CN112721456B - 一种供墨系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种供墨系统,涉及打印机领域,包括:打印头、混合罐、溶剂盒、墨盒、供墨组件和管路组件;供墨组件包括,歧管板,其固定在混合罐上,并用于固定管路组件,歧管板上设有多道导向槽,每道导向槽内设有至少一导向孔;歧管垫片,其固定在歧管板上,歧管垫片上设有与多道导向槽相匹配的多条密封垫,密封垫收容在导向槽内,且每一密封垫上均设有一通道,通道和对应的导向孔相配合,使歧管板和歧管垫片之间形成连接打印头、混合罐、溶剂盒和墨盒的与管路组件配合的墨路。本发明中的供墨系统能防止墨水泄漏、避免电路构建失败,且能抑制压力噪声。
Description
技术领域
本发明涉及打印机领域,具体涉及一种供墨系统。
背景技术
连续喷墨打印机通过将墨滴推向基板来形成图像。当需要时,连续喷墨打印机通过从多个喷嘴产生液滴来形成图像,而连续喷墨打印机通过静电将带电液滴从单个喷嘴偏转向多个位置。
连续喷墨打印机通常包含一个主体结构,这个主体结构包括两个隔室,一个隔室中设有供墨系统,另一个设有电子设备,以及通过含有多个管道和电线的导管连接到主体结构的打印头。
供墨系统在压力作用下将墨水泵送至打印头,然后进入包含喷嘴的喷腔,通过喷嘴使墨水形成连续的喷墨。一般在打印过程中,大量的喷墨会被回收管收集,然后由一个抽吸泵将其回收到供墨系统,以便可以重复使用墨水。
然而,由于回收管是开口式的,而且采用泵送技术将墨水和空气的混合物引入回收管时,空气不可避免地会被强制进入墨水中。当空气离开供墨系统时,不可避免地会一起带走溶剂蒸气,溶剂的流失会导致墨水变稠。
在实际使用过程中,通常会通过测量墨水的粘度,在测量结果显示粘度高于目标值时,从溶剂容器中加入溶剂,从而使墨水的粘度保持在一个恒定值,或者遵循固定组成的粘度-温度曲线。此外,连续喷墨打印机关闭或启动时,溶剂可能也可用于执行自动清洗循环。再者,打印后的墨水需要补充,必要时可从可更换的墨水容器中进行补充。
可以理解的是,连续喷墨打印机的供墨系统包含一个复杂的流体回路和多个组件,因此每个通道和连接都有可能发生墨水泄漏,如果使用一组相互连接的管道和路径来创建电路,则也有可能因为管道错误而构建失败。比如,
为了解决上述问题,现有技术中的一些供墨系统的管道设计为由切成两个板中至少一个的通道形成,通道被旨在将柔性密封件定位在板之间的凹槽包围,然后将这些板水平悬挂在墨水槽上。然而,这种设计有许多缺点:首先,柔性密封件很难定位在两块板之间,虽然这个问题可以在制造过程中克服,但由于重新定位密封的困难性,几乎使得设计无法进行维修或修理;其次,管道的缺失使供墨系统变得刚硬,其需要使用一个大型的、复杂的压力缓冲器。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种能防止墨水泄漏、避免电路构建失败,且能抑制压力噪声的供墨系统。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种供墨系统,包括:
打印头、混合罐、溶剂盒、墨盒、供墨组件和管路组件;
所述供墨组件包括,
歧管板,其固定在所述混合罐上,并用于固定所述管路组件,所述歧管板上设有多道导向槽,每道所述导向槽内设有至少一导向孔;
歧管垫片,其固定在所述歧管板上,所述歧管垫片上设有与所述多道导向槽相匹配的多条密封垫,所述密封垫收容在所述导向槽内,且每一所述密封垫上均设有一通道,所述通道和对应的导向孔相配合,使所述歧管板和歧管垫片之间形成连接所述打印头、混合罐、溶剂盒和墨盒的与所述管路组件配合的墨路。
一些实施例中,每一所述导向槽均包括底板和侧壁,所述底板上设有凸条,所述凸条与所述侧壁间隔设置,且所述导向孔位于所述凸条上;
每一所述密封垫的通道均包括呈阶梯状的第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽使所述密封垫形成第一密封端和第二密封端,所述第一密封端卡设在所述侧壁和凸条之间,并抵持在所述底板上,以使所述第一凹槽收容所述凸条,所述第二密封端抵持在所述凸条上,并与所述凸条和第二凹槽形成至少部分所述墨路。
一些实施例中,所述第一密封端抵持在所述底板上的一端设有第一凸起;
所述第二密封端抵持在所述凸条上的一端设有第二凸起。
一些实施例中,所述打印头包括喷腔和回收器,所述喷腔上连接有清洗管、供墨管和排放管,所述回收器上连接有回收管;
所述墨路包括,
连接所述清洗管和溶剂盒以清洗所述打印头的清洗支路;
连接所述喷腔、墨盒和混合罐以输送墨水至所述打印头的供墨支路;
连接所述排放管、回收管和混合罐以进行回收的回收支路。
一些实施例中,所述管路组件包括:
设置在所述清洗支路上的压力传感器、清洗阀、清洗泵、清洗泵压力阀、清洗泵注入阀和止回阀;
设置在所述供墨支路上的压力缓冲器、供墨阀、主过滤器、粘度计阀、粘度计、真空发生器阀、真空发生器、溶剂添加阀、溶剂过滤器、墨水添加阀、墨水过滤器、供墨泵和粗滤网过滤器;
设置在所述回收支路上的排放阀、回收阀、启动阀、回收过滤器和回收泵。
一些实施例中,所述清洗支路包括:
