CN101659148B - 液体喷射设备及控制该设备的方法 - Google Patents

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Abstract

液体喷射设备及控制设备的方法。液体喷射设备包括：液体喷射头，具有液体供应部分、液体喷射部分、液体排出部分和内部通道；加压部分，对液体供应部分或液体排出部分施加压力；和控制部分，控制加压部分在维护操作期间满足-P0’(R1+R2)＜P1R2+P2R1＜P0(R1+R2)和P1-P2＞Q0(R1+R2)，P0：在从液体侧朝向大气侧的方向上的弯月面耐受压力；P0’：在相反方向上的弯月面耐受压力；P1：液体供应部分的压力；P2：液体排出部分的压力；R1：从液体供应部分到内部通道的中间部分的通道中的液体流阻；R2：从中间部分到液体排出部分的通道中的液体流阻；和Q0：液体供应部分供应且由液体排出部分排出的液体的最小量。本发明缓解了设备维护操作后墨滴喷射不稳定的问题。

Description

液体喷射设备及控制该设备的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2008年8月26日提出的日本专利申请No.2008-217189的优先权，其公开的内容整体在此并入作为参考。
技术领域
本发明涉及一种液体喷射设备以及在其维护期间控制该液体喷射设备的方法。
背景技术
喷墨打印机是已知的液体喷射设备的例子。喷墨打印机具有喷墨头，该喷墨头具有用于喷射墨滴的多个喷嘴、用于接收从供墨源(诸如墨储存器)供应的墨的供应口、和将输入口连接到喷嘴的内部通道系统。
这种打印机设置为执行维护操作，诸如清洁操作，以维持墨滴从头喷射的良好条件。US2006/0103700A1(相对应于JP-2006-168339A)公开了这种维护操作的例子，即，通过执行清洁操作和反向清洁操作清除存在于头内的诸如灰尘和气泡的异物以维护头的技术，在清洁操作中，墨从喷嘴中强制喷射，在反向清洁操作中，墨被加压且被从喷嘴抽吸并从排出口排出。
为了维护打印头，考虑通过供应口将墨抽吸到头中然后通过排出口排出墨，而不从喷嘴喷射墨。在维护操作期间，理想的是维持喷嘴处的弯月面不因维护操作而被破坏。喷嘴处弯月面的破坏将导致墨从喷嘴泄漏，并且墨粘附到头的喷射表面，喷嘴在该喷射表面上开放，引起记录介质和打印机内部结构被墨污染的风险。此外，弯月面的破坏将使异物向喷嘴移动，导致墨滴从喷嘴喷射的不稳定，也就是在维护操作之后墨滴的喷射不良。
在设置过滤器的头中，过滤器将内部通道系统划分成上游通道部分和下游通道部分，如上述公布US2006/0103700A1所公开的，理想的是上述维护操作不会使异物通过过滤器进入下游通道部分。异物进入下游通道部分将会导致墨从喷嘴中不良喷射的问题，诸如墨喷射失效或不稳定。
发明内容
本发明考虑上述背景技术做出。因此本发明的第一目的是提供一种控制液体喷射设备的方法，可缓解了在设备维护操作之后墨滴喷射不稳定的问题。本发明的第二目的是提供一种液体喷射设备，其缓解了上面指出的问题。
上面指出的第一目的可以依据本发明第一方面获得，其提供一种控制液体喷射设备的方法，所述液体喷射设备包括：(a)液体喷射头，所述液体喷射头具有：液体供应部分，液体通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头；液体喷射部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射；液体排出部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头中排出；和内部通道，所述内部通道包括：从所述液体供应部分通过中间部分延伸到所述液体喷射部分的通道和从所述中间部分延伸到所述液体排出部分的通道，和(b)加压部分，所述加压部分构造成向所述液体供应部分和所述液体排出部分的至少一个施加压力，所述方法包括：
控制所述加压部分以在维护操作期间满足下式(1)和(2)，其中，通过所述液体供应部分供应的液体从所述液体排出部分排出，而没有液体通过所述液体喷射部分流出，
式(1)：-P0’(R1+R2)＜P1R2+P2R1＜P0(R1+R2)
式(2)：P1-P2＞Q0(R1+R2)
