CN206690688U - 一种小字符喷码机墨罐系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小字符喷码机墨罐系统,包括墨水罐(1)、溶剂罐(2)、控制器,还包括混合罐(3),其与喷码机喷头前端的回收器连接,所述混合罐(3)内设置有粘度罐和文丘里组件,所述粘度罐设置有粘度阀,粘度阀与控制器连接,可用于测量墨水粘度;所述文丘里组件产生吸附作用,将回收器内回流的墨水重新抽送回混合罐(3)中;在墨水罐和溶剂罐的基础上,增加混合罐。并将回收和粘度功能一并集成到混合罐中。墨路可随时移入移出,功能强大,降低成本,密封性强,维护简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印装置领域,具体是一种小字符喷码机墨罐系统。
背景技术
大多数小字符喷码机只有墨水罐和溶剂罐,结构简单、功能单一,墨路固定不可移出,维护使用不便。且存在自动清洗功能效果不佳、墨路易堵塞的问题,因此有必要对现有技术做出改进,改进墨路系统,增加真正意义上的自动清洗功能,以达到优化墨路的目的。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的缺陷,本实用新型提出一种小字符喷码机墨罐系统,其技术方案具体如下:
一种小字符喷码机墨罐系统,包括墨水罐(1)、溶剂罐(2)、控制器,其特征在于:还包括混合罐(3),其与喷码机喷头前端的回收器连接,所述混合罐(3)内设置有粘度罐和文丘里组件,所述粘度罐设置有粘度阀,粘度阀与控制器连接,可用于测量墨水粘度;所述文丘里组件产生吸附作用,将回收器内回流的墨水重新抽送回混合罐(3)中。
进一步的,所述粘度罐内具有上探针和下探针,测量时,粘度阀打开,墨水流入粘度罐,当粘度罐中墨水的液位上升至上探针时,控制器关闭粘度阀,并开始计时;在重力作用下,墨水会经由粘度罐底部的细孔流出回流到混合罐中,当粘度罐中墨水的液位下降到下探针时,计时停止;两个时间差即为粘度值。
进一步的,所述墨水罐(1)顶部设置有墨水电磁阀,当混合罐(3)液位低于设定值时,控制器控制墨水电磁阀开启,自动补给墨水;当混合罐粘度检测数值低于设定值时也会开启,从而慢慢提升混合罐中墨水的粘度值。
进一步的,所述溶剂罐(2)顶部设置有溶剂阀(4),检测实际粘度高于设定值时,控制器控制溶剂阀(4)开启,在压力作用下将溶剂抽送到混合罐(3)中,从而慢慢降低混合罐中墨水的粘度值。
进一步的,所述清洗泵(5)为隔膜泵,通过压力差作用实现抽送溶剂到喷头对喷嘴自动清洗。
进一步的,所述排墨管(6)设置于混合罐(3)底部,通过手动开启方式将混合罐中墨水排出。
进一步的,所述清洗泵(5)依次连接单向阀(10)、清洗过滤器(12)、头前过滤器(13)与混合罐(3)连接;
进一步的,所述混合罐(3)与喷头之间管路上还设置有泵前过滤器(11)和压力缓冲器(15),分别对墨水进行过滤和保持墨水压力稳定。
进一步的,所述墨水罐(1)、溶剂罐(2)设置于第一不锈钢平板(7)上,所述混合罐(3)设置于第二不锈钢平板(8)上,所述第一不锈钢平板(7)、第二不锈钢平板(8)均可从喷码机机箱底部抽出。
本实用新型的有益效果是:本使用新型在墨水罐和溶剂罐的基础上,增加混合罐。并将回收和粘度功能一并集成到混合罐中。墨路可随时移入移出,功能强大,降低成本,密封性强,维护简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、墨水罐,2、溶剂罐,3、混合罐,4、溶剂阀,5、清洗泵,6、排墨管,7、第一不锈钢平板,8、第二不锈钢平板,9、电磁阀,10、单向阀,11、泵前过滤器,12、清洗过滤器,13、头前过滤器,14、主过滤器,15、压力缓冲器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,包括墨水罐(1)、溶剂罐(2)、控制器,其特征在于:还包括混合罐(3),其与喷码机喷头前端的回收器连接,所述混合罐(3)内设置有粘度罐和文丘里组件,所述粘度罐设置有粘度阀,粘度阀与控制器连接,可用于测量墨水粘度;所述文丘里组件产生吸附作用,将回收器内回流的墨水重新抽送回混合罐(3)中。
其中,墨水罐顶部固定一墨水电磁阀,当混合罐液位较低时开启,在压力作用下将墨水抽送到混合罐中,实现墨水的自动补给。另外当混合罐粘度检测数值较低时也会开启,从而慢慢提升混合罐中墨水的粘度值。
