CN202986342U - 自动清洗喷头的喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动清洗喷头的喷码机,包括墨水箱、溶剂箱、主泵和喷头,喷头的进口通过主供墨管连接到墨水箱,主泵安装在主供墨管上,喷头的进口与溶剂箱之间还连接有溶剂供给管,喷头的出口与墨水箱之间连接有溶剂回收管,溶剂回收管包括相互垂直的第一管段和第二管段,第二管段位于第一管段与墨水箱之间;主供墨管与溶剂回收管之间并列连通有第一墨水支管、第二墨水支管,且第一墨水支管与第二管段位于同一轴线上,第一墨水支管上设置有第一文氏管。本实用新型通过溶剂对喷头内的墨水进行冲洗,从而实现了对喷头实现自动清洗的技术效果,降低喷头堵塞的故障率,提高了喷码效率和喷码质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷码机,尤其涉及一种能够自动清洗喷头的喷码机。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备。现有喷码机通过主泵向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由喷头上的喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同,大小相等,间距一定的墨滴,然后,墨滴在经过充电电极时被分别充电,其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制;再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确;最后,带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转,从喷头的喷嘴处射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识,而没有被充电墨滴则打入回收槽,重新进入机器内部的墨水循环系统。现有的喷码机在停止工作后,其喷头内残留有大量墨水,喷码机的墨水属于快干墨水,因此容易堵塞喷头,影响喷码机的下一次的正常工作。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种喷码机,能够在喷码机停止喷码工作后对喷码机的喷头进行自动清洗。
本实用新型的技术方案是:一种自动清洗喷头的喷码机,包括墨水箱、溶剂箱、主泵和喷头,所述喷头的进口通过主供墨管连接到所述墨水箱,所述主供墨管上设置有供墨阀,所述主泵安装在所述主供墨管上,其特征在于,所述喷头的进口与所述溶剂箱之间还连接有溶剂供给管,所述溶剂供给管上设置有清洗阀门,喷头的出口与所述墨水箱之间连接有溶剂回收管,所述溶剂回收管包括相互垂直的第一管段和第二管段,所述第二管段位于所述第一管段与所述墨水箱之间;所述主供墨管与所述溶剂回收管之间并列连通有第一墨水支管、第二墨水支管,所述第一墨水支管的一端连接在溶剂回收管的所述第一管段与所述第二管段之间的结合部,且所述第一墨水支管与所述第二管段位于同一轴线上,所述第一管段设有排气阀门,所述第一墨水支管上设置有第一文氏管,所述供墨阀位于第一墨水支管与喷头之间。
所述溶剂回收管的第一管段和第二管段之间呈“L”形布置。
所述第一文氏管的出口邻近所述第一管段与所述第二管段之间的结合部。
所述第二墨水支管上设置有第二文氏管或齿轮泵。
所述主供墨管上设置有主过滤器和喷头过滤器,所述喷头过滤器位于所述喷头与所述主过滤器之间。
所述主供墨管上设置有缓冲器,所述缓冲器位于所述主过滤器和喷头过滤器之间。
所述主供墨管上设置有温度传感器和压力传感器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型工作时,需要开启供墨阀,同时需要关闭溶剂供给管上的清洗阀门和溶剂回收管上的排气阀门,此时墨水箱中的墨水在主泵的压力作用下分成三路流动,其中一路墨水通过供墨阀进入喷头完成喷码工作,另外两路墨水分别通过第一墨水支管和第二墨水支管回到墨水箱;本实用新型在停止喷码工作后进行喷头清洗工作,此时主泵继续工作,关闭供墨阀,开启溶剂供给管上的清洗阀门和溶剂回收管上的排气阀门,墨水箱中的墨水在主泵的压力作用下分成两路流动,其中一路墨水在压力作用下喷入位于第一墨水支路上的第一文氏管,由于第一墨水支管与溶剂回收管的第二管段位于同一轴线上,从而保证第一文氏管将墨水直接喷入所述第二管段中,此时溶剂回收管的第一管段与所述第二管段之间的结合部在第一文氏管的高速喷墨作用下产生负压,该负压能够将溶剂箱中的溶剂通过溶剂供给管吸入到喷头中,然后将喷头中的溶剂吸入到溶剂回收管的第二管段,并随着第一文氏管喷出的墨水回到墨水箱中,在此过程中,通过溶剂对喷头内的墨水进行冲洗,从而实现了对喷头实现自动清洗的技术效果,避免了喷码机停止工作后墨水残留在喷头中对喷头造成堵塞,方便喷码机的下一次工作,降低喷头堵塞的故障率,提高了喷码效率和喷码质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1, 一种自动清洗喷头的喷码机,包括墨水箱1、溶剂箱2、主泵3和喷头4,喷头4的进口通过主供墨管5连接到墨水箱1,主供墨管5上设置有供墨阀6,主泵3安装在主供墨管5上,喷头4的进口与溶剂箱2之间还连接有溶剂供给管7,溶剂供给管7上设置有清洗阀门8,喷头4的出口与墨水箱1之间连接有溶剂回收管9,溶剂回收管9包括相互垂直的第一管段91和第二管段92,第二管段92位于第一管段91与墨水箱1之间;主供墨管5与溶剂回收管9之间并列连通有第一墨水支管101、第二墨水支管102,第一墨水支管101的一端连接在溶剂回收管的第一管段91与第二管段92之间的结合部,且第一墨水支管101与第二管段92位于同一轴线上,第一管段91设有排气阀门11,第一墨水支管101上设置有第一文氏管12,供墨阀6位于第一墨水支管101与喷头4之间。