通过第一密封垫以及设置在第一凸条上的第一导向孔和第二导向孔形成的第一通路,所述第一导向孔与所述止回阀的出口连通,所述第二导向孔与所述清洗泵的溶剂进口连通,且所述止回阀的进口与所述溶剂过滤器的出口连通;
通过第二密封垫以及设置在第二凸条上的第三导向孔和第四导向孔形成的第二通路,所述第三导向孔与所述清洗泵的吸入口连通,所述第四导向孔与所述清洗泵注入阀的进口连通;
通过第三密封垫以及设置在第三凸条上的第五导向孔和第六导向孔形成的第三通路,所述第五导向孔与所述清洗泵的压力进口连通,所述第六导向孔与所述清洗泵压力阀的出口连通;
通过第四密封垫以及设置在第四凸条上的第七导向孔和第八导向孔形成的第四通路,所述第七导向孔与所述清洗泵的溶剂出口连通,所述第八导向孔与所述清洗阀的进口连通;
通过第五密封垫以及设置在第五凸条上的第九导向孔、第十导向孔和第十一导向孔形成的第五通路,所述第九导向孔与所述清洗阀的出口连通,所述第十导向孔与所述压力传感器相连,所述第十一导向孔与所述清洗管连通。
一些实施例中,所述供墨支路包括:
通过第六密封垫以及设置在第六凸条上的第十二导向孔形成的第六通路,所述第十二导向孔与所述墨水过滤器的进口连通,且所述第六通路还与所述墨盒连通;
通过第七密封垫以及设置在第七凸条上的第十三导向孔和第十四导向孔形成的第七通路,所述第十三导向孔与所述供墨泵的出口连通,所述第十四导向孔与所述主过滤器的进口连通;
通过第八密封垫以及设置在第八凸条上的第十五导向孔、第十六导向孔、第十七导向孔、第十八导向孔和第十九导向孔形成的第八通路,所述第十五导向孔与所述主过滤器的出口连通,所述第十六导向孔与所述供墨阀的进口连通,所述第十七导向孔与所述清洗泵压力阀的进口连通,所述第十八导向孔与所述粘度计阀的进口连通,所述第十九导向孔与所述真空发生器阀的进口连通;
通过第九密封垫以及设置在第九凸条上的第二十导向孔和第二十一导向孔形成的第九通路,所述第二十导向孔与所述粘度计阀的出口连通,所述第二十一导向孔与所述粘度计连通;
通过第十密封垫以及设置在第十凸条上的第二十二导向孔和第二十三导向孔形成的第十通路,所述第二十二导向孔与所述真空发生器阀的出口连通,所述第二十三导向孔与所述真空发生器的进口连通;
通过第十一密封垫以及设置在第十一凸条上的第二十四导向孔、第二十五导向孔、第二十六导向孔和第二十七导向孔形成的第十一通路,所述第二十四导向孔与所述真空发生器的出口连通,所述第二十五导向孔与所述清洗泵注入阀的出口连通,所述第二十六导向孔与所述溶剂添加阀的出口连通,所述第二十七导向孔与所述墨水添加阀的出口连通;
通过第十二密封垫以及设置在第十二凸条上的第二十八导向孔和第二十九导向孔形成的第十二通路,所述第二十八导向孔与所述溶剂添加阀的进口连通,所述第二十九导向孔与所述溶剂过滤器的出口连通;
通过第十三密封垫以及设置在第十三凸条上的第三十导向孔、第三十一导向孔和第三十二导向孔形成的第十三通路,所述第三十导向孔与所述墨水添加阀的进口连通,所述第三十一导向孔与所述墨水过滤器的出口连通,所述第三十二导向孔与所述启动阀的进口连通;
通过第十四密封垫以及设置在第十四凸条上的第三十三导向孔和第三十四导向孔形成的第十四通路,所述第三十三导向孔与所述供墨阀的出口连通,所述第三十四导向孔与所述压力缓冲器的进口连通;
通过第十五密封垫以及设置在第十五凸条上的第三十五导向孔和第三十六导向孔形成的第十五通路,所述第三十五导向孔与所述压力缓冲器的出口连通,所述第三十六导向孔与所述供墨管连通。
一些实施例中,所述回收支路包括:
通过第十六密封垫以及设置在第十六凸条上的第三十七导向孔、第三十八导向孔、第三十九导向孔和第四十导向孔形成的第十六通路,所述第三十七导向孔与所述排放阀的出口连通,所述第三十八导向孔与所述回收阀出口连通,所述第三十九导向孔与所述启动阀的出口连通,所述第四十导向孔与所述回收过滤器的进口连通,其中,所述排放阀的进口与所述排放管连通,所述回收阀的进口与所述回收管连通;
通过第十七密封垫以及设置在第十七凸条上的第四十一导向孔和第四十二导向孔形成的第十七通路,所述第四十一导向孔与所述回收过滤器的出口连通,所述第四十二导向孔与所述回收泵的进口连通;
通过第十八密封垫以及设置在第十八凸条上的第四十三导向孔形成的第十八通路,所述第四十三导向孔与所述回收泵的出口连通,且所述第十八通路还与所述混合罐相连。
一些实施例中,所述粘度计上还设有与所述混合罐相连的溢流管。
一些实施例中,所述混合罐上还设有液位传感器。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明中的供墨系统包括歧管板和歧管垫片。歧管板上设有多道导向槽,每道导向槽内设有至少一导向孔。歧管垫片上设有与多道导向槽相匹配的多条密封垫,密封垫收容在导向槽内,且每一密封垫上均设有一通道,通道和对应的导向孔相配合,使歧管板和歧管垫片之间形成连接打印头、混合罐、溶剂盒和墨盒的与管路组件配合的墨路。本发明中通过歧管板和歧管垫片形成的密封的墨路来代替管道系统,很好地防止了墨水泄漏,也避免了管道错误导致电路构建失败。此外,本发明中的墨路是由多个通路组合而成,一方面是相邻通路可以共用密封垫的壁,使得这些相邻通路之间的距离很短并且让设计可以变得紧凑。另一方面由于歧管垫片可以弯曲并抑制压力噪声,也就是说,歧管板和歧管垫片形成的通路可以弯曲以提供压力缓冲效果并减少由供墨系统产生的背景压力噪声量。