其中P0：弯月面耐受压力，耐受沿从液体侧向大气侧的方向作用到液体喷射部分的弯月面上的压力；P0’：弯月面耐受压力，耐受沿从大气侧向液体侧的方向作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力；P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；R1：在从所述液体供应部分到所述内部通道的所述中间部分的通道中的液体流阻；R2：在所述内部通道的所述中间部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；Q0：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在维护操作期间排出存在于从所述液体供应部分经过所述中间部分到所述液体排出部分的通道中的异物所必需的量。
依据本发明第一方面，通过在维护操作期间控制加压部分使之满足上面指出的式(1)和(2)可以有效地防止液体喷射部分处弯月面的破坏。因此，可以防止液体从液体喷射部分泄漏和在维护操作之后液体从液体喷射部分喷射的不稳定，并且缓解在维护操作之后不良喷射的问题。此外，从液体排出部分排出的墨可以存储在适当储存器中，而在维护操作期间没有液体从液体喷射部分泄漏，从而返回到储存器中的液体可以有效地重复利用。
上面指出的第一目的也可以依据本发明第二方面获得，其提供一种控制液体喷射设备的方法，所述液体喷射设备包括：(a)液体喷射头，所述液体喷射头具有：液体供应部分，液体通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头；液体喷射部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射；液体排出部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出；和内部通道，所述内部通道包括：从所述液体供应部分到所述液体喷射部分的通道，从所述液体供应部分到所述液体排出部分的通道，和过滤器部分，所述过滤器部分将所述内部通道划分成与所述液体供应部分和所述液体排出部分连通的上游通道和与所述液体喷射部分连通的下游通道，和(b)加压部分，所述加压部分构造成向所述液体供应部分和所述液体排出部分的至少一个施加压力，所述方法包括：
控制所述加压部分以在维护操作期间满足下式(3)和(4)，其中，通过所述液体供应部分供应的液体经过所述上游通道从所述液体排出部分排出，
式(3)：-P0’(R3+R4)＜P1R4+P2R3＜P0(R3+R4)
式(4)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
其中P0：弯月面耐受压力，耐受沿从液体侧向大气侧的方向作用到液体喷射部分的弯月面上的压力；P0’：弯月面耐受压力，耐受沿从大气侧向液体侧的方向作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力；P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；R3：在从所述液体供应部分到所述过滤器部分的通道中的液体流阻；R4：在从所述过滤器部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；以及Q1：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在维护操作期间排出存在于所述上游通道中的异物所必需的量。
依据本发明第二方面的上述方法应用于在液体喷射头内的内部通道中设有过滤器部分的液体喷射设备。与第一方面类似，本发明第二方面也基于液体喷射部分的弯月面耐受压力来控制加压部分使之在维护操作期间满足上面指出的式(3)和(4)，以便有效地防止液体喷射部分弯月面的破坏。此外，通过控制加压部分使之满足上面指出的式(3)和(4)则必然防止过滤器部分弯月面的破坏，因为过滤器部分的弯月面耐受压力通常高于液体喷射部分的弯月面耐受压力。因此，存在于上游通道中的诸如气泡异物不会通过过滤器部分进入下游通道，从而可以更有效地缓解在维护操作之后液体从液体喷射部分不良喷射的问题。