溶剂回收管的第一管段91和第二管段92之间呈“L”形布置。第一文氏管12的出口邻近第一管段91与第二管段92之间的结合部。第二墨水支管102上设置有第二文氏管13,另外第二墨水支管102上还可以设置齿轮泵以代替第二文氏管13。主供墨管5上设置有主过滤器14和喷头过滤器15,喷头过滤器15位于喷头4与主过滤器14之间。所述主供墨管5上设置有缓冲器16,所述缓冲器16位于所述主过滤器14和喷头过滤器15之间。所述主供墨管5上设置有温度传感器17和压力传感器18。
本实用新型的工作原理是这样的:本实用新型工作时,需要开启供墨阀,同时需要关闭溶剂供给管上的清洗阀门和溶剂回收管上的排气阀门,此时墨水箱中的墨水在主泵的压力作用下分成三路流动,其中一路墨水通过供墨阀进入喷头完成喷码工作,另外两路墨水分别通过第一墨水支管和第二墨水支管回到墨水箱;本实用新型在停止喷码工作后进行喷头清洗工作,此时主泵继续工作,关闭供墨阀,开启溶剂供给管上的清洗阀门和溶剂回收管上的排气阀门,墨水箱中的墨水在主泵的压力作用下分成两路流动,其中一路墨水在压力作用下喷入位于第一墨水支路上的第一文氏管,由于第一墨水支管与溶剂回收管的第二管段位于同一轴线上,从而保证第一文氏管将墨水直接喷入所述第二管段中,此时溶剂回收管的第一管段与所述第二管段之间的结合部在第一文氏管的高速喷墨作用下产生负压,该负压能够将溶剂箱中的溶剂通过溶剂供给管吸入到喷头中,然后将喷头中的溶剂吸入到溶剂回收管的第二管段,并随着第一文氏管喷出的墨水回到墨水箱中,在此过程中,通过溶剂对喷头内的墨水进行冲洗。
Claims (7)
1.一种自动清洗喷头的喷码机,包括墨水箱(1)、溶剂箱(2)、主泵(3)和喷头(4),所述喷头(4)的进口通过主供墨管(5)连接到所述墨水箱(1),所述主供墨管(5)上设置有供墨阀(6),所述主泵(3)安装在所述主供墨管(5)上,其特征在于:
所述喷头(4)的进口与所述溶剂箱(2)之间还连接有溶剂供给管(7),所述溶剂供给管(7)上设置有清洗阀门(8),喷头(4)的出口与所述墨水箱(1)之间连接有溶剂回收管(9),所述溶剂回收管(9)包括相互垂直的第一管段(91)和第二管段(92),所述第二管段(92)位于所述第一管段(91)与所述墨水箱(1)之间;
所述主供墨管(5)与所述溶剂回收管(9)之间并列连通有第一墨水支管(101)、第二墨水支管(102),所述第一墨水支管(101)的一端连接在溶剂回收管的所述第一管段(91)与所述第二管段(92)之间的结合部,且所述第一墨水支管(101)与所述第二管段(92)位于同一轴线上,所述第一管段(91)设有排气阀门(11),所述第一墨水支管(101)上设置有第一文氏管(12),所述供墨阀(6)位于第一墨水支管(101)与喷头(4)之间。
2.按照权利要求1所述的自动清洗喷头的喷码机,其特征在于:所述溶剂回收管的第一管段(91)和第二管段(92)之间呈“L”形布置。
3.按照权利要求1所述的自动清洗喷头的喷码机,其特征在于:所述第一文氏管(12)的出口邻近所述第一管段(91)与所述第二管段(92)之间的结合部。
4.按照权利要求1所述的自动清洗喷头的喷码机,其特征在于:所述第二墨水支管(102)上设置有第二文氏管(13)或齿轮泵。
5.按照权利要求1所述的自动清洗喷头的喷码机,其特征在于:所述主供墨管(5)上设置有主过滤器(14)和喷头过滤器(15),所述喷头过滤器(15)位于所述喷头(4)与所述主过滤器(14)之间。
6.按照权利要求5所述的自动清洗喷头的喷码机,其特征在于:所述主供墨管(5)上设置有缓冲器(16),所述缓冲器(16)位于所述主过滤器(14)和喷头过滤器(15)之间。
7.按照权利要求1所述的自动清洗喷头的喷码机,其特征在于:所述主供墨管(5)上设置有温度传感器(17)和压力传感器(18)。
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CN106808799A (zh) * | 2017-02-24 | 2017-06-09 | 广州易达包装设备有限公司 | 一种非接触式喷码机的喷头及其清洗方法 |
CN112721456A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 镭德杰标识科技武汉有限公司 | 一种供墨系统 |
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