附图说明
图1为本发明实施例中供墨系统的结构框图;
图2为本发明实施例中供墨系统的歧管板的示意图;
图3为本发明实施例中供墨系统的歧管垫片的示意图;
图4为本发明实施例中供墨系统的歧管垫片的横截面示意图;
图5为本发明实施例中供墨系统的管路组件示意图。
图中:10-打印头,101-喷腔,102-回收器,103-清洗管,104-供墨管,105-排放管,106-回收管,11-混合罐,110-液位传感器,12-溶剂盒,13-墨盒,20-歧管板,21-底板,22-侧壁,23-凸条,30-歧管垫片,31-第一凹槽,32-第二凹槽,33-第一密封端,34-第二密封端,35-第一凸起,36-第二凸起,40-压力传感器,41-清洗阀,42-清洗泵,43-清洗泵压力阀,44-清洗泵注入阀,45-止回阀,50-压力缓冲器,51-供墨阀,52-主过滤器,530-粘度计阀,531-粘度计,532-溢流管,540-真空发生器阀,541-真空发生器,550-溶剂添加阀,551-溶剂过滤器,560-墨水添加阀,561-墨水过滤器,57-供墨泵,58-粗滤网过滤器,60-排放阀,61-回收阀,62-启动阀,63-回收过滤器,64-回收泵,701-第一密封垫,702-第二密封垫,703-第三密封垫,704-第四密封垫,705-第五密封垫,706-第六密封垫,707-第七密封垫,708-第八密封垫,709-第九密封垫,710-第十密封垫,711-第十一密封垫,712-第十二密封垫,713-第十三密封垫,714-第十四密封垫,715-第十五密封垫,716-第十六密封垫,717-第十七密封垫,718-第十八密封垫,801-第一导向孔,802-第二导向孔,803-第三导向孔,804-第四导向孔,805-第五导向孔,806-第六导向孔,807-第七导向孔,808-第八导向孔,809-第九导向孔,810-第十导向孔,811-第十一导向孔,812-第十二导向孔,813-第十三导向孔,814-第十四导向孔,815-第十五导向孔,816-第十六导向孔,817-第十七导向孔,818-第十八导向孔,819-第十九导向孔,820-第二十导向孔,821-第二十一导向孔,822-第二十二导向孔,823-第二十三导向孔,824-第二十四导向孔,825-第二十五导向孔,826-第二十六导向孔,827-第二十七导向孔,828-第二十八导向孔,829-第二十九导向孔,830-第三十导向孔,831-第三十一导向孔,832-第三十二导向孔,833-第三十三导向孔,834-第三十四导向孔,835-第三十五导向孔,836-第三十六导向孔,837-第三十七导向孔,838-第三十八导向孔,839-第三十九导向孔,840-第四十导向孔,841-第四十一导向孔,842-第四十二导向孔,843-第四十三导向孔,91-第一垫片孔,92-第二垫片孔,93-第三垫片孔。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参见图1所示,本发明实施例提供一种供墨系统,其包括打印头10、混合罐11、溶剂盒12、墨盒13、供墨组件和管路组件。
同时参见图2至图4所示,供墨组件包括歧管板20和歧管垫片30。歧管板20固定在混合罐11上,并用于固定管路组件,歧管板20上设有多道导向槽,每道导向槽内设有至少一导向孔。歧管垫片30固定在歧管板20上,歧管垫片30上设有与多道导向槽相匹配的多条密封垫,密封垫收容在导向槽内,且每一密封垫上均设有一通道,通道和对应的导向孔相配合,使歧管板20和歧管垫片30之间形成连接打印头10、混合罐11、溶剂盒12和墨盒13的与管路组件配合的墨路。
具体而言,参见图2所示,在本实例中,歧管板20包含容纳如图3所示的歧管垫片30的导向槽。歧管板20包含在基本垂直于板表面的平面的方向上形成的多个孔。一些孔是导向孔,为连接到歧管板20一侧的组件提供了流体连接,而另一些孔允许将固定螺钉插入板中,以便将其固定在另一个主体的平面上,并可在歧管垫片30收容在歧管板20中时,将其压缩。在优选实施例中,歧管板20连接到混合罐11的侧面。混合罐11的侧面包含一系列柱状物,并设有用于配合固定螺钉的嵌件或螺纹。混合罐11侧面的支柱的布置使其与歧管板20上的孔对齐,以便插入固定螺钉。
作为一个优选地实施方式,一些实施例中,每一导向槽均包括底板21和侧壁22,底板21上设有凸条23,凸条23与侧壁22间隔设置,且导向孔位于凸条23上。
参见图4所示,每一密封垫的通道均包括呈阶梯状的第一凹槽31和第二凹槽32,第一凹槽31和第二凹槽32使密封垫形成第一密封端33和第二密封端34,第一密封端33卡设在侧壁22和凸条23之间,并抵持在底板21上,以使第一凹槽31收容凸条23,第二密封端34抵持在凸条23上,并与凸条23和第二凹槽32形成至少部分墨路。
为了起到更好地密封效果,第一密封端33抵持在底板21上的一端设有第一凸起35。第二密封端34抵持在凸条23上的一端设有第二凸起36。