第一目的也可依据本发明第三方面获得，其提供一种控制液体喷射设备的方法，所述液体喷射设备包括：(a)液体喷射头，所述液体喷射头具有：液体供应部分，液体通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头；液体喷射部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射；液体排出部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出；和内部通道，所述内部通道包括：从所述液体供应部分到所述液体喷射部分的通道和从所述液体供应部分到所述液体排出部分的通道，和过滤器部分，所述过滤器部分将所述内部通道划分成与所述液体供应部分和所述液体排出部分连通的上游通道和与所述液体喷射部分连通的下游通道，和(b)加压部分，所述加压部分构造成向所述液体供应部分和所述液体排出部分的至少一个施加压力，所述方法包括：
控制所述加压部分以在维护操作期间满足下式(5)和(6)，其中，通过所述液体供应部分供应的液体经过所述上游通道从所述液体排出部分排出，
式(5)：P1R4+P2R3＜P3(R3+R4)
式(6)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
其中P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；P3：过滤器部分处的弯月面耐受压力；R3：在从所述液体供应部分到所述过滤器部分的通道中的液体流阻；R4：在从所述过滤器部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；以及Q1：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在维护操作期间排出存在于所述上游通道中的异物所必需的量。
依据本发明第三方面的上述方法应用于在液体喷射头内的内部通道中设有过滤器部分的液体喷射设备。与第一和第二方面不同，该第三方面基于过滤器部分的弯月面耐受压力来控制加压部分使之在维护操作期间满足上面指出的式(5)和(6)，以便防止过滤器部分弯月面的破坏。因此，存在于上游通道中的诸如气泡的异物将不通过过滤器部分进入下游通道，从而可以有效地缓解在维护操作之后液体从液体喷射部分不良喷射的问题。另外，本发明该方面中压力P1和P2之间的差比上述基于液体喷射部分弯月面耐受压力的本发明第一和第二方面具有更大的容差范围。因此，控制液体供应和液体排出部分处液体压力的操作可以更容易，并且控制加压部分的控制器的结构可以更简单且更便宜。
第二目的可以通过本发明的第四方面获得，其提供一种液体喷射设备，该液体喷射设备包括：液体喷射头，所述液体喷射头具有：液体供应部分，液体通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头；液体喷射部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射；液体排出部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出；和内部通道，所述内部通道包括：从所述液体供应部分通过中间部分延伸到所述液体喷射部分的通道和从所述中间部分延伸到所述液体排出部分的通道；加压部分，所述加压部分构造成向所述液体供应部分和所述液体排出部分的至少一个施加压力；和控制部分，所述控制部分构造成控制所述加压部分以在维护操作期间满足下式(1)和(2)，其中，通过所述液体供应部分供应的液体从所述液体排出部分排出，而没有液体通过所述液体喷射部分流出，
式(1)：-P0’(R1+R2)＜P1R2+P2R1＜P0(R1+R2)
式(2)：P1-P2＞Q0(R1+R2)
