CN209851816U - 一种喷码机的墨芯模块及墨路系统 - Google Patents

Abstract

一种喷码机的墨芯模块，包括有混合缸、压力泵和文丘里泵，所述压力泵的输入端接入混合缸内的墨水中，其输出端给喷嘴供墨；所述文丘里泵的入口端连接在压力泵的输出端，出口一端插入到混合缸内的墨水中，并且出口处与混合缸保留一定的高度，其吸附入口经过文丘里阀与墨盒连通。墨芯模块采用文丘里泵作为混合缸中的墨水补充的动力，压力泵工作时，此时文丘里泵的出口是侵在混合缸内的墨水中，文丘里泵产生的吸附力较小，不能打开文丘里阀吸入墨盒中的墨水添加；当混合缸内的墨水液位下降后，此时文丘里泵的出口露出，悬空在液位上，文丘里泵产生的吸附力会变大，打开文丘里阀，从墨盒中吸入墨水或溶剂添加至混合缸中。

Description

一种喷码机的墨芯模块及墨路系统

技术领域

本实用新型属于喷码设备技术领域，涉及一种喷码机的墨芯模块及墨路系统。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。

当今，标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备

现有技术的喷码机墨路因墨路设计不够完善，特别是在墨水添加方面，传统的做法都是采用液位传感器检测混合罐的液位，启动泵从墨盒中抽取溶剂或黑水进行添加，这样势必要增加额外的泵，增加成本及能耗，容易出现故障影响供黑的稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷码机的墨路系统，新型的喷码机的供墨系统，以解决现有技术存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。

本实用新型的技术方案是提供一种喷码机的墨芯模块，包括有混合缸、压力泵和文丘里泵，所述压力泵的输入端接入混合缸内的墨水中，其输出端给喷嘴供墨；所述文丘里泵的入口端连接在压力泵的输出端，出口一端插入到混合缸内的墨水中，并且出口处与混合缸保留一定的高度，其吸附入口经过文丘里阀与墨盒连通。

本技术方案中的墨芯模块采用文丘里泵进行混合缸中的墨水补充，压力泵工作时，向喷嘴进行供墨，此时文丘里泵的出口是侵在混合缸内的墨水中，文丘里泵产生的吸附力较小，产生的负压不能打开文丘里阀，不能吸入墨盒中的墨水或溶剂添加；当混合缸内的墨水液位下降后，此时文丘里泵的出口露出，悬空在液位上，文丘里泵产生的吸附力会变大，产生的负压会打开文丘里阀，从墨盒中吸入墨水或溶剂添加至混合缸中；此外混合缸中主要由压力泵与文丘里泵组成的回路，还可以实现混合缸中墨水的搅拌和自循环效果，加上过滤器后还达到自清洁过滤的效果。

上述技术方案的进一步，还包括回收泵，所述回收泵一端与混合缸内连通，另一端与墨盒连通用于墨水引灌，同时还与回收管连通用于回收墨水。

上述技术方案的进一步，所述混合缸的顶端设有冷凝回收器，所述冷凝回收器的底端和顶端均设置有开口，所述冷凝回收器的顶端的开口通过排气管与外界空气连通；所述冷凝回收器的底端的开口至少设有两个，一个用于与混合缸内连通，另一个与U 形回流管连接。

上述技术方案的进一步，还包括有泵前过滤器和主过滤器，所述泵前过滤器连接在压力泵的输入端上，所述主过滤器连接在压力泵的输出端。

上述技术方案的进一步，还包括文丘里管，所述文丘里管的入口连接在主过滤器后，出口连通到混合缸内，用于分流与泄压，以防止墨路堵塞后压力过高。

本实用新型的另一个技术方案是提供喷码机的墨路系统，包括以上的所述墨芯模块的供墨回路，所述供墨回路包括与墨芯模块的压力泵输出端依次连接的供给阀、压力缓冲器、供墨过滤器、加热模块、供墨阀和喷嘴。

本技术方案的墨路系统中，压力缓冲器也叫脉冲缓冲器，利用腔体内气体的可压缩性，存储和释放液体，达到减小管路中因泵工作产生压力和流量波动的目的；加热模块用于维持墨水稳定的温度，不会因为环境的温度太低导到墨水的活性变差。

上述技术方案的进一步，还包括墨水回收回路，所述墨水回收回路包括回收泵、喷头回收阀、回收管和喷头排空阀，所述回收管设置于喷头前端，通过喷头回收阀接于回收泵的入口上，回收泵的出口接于混合缸内，所喷头排空阀连接于喷嘴与回收泵的入口之间。