可以理解的是,将歧管垫片30安装在歧管板20上的导向槽上后,歧管垫片30中的通道将会限定墨水回路并提供了组件之间的流体连接。歧管板20上的凸条23部分在歧管板20和歧管垫片30之间提供了一个密封面。只有当歧管垫片30密封放置在歧管板20内时,墨水才能在歧管板20上的多个端口之间流动。如果二者之间没有配合形成密封,则墨水不会通过通道进行引导,来从多个端口中的任何一个流出,其只会简单地通过歧管板20的间隙发生泄漏。导向槽中留有间隙,这样使得歧管垫片30的不同通道之间形成支撑肋,并且歧管垫片30可以由单个零件制成,以便进行组装。在优选实施例中,歧管密封通过弹性材料如三元乙丙橡胶制成。
参见图1至图3所示,下面对供墨系统的墨路和相关组件做出进一步介绍:
参见图1所示,打印头10包括喷腔101和回收器102,喷腔101上连接有清洗管103、供墨管104和排放管105,回收器102上连接有回收管106。
可以理解的是,本实施例中的打印头10通过清洗管103、供墨管104、排放管105和回收管106这四根软管连接到供墨系统:供墨管104用于在压力下供应墨水,清洗管103用于在压力下供应溶剂;排放管105用于从喷腔101返回液体墨水、溶剂或空气;回收管106用于从回收器102中回收墨水。四根软管与多条电线未示出捆绑在一起。
本实施例中的墨路主要包括:连接清洗管103和溶剂盒12以清洗打印头10的清洗支路。连接喷腔101、墨盒13和混合罐11以输送墨水至打印头10的供墨支路。连接排放管105、回收管106和混合罐11以进行回收的回收支路。
与之对应的是,管路组件包括:
设置在清洗支路上的压力传感器40、清洗阀41、清洗泵42、清洗泵压力阀43、清洗泵注入阀44和止回阀45。
设置在供墨支路上的压力缓冲器50、供墨阀51、主过滤器52、粘度计阀530、粘度计531、真空发生器阀540、真空发生器541、溶剂添加阀550、溶剂过滤器551、墨水添加阀560、墨水过滤器561、供墨泵57和粗滤网过滤器58;
设置在回收支路上的排放阀60、回收阀61、启动阀62、回收过滤器63和回收泵64。
上述部件的布置位置可以参见图5所示,在歧管板20的顶部安装有多个线圈驱动的电磁阀。从右至左依次为回收阀61、排放阀60、供墨阀51、粘度计阀530、真空发生器阀540、清洗泵压力阀43和清洗泵注入阀44。压力传感器40位于供墨阀51和粘度计阀530之间。真空发生器541位于清洗泵注入阀44旁边。清洗阀41位于清洗泵压力阀43和清洗泵注入阀44下方。
位于中间部分的组件是压力缓冲器50和清洗泵42,最下面一排组件包括回收泵64、启动阀62、供墨泵57、溶剂添加阀550和墨水添加阀560。回收泵64可直接安装在歧管板20上,或通过管道使其能够与歧管板20振动隔离。上述各个阀的布置应使其全部朝向垂直方向。当打印机关闭时,该方向允许墨水从阀中排出。
本发明的目的是为了用歧管板20和歧管垫片30来形成密封的清洗支路、供墨支路和回收支路,每条支路都是通过若干导向槽和对应的密封垫组合而成的通路形成的,可以理解的是,具体使用过程中,可以根据打印机实际的结构来确定导向槽的形状和位置。参见图1至图3,以对清洗支路、供墨支路和回收支路所包括的通路进行具体说明。
具体而言,对于清洗支路来说,其包括:
通过第一密封垫701以及设置在第一凸条上的第一导向孔801和第二导向孔802形成的第一通路,第一导向孔801与止回阀45的出口连通,第二导向孔802与清洗泵42的溶剂进口连通,且止回阀45的进口与溶剂过滤器551的出口连通。
通过第二密封垫702以及设置在第二凸条上的第三导向孔803和第四导向孔804形成的第二通路,第三导向孔803与清洗泵42的吸入口连通,第四导向孔804与清洗泵注入阀44的进口连通。
通过第三密封垫703以及设置在第三凸条上的第五导向孔805和第六导向孔806形成的第三通路,第五导向孔805与清洗泵42的压力进口连通,第六导向孔806与清洗泵压力阀43的出口连通。
通过第四密封垫704以及设置在第四凸条上的第七导向孔807和第八导向孔808形成的第四通路,第七导向孔807与清洗泵42的溶剂出口连通,第八导向孔808与清洗阀41的进口连通。
通过第五密封垫705以及设置在第五凸条上的第九导向孔809、第十导向孔810和第十一导向孔811形成的第五通路,第九导向孔809与清洗阀41的出口连通,第十导向孔810与压力传感器40相连,第十一导向孔811与清洗管103连通。
对于供墨支路来说,其包括:
通过第六密封垫706以及设置在第六凸条上的第十二导向孔812形成的第六通路,第十二导向孔812与墨水过滤器561的进口连通,且第六通路还与墨盒13连通。具体而言,在第六密封垫706上设有第三垫片孔93,第六通路的另一端通过第三垫片孔93可与墨盒13连通。
通过第七密封垫707以及设置在第七凸条上的第十三导向孔813和第十四导向孔814形成的第七通路,第十三导向孔813与供墨泵57的出口连通,第十四导向孔814与主过滤器52的进口连通。
通过第八密封垫708以及设置在第八凸条上的第十五导向孔815、第十六导向孔816、第十七导向孔817、第十八导向孔818和第十九导向孔819形成的第八通路,第十五导向孔815与主过滤器52的出口连通,第十六导向孔816与供墨阀51的进口连通,第十七导向孔817与清洗泵压力阀43的进口连通,第十八导向孔818与粘度计阀530的进口连通,第十九导向孔819与真空发生器阀540的进口连通。
