的外表面及最上侧上接触板432的外表面)，并记录该段时间差(计时器继续计时)，之后油墨继续上升，到油墨每上升等距的L高度时，控制电路均短路；

待油墨完全注入后(油墨完全注入：进入供墨筒进行检测的油墨量)，油墨与T形杆42的底部相接触时，记录该段时间差(此时计时器停止计时)，计时器总共进行四次计时，对比四次计时数值，然后排除其中相差较大的数值，其余数值进行计算进而求出油墨的黏度，检测完成后，进墨筒中的油墨排出到油墨管中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喷码机黏度测量用装置，包括供墨筒（1）、固定安装在供墨筒（1）内壁顶部左侧的长探针单元（2）和固定安装在供墨筒（1）内壁顶部右侧的短探针单元（4），所述长探针单元（2）的顶端贯穿供墨筒（1）并延伸至供墨筒（1）的上方，所述长探针单元（2）的顶端通过第一导线（3）接通电源并与供墨筒（1）内部及长探针单元（2）的底端接触的油墨形成闭合回路，所述短探针单元（4）的顶端贯穿供墨筒（1）并延伸至供墨筒（1）的上方，所述短探针单元（4）的顶端通过第二导线（5）接地，其特征在于：所述长探针单元（2）包括有固定杆（21），所述固定杆（21）的底部固定安装有锥形状的支撑杆（22），所述支撑杆（22）的外表面活动套接有漂浮环（23）；

所述短探针单元（4）的外表面活动套接有间隔式接触装置（7），所述短探针单元（4）包括有导电性良好的T形杆（42），所述T形杆（42）的外表面固定套接有的环形筒（41），所述T形杆（42）的底部固定连接有的分隔块（44），所述T形杆（42）的正下方设有锥形柱（45），所述锥形柱（45）的外表面固定连接有弧形承载板（6），所述锥形柱（45）的顶部固定连接有导电性良好的分段装置（43），所述分段装置（43）的数量为三个，三个所述分段装置（43）两两相邻之间均与分隔块（44）固定连接，所述分隔块（44）的数量为三个，所述分隔块（44）靠近T形杆（42）的底部与靠近T形杆（42）下方的分段装置（43）的顶部固定连接，所述分段装置（43）包括有导电性良好的连接杆（431），所述连接杆（431）的外表面固定套接有空心杆（434），所述连接杆（431）的顶部和底部分别固定连接有导电性良好的上接触板（432）和下接触板（433）；

所述间隔式接触装置（7）包括有环形单元（71），所述环形单元（71）的数量为三个，三个所述环形单元（71）两两相邻之间通过弧形杆（72）固定连接，所述环形单元（71）靠近锥形柱（45）的一侧通过斜杆（73）固定连接有漂浮板（74），所述斜杆（73）靠近空心杆（434）的一侧固定连接有与弧形承载板（6）相适配的弧形接触块（75），所述环形单元（71）包括有外环形套（711），所述外环形套（711）的内表面固定套接有导电性良好且与分段装置（43）相适配的内环形套（712）。

2.根据权利要求1所述的一种喷码机黏度测量用装置，其特征在于：所述T形杆（42）的底端与相邻下接触板（433）底端竖直方向的间距及固定杆（21）的底端与最低侧下接触板（433）底端竖直方向的间距均与两个相邻下接触板（433）底端竖直方向之间的间距均相等，所述T形杆（42）竖直方向的长度和T形杆（42）底端到最低侧下接触板（433）的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种喷码机黏度测量用装置，其特征在于：所述外环形套（711）为环形状，且其内部固定套接的环形状内环形套（712）内表面的竖直高度和分隔块（44）及上下相邻的下接触板（433）、上接触板（432）竖直方向的高度之和相等。

4.根据权利要求1所述的一种喷码机黏度测量用装置，其特征在于：所述弧形承载板（6）和弧形接触块（75）竖直方向的横截面均为上、下两端为菱角的菱形状，且弧形承载板（6）和弧形接触块（75）的横截面的圆心均位于同一竖直直线上。

5.根据权利要求1所述的一种喷码机黏度测量用装置，其特征在于：所述弧形接触块（75）的底端与弧形承载板（6）的顶端接触时，此时漂浮板（74）位于最低侧下接触板（433）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种喷码机黏度测量用装置，其特征在于：所述漂浮板（74）为泡沫塑料材质。

7.根据权利要求1所述的一种喷码机黏度测量用装置，其特征在于：所述上接触板（432）、下接触板（433）和T形杆（42）底部的横向板大小相等、形状相同，且上接触板（432）和下接触板（433）分别位于同一个分隔块（44）上下两侧以该分隔块（44）水平方向中线为对称轴相互对称。

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