其中P0：弯月面耐受压力，耐受沿从液体侧向大气侧的方向作用到液体喷射部分的弯月面上的压力；P0’：弯月面耐受压力，耐受沿从大气侧向液体侧的方向作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力；P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；R1：在从所述液体供应部分到所述内部通道的所述中间部分的通道中的液体流阻；R2：在所述内部通道的所述中间部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；以及Q0：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在维护操作期间排出存在于从所述液体供应部分经过所述中间部分到所述液体排出部分的通道中的异物所必需的量。
第二目的也可以依据本发明第五方面获得，其提供一种液体喷射设备，包括：液体喷射头，所述液体喷射头具有：液体供应部分，液体通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头；液体喷射部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射；液体排出部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出；和内部通道，所述内部通道包括：从所述液体供应部分到所述液体喷射部分的通道和从所述液体供应部分到所述液体排出部分的通道，和过滤器部分，所述过滤器部分将所述内部通道划分成与所述液体供应部分和所述液体排出部分连通的上游通道和与所述液体喷射部分连通的下游通道；加压部分，所述加压部分构造成向所述液体供应部分和所述液体排出部分的至少一个施加压力；和控制部分，所述控制部分构造成控制所述加压部分以在维护操作期间满足下式(3)和(4)，其中，通过所述液体供应部分供应的液体经过所述上游通道从所述液体排出部分排出，
式(3)：-P0’(R3+R4)＜P1R4+P2R3＜P0(R3+R4)
式(4)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
其中P0：弯月面耐受压力，耐受沿从液体侧向大气侧的方向作用到液体喷射部分的弯月面上的压力；P0’：弯月面耐受压力，耐受沿从大气侧向液体侧的方向作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力；P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；R3：在从所述液体供应部分到所述过滤器部分的通道中的液体流阻；R4：在从所述过滤器部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；以及Q1：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在维护操作期间排出存在于所述上游通道中的异物所必需的量。
第二目的也可依据本发明第六方面获得，其提供一种液体喷射设备，包括：液体喷射头，所述液体喷射头具有：液体供应部分，液体通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头；液体喷射部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射；液体排出部分，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出；和内部通道，所述内部通道包括：从所述液体供应部分到所述液体喷射部分的通道和从所述液体供应部分到所述液体排出部分的通道，和过滤器部分，所述过滤器部分将所述内部通道划分成与所述液体供应部分和所述液体排出部分连通的上游通道和与所述液体喷射部分连通的下游通道；加压部分，所述加压部分构造成向所述液体供应部分和所述液体排出部分的至少一个施加压力；和控制部分，所述控制部分构造成控制所述加压部分以使之在维护操作期间满足下式(5)和(6)，其中，通过所述液体供应部分供应的液体经过所述上游通道从所述液体排出部分排出，
式(5)：P1R4+P2R3＜P3(R3+R4)
式(6)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