通过第九密封垫709以及设置在第九凸条上的第二十导向孔820和第二十一导向孔821形成的第九通路,第二十导向孔820与粘度计阀530的出口连通,第二十一导向孔821与粘度计531连通。
通过第十密封垫710以及设置在第十凸条上的第二十二导向孔822和第二十三导向孔823形成的第十通路,第二十二导向孔822与真空发生器阀540的出口连通,第二十三导向孔823与真空发生器541的进口连通。
通过第十一密封垫711以及设置在第十一凸条上的第二十四导向孔824、第二十五导向孔825、第二十六导向孔826和第二十七导向孔827形成的第十一通路,第二十四导向孔824与真空发生器541的出口连通,第二十五导向孔825与清洗泵注入阀44的出口连通,第二十六导向孔826与溶剂添加阀550的出口连通,第二十七导向孔827与墨水添加阀560的出口连通。
通过第十二密封垫712以及设置在第十二凸条上的第二十八导向孔828和第二十九导向孔829形成的第十二通路,第二十八导向孔828与溶剂添加阀550的进口连通,第二十九导向孔829与溶剂过滤器551的出口连通。此外,在第十二密封垫712上还设置有第一垫片孔91,第一垫片孔91的位置与第二十九导向孔829的位置相对应,二者压接在一起,并与溶剂过滤器551和溶剂盒12连通。
通过第十三密封垫713以及设置在第十三凸条上的第三十导向孔830、第三十一导向孔831和第三十二导向孔832形成的第十三通路,第三十导向孔830与墨水添加阀560的进口连通,第三十一导向孔831与墨水过滤器561的出口连通,第三十二导向孔832与启动阀62的进口连通。
通过第十四密封垫714以及设置在第十四凸条上的第三十三导向孔833和第三十四导向孔834形成的第十四通路,第三十三导向孔833与供墨阀51的出口连通,第三十四导向孔834与压力缓冲器50的进口连通。
通过第十五密封垫715以及设置在第十五凸条上的第三十五导向孔835和第三十六导向孔836形成的第十五通路,第三十五导向孔835与压力缓冲器50的出口连通,第三十六导向孔836与供墨管104连通。
对于回收支路来说,其包括:
通过第十六密封垫716以及设置在第十六凸条上的第三十七导向孔837、第三十八导向孔838、第三十九导向孔839和第四十导向孔840形成的第十六通路,第三十七导向孔837与排放阀60的出口连通,第三十八导向孔838与回收阀61出口连通,第三十九导向孔839与启动阀62的出口连通,第四十导向孔840与回收过滤器63的进口连通,其中,排放阀60的进口与排放管105连通,回收阀61的进口与回收管106连通。
通过第十七密封垫717以及设置在第十七凸条上的第四十一导向孔841和第四十二导向孔842形成的第十七通路,第四十一导向孔841与回收过滤器63的出口连通,第四十二导向孔842与回收泵64的进口连通。
通过第十八密封垫718以及设置在第十八凸条上的第四十三导向孔843形成的第十八通路,第四十三导向孔843与回收泵64的出口连通,且第十八通路还与混合罐11相连。具体而言,在第十八密封垫718上还设置有第二垫片孔92,第十八通路可通过第二垫片孔92与混合罐11连通。
值得说明的是,采用歧管板20和歧管垫片30进行密封而形成的通路具有很多优点。一方面是相邻通路可以共用密封垫的壁,使得这些相邻通路之间的距离很短并且让设计可以变得紧凑。例如,第十一通路、第十二通路与第十三通路共用一堵壁,这允许使用阀来桥接第十二通路,这样就可以在不需要管道的情况下布置复杂的液体回路。另一方面是歧管垫片30可以弯曲并抑制压力噪声,也就是说,歧管板20和歧管垫片30形成的通路可以弯曲以提供压力缓冲效果并减少由供墨系统产生的背景压力噪声量。
在介绍了清洗支路、供墨支路和回收支路所包括的具体结构后,下面再对其中的部件及其原理进行说明:
首先,对于打印头10而言,墨水通过供墨阀51和压力缓冲器50,从墨水从供墨管104中进入到喷腔101。喷腔101可配备打印头阀,当打印头阀打开时,该阀将允许墨水通过喷嘴喷射到回收器102中。喷腔101还通过清洗泵42与压力传感器40进行流体连通。当墨水被输送到打印头10时,清洗阀41保持关闭,这样没有墨水可以流过清洗管103,由于流体被认为是不可压缩的,清洗管103仅将压力传递给压力传感器40。当墨水被送入打印头10时,其压力可被测量,因此可以在闭环中控制供墨泵57,使转速升高或降低,以满足喷射的目标压力。
供墨泵57通过粗滤网过滤器58抽墨,以便可以将墨水供应到电路中的其他组件。供墨泵57通常是齿轮泵,但也可以使用其它类型的泵,例如隔膜泵或活塞泵。墨水被推过主过滤器52,然后被分为两个方向:向打印头10供应的墨水是低流量和压力较高的,通过真空发生器541和粘度计531的流量是高流量和较低压力的。可以理解的是,供墨泵57的供墨量由泵的转速决定,供墨系统内的压力由墨路中各种孔口的大小和限制决定。打印头10进墨的低流量和高压力是由喷腔2中的小喷嘴孔口造成的,高流量和低压力是由真空发生器541和粘度计531中相对较大的孔口造成的。
