CN203197755U - 高压水射流喷砂磨料供砂罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压水射流喷砂磨料供砂罐，包括磨料罐，所述磨料罐的内部安装有用来保证输砂均匀的均化器，所述磨料罐的出料端设置供砂阀，所述供砂阀与一浓度调节器的一端相连通，所述浓度调节器的另一端通过负压吸砂管与喷头的输入端相连通，所述浓度调节器的中部与压力水源相连通。本实用新型具有结构简单紧凑、使用方便、速度快、能耗低等优点。

Description

高压水射流喷砂磨料供砂罐

技术领域

本实用新型主要涉及到高压水射流喷砂技术领域，特指一种高压水射流喷砂磨料供砂罐。

背景技术

目前，高压水射流喷砂技术的供砂方式多数是直接从搅拌均化器内通过喷头处负压吸输，应用表明输砂浓度低、砂量小、清理效果差，尤其对于喷头设置位置高或者大位移运动时输砂量更小，清理效果更差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、使用方便、速度快、能耗低的高压水射流喷砂磨料供砂罐，该供砂罐中的水与砂可循环利用，且无粉尘和污物排放。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高压水射流喷砂磨料供砂罐，包括磨料罐，所述磨料罐的内部安装有用来保证输砂均匀的均化器，所述磨料罐的出料端设置供砂阀，所述供砂阀与一浓度调节器的一端相连通，所述浓度调节器的另一端通过负压吸砂管与喷头的输入端相连通，所述浓度调节器的中部与压力水源相连通。

作为本实用新型的进一步改进：

所述磨料罐的顶部设置滤砂网。

所述磨料罐上开有用来与外加输砂装置相连的输砂口。

所述输砂口开设于磨料罐的侧面或顶部上。

所述磨料罐上开设有溢流口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的高压水射流喷砂磨料供砂罐，结构简单紧凑、使用方便，高压水射流喷砂磨料供量大，浓度可调，除漆、除锈和氧化皮表面质量好、稳定高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图例说明：

1、滤砂网；2、溢流口；3、磨料罐；4、负压吸砂管；5、浓度调节器；6、供砂阀；7、均化器；8、输砂口；9、喷头；10、压力水源。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的高压水射流喷砂磨料供砂罐，包括磨料罐3、均化器7、供砂阀6、浓度调节器5和负压吸砂管4，均化器7安装在磨料罐3的内部，均化器7用来保证输砂均匀；供砂阀6安装在磨料罐3下部的出料端；浓度调节器5的一端与供砂阀6相连通，浓度调节器5的中部与压力水源10相连通，另一端通过负压吸砂管4与喷头9的输入端相连通，浓度调节器5用来保证砂量的高低。

本实施例中，在磨料罐3的顶部设置滤砂网1，该滤砂网1利用螺栓固定于磨料罐3的顶部，可以通过滤砂网1往磨料罐3内加砂。

本实施例中，在磨料罐3上开有输砂口8，利用输砂口8可以由外加输砂装置输砂进入磨料罐3。输砂口8可以开设于磨料罐3的侧面或顶部上。

本实施例中，磨料罐3的上部开设有溢流口2，从而保证均化器7冲砂的水和输砂口8进入的污水经溢流口2溢流排出。

本实用新型在使用时，根据事先测定的喷头9负压吸砂量，定期从滤砂网1加砂或者输砂口8输砂进入磨料罐3，以确保有足够的砂量用于高压水射流喷砂。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高压水射流喷砂磨料供砂罐，包括磨料罐（3），其特征在于：所述磨料罐（3）的内部安装有用来保证输砂均匀的均化器（7），所述磨料罐（3）的出料端设置供砂阀（6），所述供砂阀（6）与一浓度调节器（5）的一端相连通，所述浓度调节器（5）的另一端通过负压吸砂管（4）与喷头（9）的输入端相连通，所述浓度调节器（5）的中部与压力水源（10）相连通。

2.根据权利要求1所述的高压水射流喷砂磨料供砂罐，其特征在于：所述磨料罐（3）的顶部设置滤砂网（1）。

3.根据权利要求1或2所述的高压水射流喷砂磨料供砂罐，其特征在于：所述磨料罐（3）上开有用来与外加输砂装置相连的输砂口（8）。

4.根据权利要求3所述的高压水射流喷砂磨料供砂罐，其特征在于：所述输砂口（8）开设于磨料罐（3）的侧面或顶部上。

5.根据权利要求1或2所述的高压水射流喷砂磨料供砂罐，其特征在于：所述磨料罐（3）上开设有溢流口（2）。

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