溶剂罐顶部固定一溶剂阀,当粘度检测实际粘度高于设定值时,溶剂阀开启,在压力作用下将溶剂抽送到混合罐中,从而慢慢降低混合罐中墨水的粘度值。
4个电磁阀固定于混合罐中,从左至右依次为供墨阀、回收阀、粘度阀和清洗阀。
清洗泵为隔膜泵,无需电路控制,在压力差的作用下即可实现抽送溶剂到喷头对喷嘴进行自动清洗。
混合罐内部集成粘度罐和文丘里组件。
粘度的检测:粘度阀打开以后,在墨压的作用下,混合罐中的墨水被抽送进入粘度罐,当粘度罐中墨水的液位上升至上探针时,关闭粘度阀,并开始计时。在重力作用下,墨水会经由粘度罐底部的细孔流出回流到混合罐中,当粘度罐中墨水的液位下降到下探针时,计时停止。两个时间差即为粘度值。很显然当墨水粘度越高,墨水流出时速度越慢,从而检测出来的粘度值就越大。
文丘里组件主要是利用文丘里效应,在高速流动的流体附近会产生低压,从而产生吸附作用。将回收器中回流的墨水重新抽送到混合罐中。
排墨管位于混合罐底部,主要用于手动将混合罐中的墨水快速排除。
溶剂罐、墨水罐固定于一个可移动的定制不锈钢平板上。混合罐固定于另一个可移动的不锈钢定制平板上。主要目的是便于后期的维护和维修,只需将这两个平板从机箱底部抽出,即可将原本至于机箱内部的墨路移出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种小字符喷码机墨罐系统,包括墨水罐(1)、溶剂罐(2)、控制器,其特征在于:还包括混合罐(3),其与喷码机喷头前端的回收器连接,所述混合罐(3)内设置有粘度罐和文丘里组件,所述粘度罐设置有粘度阀,粘度阀与控制器连接,可用于测量墨水粘度;所述文丘里组件产生吸附作用,将回收器内回流的墨水重新抽送回混合罐(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨罐系统,其特征在于:所述粘度罐内具有上探针和下探针,测量时,粘度阀打开,墨水流入粘度罐,当粘度罐中墨水的液位上升至上探针时,控制器关闭粘度阀,并开始计时;在重力作用下,墨水会经由粘度罐底部的细孔流出回流到混合罐中,当粘度罐中墨水的液位下降到下探针时,计时停止;两个时间差即为粘度值。
3.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨罐系统,其特征在于:所述墨水罐(1)顶部设置有墨水电磁阀,当混合罐(3)液位低于设定值时,控制器控制墨水电磁阀开启,自动补给墨水;当混合罐粘度检测数值低于设定值时也会开启,从而提升混合罐中墨水的粘度值。
4.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨罐系统,其特征在于:所述溶剂罐(2)顶部设置有溶剂阀(4),检测实际粘度高于设定值时,控制器控制溶剂阀(4)开启,在压力作用下将溶剂抽送到混合罐(3)中,从而降低混合罐中墨水的粘度值。
5.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨罐系统,其特征在于:还设置有清洗泵(5),所述清洗泵(5)为隔膜泵,通过压力差作用实现抽送溶剂到喷头对喷嘴自动清洗。
6.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨罐系统,其特征在于:混合罐(3)底部还设置有排墨管(6),通过手动开启方式将混合罐中墨水排出。
7.根据权利要求5所述的一种小字符喷码机墨罐系统,其特征在于:所述清洗泵(5)依次连接单向阀(10)、清洗过滤器(12)、头前过滤器(13)与混合罐(3)连接。
8.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨罐系统,其特征在于:所述混合罐(3)与喷码机喷头之间管路上还设置有泵前过滤器(11)和压力缓冲器(15),分别对墨水进行过滤和保持墨水压力稳定。
9.根据权利要求1所述的一种小字符喷码机墨罐系统,其特征在于:所述墨水罐(1)、溶剂罐(2)设置于第一不锈钢平板(7)上,所述混合罐(3)设置于第二不锈钢平板(8)上,所述第一不锈钢平板(7)、第二不锈钢平板(8)均可从喷码机机箱底部抽出。
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