其中P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；P3：过滤器部分处的弯月面耐受压力；R3：在从所述液体供应部分到所述过滤器部分的通道中的液体流阻；R4：在从所述过滤器部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；以及Q1：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在维护操作期间排出存在于所述上游通道中的异物所必需的量。
本发明的第四、第五和第六方面分别对应于本发明上述的第一、第二和第三方面，并且提供与第一、第二和第三方面基本相同的优点。
附图说明
当与附图结合考虑时，通过阅读下面本发明优选实施例的详细描述，将更好地理解本发明的上述和其它目的、特征、优点和技术及工业重要性，其中：
图1是依据本发明一个实施例构造的喷墨打印机形式的液体喷射设备的示意性侧面主视图；
图2是图1的喷墨打印机的一个头的透视图；
图3是图2的头的主体的平面图；
图4是头的主体的部分剖视图；
图5是示出图1的喷墨打印机的供墨系统和排墨系统的示意图；
图6是设置在图2的头中的储存器单元的纵向剖视图；和
图7是与图6对应的视图，示出图1-6实施例的改型。
具体实施方式
将参考附图描述本发明的一个优选实施例。
首先参考图1的主视图，示意性地示出了依据本发明实施例构造的喷墨打印机1形式的液体喷射设备。
喷墨打印机1是彩色喷墨行式打印机，具有固定到其主体上的四个喷墨头10，如图1中所示。四个喷墨头10设置为分别喷射四种不同颜色的墨，即品红、黄、青和黑墨。喷墨打印机1具有从位于如图1中所见的喷墨打印机1的右侧的片材供应部分51延伸到位于如图1中所见的喷墨打印机1的左侧的片材排出部分52的片材馈送路径。纸张P被一对夹压辊5a、5b从片材供应部分51馈送进入片材馈送单元53，同时纸张P被夹压辊5a、5b夹持。
片材馈送单元53包括两个带辊56、57、连接到两个带辊56、57的无端馈送皮带58和位于该馈送皮带58的环内与四个喷墨头10成相对关系的压盘55，压盘55用于支撑馈送皮带58的上架设部从而防止上架设部向下变型。压辊54被设置成与带辊57成相对关系，馈送皮带58的环(loop)的右端被夹在辊54、57之间，以便从片材供应部分51馈送的纸张P被压靠在馈送皮带58的上架设部的上表面。馈送皮带58的外部周向表面设有弱粘着性的硅树脂层，以便向排出部分52馈送纸张P，同时利用由于粘性硅树脂的粘附力使纸张P保持在馈送皮带58上架设部的上表面。
分离板59沿着片材馈送路径设置在馈送皮带58紧接着的下游的位置。分离板59设置为将纸张P与馈送皮带58的外部周向表面分开，并且将分离的纸张P馈送到排出部分52。
四个头10的每一个都在喷墨打印机1的主扫描方向伸长，并且具有作为其下部的主体1a。如下所述，主体1a设有通道单元31，该通道单元31具有下表面，多个作为液体喷射部分的喷嘴8在该下表面中开放，如图4中所示。纸张P在四个头10的正下方被馈送皮带58馈送，以便不同颜色的墨滴从四个头10的喷嘴8中喷射到纸张P的上表面，从而在纸张P的上表面上形成希望的彩色图像。
下面参考图2、3和4，将更详细地描述每一个头10的配置。
如图2中所示，头10具有下部的主体1a和上部的储存器单元70。主体1a包括通道单元31，该通道单元31具有下表面，多个墨喷射嘴8在该下表面开放，如图4中所示，主体1a还包括结合到通道单元31上表面的四个致动器单元21，如图3中所示。储存器单元70设置为临时容纳墨且将墨供应到通道单元31。
储存器单元70层压到通道单元31的上表面上，使得储存器单元70与通道单元31配合以将致动器单元21夹在二者之间。储存器单元70设置在通道单元31的上表面，从而以沿储存器单元70和致动器单元21的层压方向在二者之间留有小间隙的方式来避免储存器单元和致动器单元21干涉，并且与致动器单元21相对。每个致动器单元21在其表面连接到柔性印刷电路(FPC)80的一个端部。FPC80形成为在主体1a的通道单元21和储存器单元70之间伸展，并且向上延伸，在其另一端连接到控制电路板(未示出)。FPC80的在致动器单元21和控制电路板之间的表面区域设有驱动器IC 81。即FPC80电连接到控制电路板和驱动器IC 81，从而从控制电路板产生的图像信号传送到驱动器IC81，从驱动器IC 81产生的驱动信号供应到致动器单元21。利用依据驱动信号而被致动的致动器单元21，从选择的在通道单元31下表面开放的喷嘴8中喷射墨滴。