墨水被回收器102收集后,通过回收管106、回收阀61、回收过滤器63和回收泵64被回收至供墨系统。回收泵64通常为隔膜泵,其速度由控制系统控制。回收泵64的速度被设定为可以将墨水从回收管106中抽出并排放到混合罐11中,而不会使墨水从回收管106溢出并弄脏管道。进入回收管106的液体将是喷射到回收管106中的墨水和通过墨流周围的开口管吸入的空气的混合物。因为大多数墨水没有被打印,并且墨水是在基本恒定的压力下供给喷腔的,因此进入管内的墨水量是相对固定的。从回收管106中抽出空气会使墨水中的溶剂蒸发,并从混合罐11排出,导致溶剂被消耗。
由于墨水的损失,溶剂的粘度也随之增加,保持墨水的粘度和成分是供墨系统的一个重要功能。为了测量粘度,控制系统同时打开粘度计阀530并关闭真空发生器阀540。粘度计531为漏斗型,一旦粘度计阀530打开,便开始注满墨水。粘度计531的入口包含一个与真空发生器541中含有的喷嘴大小相等的限流器,以便在粘度计531和真空发生器541之间切换时流速不会发生变化。
粘度计531包括粘度计满电极和粘度计空电极。粘度计阀530关闭后,流向粘度计531的墨水停止流动,粘度计531开始排墨。当粘度计满电极读取开路时,启动计时器。当粘度计空电极读取开路时,计时器停止。排空粘度计531内的墨水的时间与墨水的粘度有关,将所用时间与控制软件中包含的目标时间进行比较。如果排干粘度计的时间长于目标时间,则向混合罐11中添加溶剂以降低墨水的粘度。此外,粘度计531上还设有与混合罐11相连的溢流管532,从而可以将多余墨水通过溢流管532排回至混合罐11中。
当真空发生器阀540打开时,墨水流过真空发生器541。真空发生器541是一种利用文丘里效应通过迫使液体通过喷嘴形成喷射来产生吸力的装置。喷射卷走周围的大气并将其吸入喉管,然后排回到混合罐11中。若刚完成粘度测量,并且粘度高于目标值,则溶剂添加阀550将会打开预定好的时间,然后再次关闭。打开溶剂添加阀550使真空发生器541产生的真空从可更换的溶剂盒12中抽出溶剂。溶剂依次通过溶剂过滤器551、溶剂添加阀550、真空发生器541进入混合罐11,然后与混合罐11中的墨水混合。
真空发生器541还用于向混合罐11补充墨水。根据配置在混合罐11内的液位传感器110的信号触发墨水的添加。如果需要更多墨水,则真空发生器阀540打开,粘度计阀530同时关闭。墨水添加阀560被打开预定的时间量,该时间可能不同于从溶剂盒12中添加溶剂时使用的时间。当墨水添加阀560打开时,由真空发生器541产生的吸力通过墨水过滤器561吸入墨水。墨水经过真空发生器541并被排放到混合罐11中。控制软件确保打印机不会同时添加溶剂和墨水,并防止粘度计阀530和真空发生器阀540同时打开。如果混合罐11液位读数低且正在进行粘度测量,则在测量完成后将墨水添加到混合罐11中,必要时添加溶剂。
打印机关闭时,喷腔101中的打印头阀关闭以密封喷嘴。回收阀61关闭,供墨阀51关闭。排放阀60打开,清洗阀41也打开,使得吸力通过回收泵64、回收管106和排放管105施加到清洗管103上。当抽吸到清洗管103上并且清洗阀41打开时,溶剂通过溶剂过滤器551、止回阀45和清洗泵42从溶剂盒12中抽出。通过喷腔101,将墨水从喷腔101中推出,沿着排放管105向下,并清洗喷腔101。
冲洗喷腔的溶剂由清洗泵42从溶剂盒12中抽出。清洗泵42是一种具有内部容积室的装置,该容积室通过隔膜分为两部分,以形成两个可变容积室。上室包含清洗打印头组件的溶剂,下室包含压力和真空供给,用于注入和排空清洗泵42。清洗泵42首先充满溶剂,将供墨泵57设置为以预定转速运行,粘度计阀530关闭,真空发生器阀540打开,以便真空发生器541能够产生吸力。清洗泵注入阀44打开,对清洗泵42施加吸力。当吸入作用于下室时,隔膜被拉向吸入口,以增大上室的尺寸并减小下室的尺寸。增加上室的体积会产生真空,该真空通过溶剂过滤器551和止回阀45将溶剂从溶剂盒12中抽出,从而填充上室。
在经过足以向清洗泵42注入溶剂的预定时间后,清洗泵注入阀44关闭,真空发生器阀540关闭。通过打开清洗泵压力阀43和清洗阀41,将溶剂推向打印头10。打开清洗泵压力阀43,增大下室的尺寸并减小上室的尺寸,从而在清洗管103、压力传感器40和喷腔101中产生压力,因为排放阀60和喷腔101中的打印头阀关闭。供墨泵57在压力控制下工作,直到清洗管103中的压力由压力传感器40测量达到预先确定的压力。
一旦达到预定压力,回收阀61打开,然后喷腔101中的打印头阀打开,溶剂流从喷嘴排出并喷入回收器102中。打印头阀打开到预定好的时间后再次关闭,从而清除喷嘴中残留的墨水痕迹。抽吸力施加于回收管106,从而在溶剂沿着管道向下流动时,回收管106将会被喷射到回收管106中的溶剂冲洗。
当打印机关闭时,它将继续处于喷腔充满溶剂的状态。因此,在启动时,供墨泵57以低速运行,回收泵64启动,粘度计阀530、供墨阀51和排放阀60打开,从而使墨水通过喷腔101被抽出,喷腔101中的溶剂被墨水取代。排放阀60关闭,然后将供墨系统置于压力控制之下,从而使供墨泵57转速增加,直到供墨系统中的压力达到由压力传感器40测量的预定压力为止。当供墨系统达到预定压力时,回收阀61打开,打印头阀打开,而喷腔101将会继续形成液滴。
