CN207790035U - 纺织喷墨机多段墨盒式供墨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织喷墨机多段墨盒式供墨系统，安装于喷墨机的安装架上，其特征在于：安装架上至少设置有三组结构相同的供墨单元，每组供墨单元通过墨盒固定架固定在安装架上，且沿同一直线串联排布；每组供墨单元包括一个供墨盒、一个回墨盒和多个喷头，各喷头通过喷头供墨管、喷头回墨管与供墨盒、回墨盒连接成墨水回路，而在供墨盒和回墨盒上均安装有供墨泵组件、抽真空装置、墨水液位检测装置、三通电磁阀、空气过滤器和负压检测装置，这样的设计，可对喷墨机的喷头分段控制，根据需要进行滴墨检测，节省滴墨的在线清理时间，提高生产效率，节约生产成本。

Description

纺织喷墨机多段墨盒式供墨系统

技术领域

本实用新型涉及宽幅纺织品表面印刷加工的技术领域，特别是用于纺织、转印纸张表面形成图案纹理的喷墨机供墨系统的改进。

背景技术

随着喷墨印刷技术的广泛应用，在纺织品、转印纸张等印刷行业中，打印表面图案纹理及效果与喷墨机供墨控制系统有着特别重要的关系，其中墨盒的数量设置与供墨系统进行喷头滴墨检查时消耗的墨水量有着直接关联。目前，纺织品喷墨机的供墨控制系统中，整个供墨系统都是由一个供墨盒和一个回墨盒组成，由一个供墨盒统一向全部几十个喷头供给所需墨水，这样的结构，当喷印过程中遇到部分喷头堵塞需进行喷头滴墨检测时，全部所有喷头都要断电，供墨泵组件、抽真空装置、负压检测装置等全部停止工作，所有喷头同时进行滴墨，这就会浪费很多的墨水，造成成本的提高、环境的污染。因此，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种纺织喷墨机多段墨盒式供墨系统，可对喷墨机的喷头分段控制，根据需要进行滴墨检测，节省滴墨的在线清理时间，提高生产效率，节约生产成本，符合绿色环保要求。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：纺织喷墨机多段墨盒式供墨系统，安装于喷墨机的安装架上，其特征在于：安装架上至少设置有三组结构相同的供墨单元，每组供墨单元通过墨盒固定架固定在安装架上，且沿同一直线串联排布；每组供墨单元包括一个供墨盒、一个回墨盒和多个喷头，各喷头通过喷头供墨管、喷头回墨管与供墨盒、回墨盒连接成墨水回路，而在供墨盒和回墨盒上均安装有供墨泵组件、抽真空装置、墨水液位检测装置、三通电磁阀、空气过滤器和负压检测装置。

进一步地，每组供墨单元连接的喷头有5-10个。

当要进行喷头滴墨时，每组供墨单元的喷头断开供电，供墨泵组件、抽真空装置、负压检测装置全部停止工作，三通电磁阀通电，压缩空气通过三通电磁阀进入供墨盒和回墨盒内，供墨盒和回墨盒内的墨水在重力和压缩空气作用下，流入喷头供墨管和回墨管，通过喷头内部后从喷头喷嘴喷出墨滴。

通过这样的改进，当进行喷头滴墨检查时，不需要全部喷头都进行操作，只对有需要喷头滴墨检查的那组供墨单元的供墨盒、回墨盒进行滴墨，其它另外两组供墨单元的供墨盒和回墨盒不进行滴墨检查。

这样的结构，具有明显的优点：1、哪个喷头要进行滴墨时，只要对应控制哪组供墨单元，将该组的供墨盒、回墨盒进行放空连接即可。其它组的供墨盒回墨盒不用放空连接，不受影响。2、喷头清洗时间可大大缩短，节省滴墨在线清理时间。3、节省滴墨所用的墨水，节约生产成本，符合环保要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是供墨单元的结构示意图。

图3是图2的左视结构示意图。

附图标记：喷头1，喷头供墨管2，喷头回墨管3，供墨泵组件4，抽真空装置5，供墨盒6，墨水液位检测装置7、三通电磁阀8，空气过滤器9，压缩空气10，负压检测装置11,回墨盒12，墨盒固定架13，安装架14。