现在参考示出通道单元31配置的图3和4。如图4中所示，通道单元31由九块金属板22、23、24、25、26、27、28、29和30组成，这些金属板的每一块都具有多个通孔，并且九块板以彼此预定位置关系彼此层压或叠置。
图4中示出的多个喷嘴8在通道单元31中形成为矩阵，使得喷嘴8在通道单元31的最下层金属板30的下表面的与四个致动器单元21相对应的区域开放。通道单元31的最上层金属板22与四个致动器单元21配合以限定与相应的喷嘴8对应的多个压力腔室11，使得压力腔室11与喷嘴8类似形成为矩阵。如图3中所示，通道单元31还具有在最上层金属板22的上表面开放的开口105b，该开口与如图6中所示形成在储存器单元70中的相应的圆孔76a连通。通道单元31还具有与开口105b连通的集管通道105、从集管通道105沿主扫描方向延伸的辅助集管通道105a和从辅助集管通道105a延伸且与相应的喷嘴8连通的多个单独的墨通道32。储存器单元70层压到通道单元31上，使得圆孔76a保持与通道单元31的相应的开口105b连通。
从储存器单元70供应到通道单元31的墨流经集管通道105进入辅助集管通道105a中。如图4中所示，通道单元31还具有贯穿金属板23-25形成的小孔12。墨从辅助集管通道105a流入到相应的小孔12和相对应的压力腔室11中，并从相应的喷嘴8喷射。如从前面的描述中理解的，贯穿通道单元31形成的单独墨通道32中的每一个，从相对应的辅助集管通道105a经过相对应的小孔12和压力腔室11延伸到相对应的喷嘴8。
下面参考图5和6，将描述打印机1的供墨系统和排墨系统以及储存器单元70的配置。
如图6中所示，储存器单元70具有供墨口71a和排墨口71b，从主扫描方向看时供墨口和排墨口分别在储存器单元的相对端开放。供墨口71a作为液体供应部分而同时排墨口71b作为液体排出部分。如图5和6中所示，储存器单元70具有与供墨口71a连通的供应接合部91和与排墨口71b连通的排出接合部92。供应和排出接合部91、92分别连接到管110、111。喷墨打印机1包括用于存储将被供应到喷墨头10中的每一个的墨的墨储存器101、用于存储在喷墨打印机1的维护操作期间从头10排出的墨的废墨储存器103、设置在墨储存器101和每一个头10之间的加压泵121和设置在废墨储存器103和每个头10之间的抽吸泵122。墨储存器101起到设置在头10外侧的外部液体源的作用，墨从该墨储存器供应到供墨口71a。头10通过管110连接到墨储存器101，并且通过管111连接到废墨储存器103，如图5中所示。
如图6中所示，储存器单元70由六块板71、72、73、74、75和76组成，这些板中的每一个具有沿主扫描方向伸长的矩形形状，并且这些板以彼此预定位置关系彼此层压或叠置。
最上层的板或第一板71具有从主扫描方向看分别形成在相对端的两个圆孔，使这两个圆孔在第一板71的上表面开放，作为上面指出的供墨孔71a和排墨孔71b。供应和排出接合部91、92固定到第一板71的上表面使得接合部91、92分别与供墨口71a、排墨口71b连通。接合部91、92中的每一个具有相对大外径的近侧固定端91b、92b和形成为从近侧固定端91b、92b延伸到远侧自由端的圆筒形孔91a、92a。接合部91、92固定到第一板71的上表面使得在近侧固定端91b、92b的下表面开放的圆筒形孔91a、92a分别与供墨口71a和排出口71b连通。
从最上层的第一板71算起的第二板72具有通孔，该通孔从具有第一板71的供墨孔71a的圆孔延伸到具有排墨口71b的圆孔。该通孔作为上游墨储存器72a。
从第一板71算起的第三板73具有形成在其基本中央部分的通孔73b。该通孔73b具有限定肩部73a的周向上边缘。第三板73设有固定到肩部73a的过滤器73f。
从第一板71算起的第四板74具有作为下游墨储存器74a的通孔。更具体地描述，下游墨储存器74a具有沿主扫描方向延伸的主通道部分和从主通道部分分叉的分支通道部分。
从第一板71算起的第五板75具有分别形成在与下游墨储存器74a的相应的分支通道部分的端部相对应的位置的多对圆孔75a。