综上所述,本发明中的供墨系统包括歧管板20和歧管垫片30。歧管板20上设有多道导向槽,每道导向槽内设有至少一导向孔。歧管垫片30上设有与多道导向槽相匹配的多条密封垫,密封垫收容在导向槽内,且每一密封垫上均设有一通道,通道和对应的导向孔相配合,使歧管板20和歧管垫片30之间形成连接打印头10、混合罐11、溶剂盒12和墨盒13的与管路组件配合的墨路。本发明中通过歧管板20和歧管垫片30形成的密封的墨路来代替管道系统,很好地防止了墨水泄漏,也避免了管道错误导致电路构建失败。此外,本发明中的墨路是由多个通路组合而成,一方面是相邻通路可以共用密封垫的壁,使得这些相邻通路之间的距离很短并且让设计可以变得紧凑。另一方面由于歧管垫片30可以弯曲并抑制压力噪声,也就是说,歧管板20和歧管垫片30形成的通路可以弯曲以提供压力缓冲效果并减少由供墨系统产生的背景压力噪声量。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在本申请中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种供墨系统,其特征在于,包括:
打印头(10)、混合罐(11)、溶剂盒(12)、墨盒(13)、供墨组件和管路组件;
所述供墨组件包括,
歧管板(20),其固定在所述混合罐(11)上,并用于固定所述管路组件,所述歧管板(20)上设有多道导向槽,每道所述导向槽内设有至少一导向孔;
歧管垫片(30),其固定在所述歧管板(20)上,所述歧管垫片(30)上设有与所述多道导向槽相匹配的多条密封垫,所述密封垫收容在所述导向槽内,且每一所述密封垫上均设有一通道,所述通道和对应的导向孔相配合,使所述歧管板(20)和歧管垫片(30)之间形成连接所述打印头(10)、混合罐(11)、溶剂盒(12)和墨盒(13)的与所述管路组件配合的墨路;
且每一所述导向槽均包括底板(21)和侧壁(22),所述底板(21)上设有凸条(23),所述凸条(23)与所述侧壁(22)间隔设置,且所述导向孔位于所述凸条(23)上;
每一所述密封垫的通道均包括呈阶梯状的第一凹槽(31)和第二凹槽(32),所述第一凹槽(31)和第二凹槽(32)使所述密封垫形成第一密封端(33)和第二密封端(34),所述第一密封端(33)卡设在所述侧壁(22)和凸条(23)之间,并抵持在所述底板(21)上,以使所述第一凹槽(31)收容所述凸条(23),且所述第一密封端(33)抵持在所述底板(21)上的一端设有第一凸起(35),所述第二密封端(34)抵持在所述凸条(23)上,并与所述凸条(23)和第二凹槽(32)形成至少部分所述墨路,且所述第二密封端(34)抵持在所述凸条(23)上的一端设有第二凸起(36)。
2.如权利要求1所述的供墨系统,其特征在于:
所述打印头(10)包括喷腔(101)和回收器(102),所述喷腔(101)上连接有清洗管(103)、供墨管(104)和排放管(105),所述回收器(102)上连接有回收管(106);
所述墨路包括,
连接所述清洗管(103)和溶剂盒(12)以清洗所述打印头(10)的清洗支路;
连接所述喷腔(101)、墨盒(13)和混合罐(11)以输送墨水至所述打印头(10)的供墨支路;
连接所述排放管(105)、回收管(106)和混合罐(11)以进行回收的回收支路。
3.如权利要求2所述的供墨系统,其特征在于,所述管路组件包括:
设置在所述清洗支路上的压力传感器(40)、清洗阀(41)、清洗泵(42)、清洗泵压力阀(43)、清洗泵注入阀(44)和止回阀(45);
设置在所述供墨支路上的压力缓冲器(50)、供墨阀(51)、主过滤器(52)、粘度计阀(530)、粘度计(531)、真空发生器阀(540)、真空发生器(541)、溶剂添加阀(550)、溶剂过滤器(551)、墨水添加阀(560)、墨水过滤器(561)、供墨泵(57)和粗滤网过滤器(58);
设置在所述回收支路上的排放阀(60)、回收阀(61)、启动阀(62)、回收过滤器(63)和回收泵(64)。
4.如权利要求3所述的供墨系统,其特征在于,所述清洗支路包括:
通过第一密封垫(701)以及设置在第一凸条上的第一导向孔(801)和第二导向孔(802)形成的第一通路,所述第一导向孔(801)与所述止回阀(45)的出口连通,所述第二导向孔(802)与所述清洗泵(42)的溶剂进口连通,且所述止回阀(45)的进口与所述溶剂过滤器(551)的出口连通;
通过第二密封垫(702)以及设置在第二凸条上的第三导向孔(803)和第四导向孔(804)形成的第二通路,所述第三导向孔(803)与所述清洗泵(42)的吸入口连通,所述第四导向孔(804)与所述清洗泵注入阀(44)的进口连通;
通过第三密封垫(703)以及设置在第三凸条上的第五导向孔(805)和第六导向孔(806)形成的第三通路,所述第五导向孔(805)与所述清洗泵(42)的压力进口连通,所述第六导向孔(806)与所述清洗泵压力阀(43)的出口连通;
通过第四密封垫(704)以及设置在第四凸条上的第七导向孔(807)和第八导向孔(808)形成的第四通路,所述第七导向孔(807)与所述清洗泵(42)的溶剂出口连通,所述第八导向孔(808)与所述清洗阀(41)的进口连通;