具体实施方式

参见图1-图3，本实施例的纺织喷墨机多段墨盒式供墨系统，安装于喷墨机的安装架14上，安装架14上至少设置有三组结构相同的供墨单元，每组供墨单元通过墨盒固定架13固定在安装架上，且各供墨单元沿同一直线串联排布；每组供墨单元包括一个供墨盒6、一个回墨盒12和七个喷头1，各喷头1通过喷头供墨管2、喷头回墨管3与供墨盒6、回墨盒12连接成墨水回路，而在供墨盒6和回墨盒12上均分别安装有常规的供墨泵组件14、抽真空装置5、墨水液位检测装置7、三通电磁阀8、空气过滤器9和负压检测装置11。

在纺织喷墨机运转过程中, 每组供墨单元的工作过程：墨水通过供墨泵组件4向供墨盒6供墨水，当供墨盒6墨水高度升至设定高度时，墨水液位检测装置7给出停止墨水信号，通过供墨泵组件4，停止向供墨盒6继续供墨水。当供墨盒6墨水高度降至设定高度时，墨水液位检测装置7给出开始信号，通过供墨泵组件4，开始向供墨盒6供墨水。供墨盒6内的墨水在重力和抽真空装置5产生的负压共同作用下，向喷头进墨管2提供合适流速的墨水，墨水进入到喷头1后，小部分墨水在喷头压电作用下，喷嘴喷出设定图案的墨滴，另外大部分墨水通过喷头回墨管3回流到回墨盒12内。负压检测装置11控制供墨盒6、回墨盒12内的负压在设定的合适范围内。

由于喷墨机长时间喷印、打印后，会在喷头1表面上粘有一些墨水雾滴，此时要对喷头1表面进行真空吸附清洗或喷头滴墨，当要对某一组供墨单元进行喷头滴墨时，控制喷头1的线路板断开供电，供墨泵组件4、抽真空装置5、负压检测装置11全部停止工作。三通电磁阀8通电，压缩空气10通过三通电磁阀8进入供墨盒6和回墨盒12内，供墨盒6内、回墨盒12内的墨水在重力和压缩空气作用下，流入喷头供墨管2和回墨管3，通过喷头1内部后从喷头喷嘴喷出墨滴，喷出的墨水能将喷头喷嘴小雾滴冲洗干净。此时冲洗出来的墨水不能再使用，是浪费掉的。由三组每组供墨单元分别组成供墨系统，哪个喷头要进行滴墨时，只要控制对应组的供墨盒回墨盒，其它另外两组供墨盒回墨盒不用进行。这样就能节省滴墨所用墨水，节省滴墨清理时间。

事实上，供墨系统的供墨单元可以根据需要安装超过三组或更多组，技术是相同的；而每组供墨单元所控制的喷头也可以超过10个甚至更多，只要连接、控制允许。

本系统除应用于纺织品、转印纸品、人造革外，还可用于陶瓷、玻璃、木板等平面建材的喷印。当然，这里仅列举一些较佳的实施方式，本技术方案可作其它等同或类同的变化，这里不再赘述，但它们应属于本专利的保护范围。

Claims (3)

1.纺织喷墨机多段墨盒式供墨系统，安装于喷墨机的安装架上，其特征在于：安装架上至少设置有三组结构相同的供墨单元，每组供墨单元通过墨盒固定架固定在安装架上，且沿同一直线串联排布；每组供墨单元包括一个供墨盒、一个回墨盒和多个喷头，各喷头通过喷头供墨管、喷头回墨管与供墨盒、回墨盒连接成墨水回路，而在供墨盒和回墨盒上均安装有供墨泵组件、抽真空装置、墨水液位检测装置、三通电磁阀、空气过滤器和负压检测装置。

2.根据权利要求1所述的多段墨盒式供墨系统，其特征是，每组供墨单元连接的喷头有5-10个。

3.根据权利要求1或2所述的多段墨盒式供墨系统，其特征是，当要进行喷头滴墨时，每组供墨单元的喷头断开供电，供墨泵组件、抽真空装置、负压检测装置全部停止工作，三通电磁阀通电，压缩空气通过三通电磁阀进入供墨盒和回墨盒内，供墨盒和回墨盒内的墨水在重力和压缩空气作用下流入喷头供墨管和回墨管，通过喷头内部后从喷头喷嘴喷出墨滴。