上述技术方案的进一步，还包括用于为混合缸补充的墨水添加回路，所述墨水补充回路包括文丘里泵、文丘里阀、溶剂添加阀、墨水添加阀、溶剂瓶和墨水瓶，所述墨水瓶经过墨水添加阀和溶剂瓶经过溶剂添加阀合并连接到文丘里阀的入口端，文丘里阀的出口端接到文丘里泵的吸附入口。

上述技术方案的进一步，还包括有清洗回路，所述清洗回路包括清洗阀，所述清洗阀的一端连接于压力缓冲器与供给阀之间，另一端连接文丘里阀的入口端，同时经溶剂添加阀连接溶剂瓶和经过墨水添加阀连接墨水瓶。

上述技术方案的进一步，还包括用于混合缸的墨水引灌的引灌回路，所述引灌回路包括回收泵和引灌阀，回收泵的出口接于混合缸内，回收泵的入口经过引灌阀后连接墨水瓶。

附图说明

图1是实施例一中的墨芯模块的结构原理图。

图2是实施例二中的墨路系统的结构原理图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现在将参考附图描述实现本实用新型的实施例中的墨路系统。在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明，其本身并没有特定的意义。因此，"模块"与"部件"可以混合地使用。

实施例一

本实用新型的实施例一是用于喷码机上的墨芯模块10，如图1中所示，包括有混合缸11、压力泵12、文丘里泵13，文丘里管14、泵前过滤器15、主过滤器16、回收泵17和冷凝回收器18。

混合缸内盛放溶剂与墨水的混合液，压力泵为墨芯模块的墨水输出泵，其输入端经过泵前过滤器后接入至混合缸内的墨水，输出端经过主过滤器后向外供墨。

回收泵的出口一端连接至混合缸内，其入口一端与与喷头模块的回收管相连通，以用于回收墨水至混合缸中，同时还与墨盒中的墨水瓶相连通，以用于混合缸内进行墨水引灌，墨水引灌主要适用在混合缸中墨水过少时，进行大量补充。

文丘里泵的入口端连接在压力泵的输出端，可接于主过滤器之后，文丘里泵的出口一端插入到混合缸内的墨水中，并且出口处与混合缸保留一定的高度，文丘里泵的吸附入口经过文丘里阀与墨盒模块连接。

冷凝回收器设置在混合缸的顶端，在冷凝回收器的底端和顶端均设置有开口，冷凝回收器的顶端的开口通过排气管181与外界空气连通；冷凝回收器的底端的开口设有两个，一个通过大气平衡管182与混合缸内连通，另一个与U形回流管183连接。

文丘里管的入口连接在主过滤器后，出口连接到混合缸内，其主要用用于分流与泄压，以防止墨路堵塞后压力过高。

此外，在混合缸中还设有液位传感器111，监控液位。

实施例二

本实用新型的实施例二是提供喷码机的墨路系统，如图2所示，墨路系统主要包括墨盒模块10、阀模块30、喷头模块40和墨芯模块40，其中墨芯模块10为实施例一中所提供的。

墨合模块20包括溶剂瓶21、墨水瓶22、溶剂过滤器23和墨水过滤器24，溶剂瓶经过溶剂过滤器为墨路系统提供溶剂，该溶剂用于清洗墨路系统及调节墨水的粘度。

阀模块包括有供给阀31、压力缓冲器32、清洗阀33、文丘里阀36、溶剂添加阀 34、墨水添加阀35和墨水引灌阀37，在供给阀的前端还设有压力传感器38和温度传感器39。

喷头模块40包括喷嘴44、加热模块41、喷头供墨阀42、喷头过滤器43、喷头排空阀46、喷头回收阀47和回收管45，其中加热模块41还设置有温度传感器411。

墨路系统按功能主要包括有供墨回路、墨水回收回路、墨水添加回路、清洗回路和引灌回路，其中:

供墨回路包括墨芯模块内的泵前过滤器、压力泵和主过滤器，以及与主过滤器依次连接的供给阀、压力缓冲器、供墨过滤器50、加热模块、喷头供墨阀和喷嘴，其中的压力缓冲器主要利用腔体内气体的可压缩性，存储和释放液体，达到减小回路中因压力泵产生压力和流量波动的目的，加热模块通过温度传感器监控墨水温度，通过加热用以维持墨水稳定的温度，不会因为环境的温度太低导到墨水的活性变差。

墨水回收回路包括回收泵、喷头回收阀、回收管和喷头排空阀，回收管设置于喷嘴的前端，经过喷头回收阀后接于回收泵的入口上，回收泵的出口接于混合缸内，喷头排空阀连接于喷嘴与回收泵的入口之间。