通过第五密封垫(705)以及设置在第五凸条上的第九导向孔(809)、第十导向孔(810)和第十一导向孔(811)形成的第五通路,所述第九导向孔(809)与所述清洗阀(41)的出口连通,所述第十导向孔(810)与所述压力传感器(40)相连,所述第十一导向孔(811)与所述清洗管(103)连通。
5.如权利要求3所述的供墨系统,其特征在于,所述供墨支路包括:
通过第六密封垫(706)以及设置在第六凸条上的第十二导向孔(812)形成的第六通路,所述第十二导向孔(812)与所述墨水过滤器(561)的进口连通,且所述第六通路还与所述墨盒(13)连通;
通过第七密封垫(707)以及设置在第七凸条上的第十三导向孔(813)和第十四导向孔(814)形成的第七通路,所述第十三导向孔(813)与所述供墨泵(57)的出口连通,所述第十四导向孔(814)与所述主过滤器(52)的进口连通;
通过第八密封垫(708)以及设置在第八凸条上的第十五导向孔(815)、第十六导向孔(816)、第十七导向孔(817)、第十八导向孔(818)和第十九导向孔(819)形成的第八通路,所述第十五导向孔(815)与所述主过滤器(52)的出口连通,所述第十六导向孔(816)与所述供墨阀(51)的进口连通,所述第十七导向孔(817)与所述清洗泵压力阀(43)的进口连通,所述第十八导向孔(818)与所述粘度计阀(530)的进口连通,所述第十九导向孔(819)与所述真空发生器阀(540)的进口连通;
通过第九密封垫(709)以及设置在第九凸条上的第二十导向孔(820)和第二十一导向孔(821)形成的第九通路,所述第二十导向孔(820)与所述粘度计阀(530)的出口连通,所述第二十一导向孔(821)与所述粘度计(531)连通;
通过第十密封垫(710)以及设置在第十凸条上的第二十二导向孔(822)和第二十三导向孔(823)形成的第十通路,所述第二十二导向孔(822)与所述真空发生器阀(540)的出口连通,所述第二十三导向孔(823)与所述真空发生器(541)的进口连通;
通过第十一密封垫(711)以及设置在第十一凸条上的第二十四导向孔(824)、第二十五导向孔(825)、第二十六导向孔(826)和第二十七导向孔(827)形成的第十一通路,所述第二十四导向孔(824)与所述真空发生器(541)的出口连通,所述第二十五导向孔(825)与所述清洗泵注入阀(44)的出口连通,所述第二十六导向孔(826)与所述溶剂添加阀(550)的出口连通,所述第二十七导向孔(827)与所述墨水添加阀(560)的出口连通;
通过第十二密封垫(712)以及设置在第十二凸条上的第二十八导向孔(828)和第二十九导向孔(829)形成的第十二通路,所述第二十八导向孔(828)与所述溶剂添加阀(550)的进口连通,所述第二十九导向孔(829)与所述溶剂过滤器(551)的出口连通;
通过第十三密封垫(713)以及设置在第十三凸条上的第三十导向孔(830)、第三十一导向孔(831)和第三十二导向孔(832)形成的第十三通路,所述第三十导向孔(830)与所述墨水添加阀(560)的进口连通,所述第三十一导向孔(831)与所述墨水过滤器(561)的出口连通,所述第三十二导向孔(832)与所述启动阀(62)的进口连通;
通过第十四密封垫(714)以及设置在第十四凸条上的第三十三导向孔(833)和第三十四导向孔(834)形成的第十四通路,所述第三十三导向孔(833)与所述供墨阀(51)的出口连通,所述第三十四导向孔(834)与所述压力缓冲器(50)的进口连通;
通过第十五密封垫(715)以及设置在第十五凸条上的第三十五导向孔(835)和第三十六导向孔(836)形成的第十五通路,所述第三十五导向孔(835)与所述压力缓冲器(50)的出口连通,所述第三十六导向孔(836)与所述供墨管(104)连通。
6.如权利要求3所述的供墨系统,其特征在于,所述回收支路包括:
通过第十六密封垫(716)以及设置在第十六凸条上的第三十七导向孔(837)、第三十八导向孔(838)、第三十九导向孔(839)和第四十导向孔(840)形成的第十六通路,所述第三十七导向孔(837)与所述排放阀(60)的出口连通,所述第三十八导向孔(838)与所述回收阀(61)出口连通,所述第三十九导向孔(839)与所述启动阀(62)的出口连通,所述第四十导向孔(840)与所述回收过滤器(63)的进口连通,其中,所述排放阀(60)的进口与所述排放管(105)连通,所述回收阀(61)的进口与所述回收管(106)连通;
通过第十七密封垫(717)以及设置在第十七凸条上的第四十一导向孔(841)和第四十二导向孔(842)形成的第十七通路,所述第四十一导向孔(841)与所述回收过滤器(63)的出口连通,所述第四十二导向孔(842)与所述回收泵(64)的进口连通;
通过第十八密封垫(718)以及设置在第十八凸条上的第四十三导向孔(843)形成的第十八通路,所述第四十三导向孔(843)与所述回收泵(64)的出口连通,且所述第十八通路还与所述混合罐(11)相连。
7.如权利要求3所述的供墨系统,其特征在于:所述粘度计(531)上还设有与所述混合罐(11)相连的溢流管(532)。
8.如权利要求1所述的供墨系统,其特征在于:所述混合罐(11)上还设有液位传感器(110)。
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