墨水添加回路包括文丘里泵、文丘里阀、溶剂添加阀、墨水添加阀、溶剂瓶和墨水瓶，墨水瓶经过墨水添加阀，以及溶剂瓶经过溶剂添加阀后合并连接到文丘里阀的入口端，文丘里阀的出口端接到文丘里泵的吸附入口。

清洗回路包括清洗阀，清洗阀的一端连接于压力缓冲器与供给阀之间，另一端连接文丘里阀的入口端，同时经过溶剂添加阀连接溶剂瓶，以及经过墨水添加阀连接墨水瓶。清洗时，溶剂添加阀、清洗阀、喷头供墨阀、喷头排空阀、喷头回收阀处于打开状态，其它阀门关闭，在回收泵的作用下，溶剂从溶剂瓶中抽出，经过溶剂添加阀、清洗阀、喷头供墨阀、喷嘴和喷头排空阀对经过的管路中的墨水进行清洗，同时也可以对喷嘴进行清洗，喷嘴射出的溶剂，经回收管、喷头回收阀和回泵进入混合缸中。

引灌回路包括回收泵和引灌阀，回收泵的出口接于混合缸内，回收泵的入口经过引灌阀后连接墨水瓶。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种喷码机的墨芯模块，其特征在于，包括有混合缸、压力泵和文丘里泵，所述压力泵的输入端接入混合缸内的墨水中，其输出端给喷嘴供墨；所述文丘里泵的入口端连接在压力泵的输出端，出口一端插入到混合缸内的墨水中，并且出口处与混合缸保留一定的高度，其吸附入口经过文丘里阀与墨盒连通。

2.根据权利要求1所述的喷码机的墨芯模块，其特征在于，还包括回收泵，所述回收泵一端与混合缸内连通，另一端与墨盒连通用于墨水引灌，同时还与回收管连通用于回收墨水。

3.根据权利要求2所述的喷码机的墨芯模块，其特征在于，所述混合缸的顶端设有冷凝回收器，所述冷凝回收器的底端和顶端均设置有开口，所述冷凝回收器的顶端的开口通过排气管与外界空气连通；所述冷凝回收器的底端的开口至少设有两个，一个用于与混合缸内连通，另一个与U形回流管连接。

4.根据权利要求1所述的喷码机的墨芯模块，其特征在于，还包括有泵前过滤器和主过滤器，所述泵前过滤器连接在压力泵的输入端上，所述主过滤器连接在压力泵的输出端。

5.根据权利要求4所述的喷码机的墨芯模块，其特征在于，还包括文丘里管，所述文丘里管的入口连接在主过滤器后，出口连通到混合缸内，用于分流与泄压，以防止墨路堵塞后压力过高。

6.一种喷码机的墨路系统，其特征在于，包括有如权利要求1至5任意一项的所述墨芯模块的供墨回路，所述供墨回路包括与墨芯模块的压力泵输出端依次连接的供给阀、压力缓冲器、供墨过滤器、加热模块、供墨阀和喷嘴。

7.根据权利要求6所述的喷码机的墨路系统，其特征在于，还包括墨水回收回路，所述墨水回收回路包括回收泵、喷头回收阀、回收管和喷头排空阀，所述回收管设置于喷头前端，通过喷头回收阀接于回收泵的入口上，回收泵的出口接于混合缸内，所喷头排空阀连接于喷嘴与回收泵的入口之间。

8.根据权利要求6所述的喷码机的墨路系统，其特征在于，还包括用于为混合缸补充的墨水添加回路，所述墨水补充回路包括文丘里泵、文丘里阀、溶剂添加阀、墨水添加阀、溶剂瓶和墨水瓶，所述墨水瓶经过墨水添加阀和溶剂瓶经过溶剂添加阀合并连接到文丘里阀的入口端，文丘里阀的出口端接到文丘里泵的吸附入口。

9.根据权利要求8所述的喷码机的墨路系统，其特征在于，还包括有清洗回路，所述清洗回路包括清洗阀，所述清洗阀的一端连接于压力缓冲器与供给阀之间，另一端连接文丘里阀的入口端，同时经溶剂添加阀连接溶剂瓶和经过墨水添加阀连接墨水瓶。

10.根据权利要求6所述的喷码机的墨路系统，其特征在于，还包括用于混合缸的墨水引灌的引灌回路，所述引灌回路包括回收泵和引灌阀，回收泵的出口接于混合缸内，回收泵的入口经过引灌阀后连接墨水瓶。