从第一板71起计数的第六板76具有与通道单元31的开口105b相关的上述圆孔76a。圆孔76a保持与第五板75的各个圆孔75a连通。更详细地描述，第六板76的下表面经过半蚀刻操作从而仅第六板的限定每对圆孔76a下端部分的那些部分向下突出使得第六板76仅在第六板76的下表面的向下突出的部分固定到通道单元31的上表面，而下表面的其它部分保持与通道单元31的上表面分开。但是，第六板76的该结构配置在图6中未示出。
本发明喷墨打印机1构造成进行维护操作以保证墨从头10喷射的良好条件。例如，在喷墨打印机1初次使用时或在长时间空闲后操作喷墨打印机1时，在墨从墨储存器101引入到每一个头10中之前执行维护操作。
在维护操作期间，操作加压泵121和抽吸泵122以将墨从墨储存器101供给到头10中，并且将墨从头10排出到废墨储存器103中，如图5中黑箭头所示。
在每一个头10内，已经通过供应接合部91的圆筒形孔91a和供墨口71引入到上游墨储存器72a中的墨沿水平方向经过上游墨储存器72a供给，墨不流经过滤器73f，然后通过排墨口71b和排出接合部92的圆筒形孔92a排出，如图6中黑箭头所示。此时，存在于通道系统中的气泡和沉积在过滤器73f上的诸如灰尘的异物与墨一起排出。
在图6中，白箭头表示喷墨打印机1在普通打印或记录操作时的墨的流动。即，已经通过供墨口71a引入到上游墨储存器72a中的墨通过滤器73f供给到下游墨储存器74a，并且然后通过分支通道部分和圆孔75a、76a供给到通道单元31中。依据致动器单元21的操作，供给到通道单元31中的墨经过相对应的单独墨通道32从选择的喷嘴8喷射。注意，墨到供墨口71a的引入自然发生，即，不用操作加压泵121，这是由于作为墨从喷嘴8喷射的结果所产生的负压所致。
在本发明实施例中，加压泵121和抽吸泵122通过打印机1的控制器100(图5中示出)形式的控制部分控制，从而满足下式(3)和(4)。可以理解，内通道82由形成在储存器单元70中的通道(包括上游和下游墨储存器72a、74a)和形成在通道单元31中的通道(包括单独墨通道32)提供，以及上游通道83由形成在图6中示出的过滤器73f之上的通道提供(包括上游墨储存器72a)，而同时下游通道84由通道(包括下游墨储存器74a)提供。换言之，上游通道83是内部通道82的一部分，其是在过滤器73f和供墨口71a或排墨口71b之间的中间，而下游通道84是内部通道82的一部分，其在过滤器73f和喷嘴8之间的中间。
公式(3)：-P0’(R3+R4)＜P1R4+P2R3＜P0(R3+R4)
公式(4)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
其中P0：弯月面耐受压力，耐受沿从液体侧向大气侧方向作用到喷嘴8的弯月面上的压力；P0’：弯月面耐受压力，耐受沿从大气侧向液体侧方向作用到喷嘴8的弯月面上的压力；P1：供墨口71a处在维护操作期间的压力；P2：排墨口71b处在维护操作期间的压力；R3：在从供墨口71a到过滤器73f的通道中的墨流阻；R4：在从过滤器73f到排墨口71b的通道中的墨流阻；以及Q1：通过供墨口71a供应且通过排墨口71b排出的墨的最小量，该最小量是在维护操作期间排出存在于上游通道83中的异物所必需的量。注意，弯月面耐受压力是在喷嘴8的弯月面被破坏时在内部通道82中的压力值。
将描述获得上面指出的公式(3)和(4)的方法。
在本实施例中，过滤器73f设置在头10内的内部通道82中，理想的是在维护操作期间异物不通过过滤器73f进入下游通道83。因此，需要防止墨经过过滤器73f流入下游通道83。为了防止在维护操作期间墨流动经过滤器73f，应满足下式(A)：
式(A)：-P0’＜P＜P0，其中P：作用在过滤器73f上表面上的压力。
当压力P沿从头10侧向大气侧方向作用时压力P具有正值。与该压力P类似，弯月面耐受压力是仅与力(耐受力)的大小相关的物理值，当弯月面耐受压力和与力的作用方向一起表示的特征值(压力P)相比时给出正和负号。当力沿从大气侧向头侧方向作用时弯月面耐受压力为负值。
通过供墨口71a供应且通过上游通道83从排墨口71b排出的墨量q由下式(B)表示，以及作用到过滤器73f上表面的压力P由下式(C)表示：
式(B)：q＝(P1-P2)/(R3+R4)
式(C)：P＝P2+qR4
为了从排墨口71b排出存在于上游通道83中的异物，上面指出的墨量q应该大于上面指出的所需最小墨量Q1，从而得到下式(D)：
式(D)：q＞Q1
上面指出的式(3)从上面指出的式(A)、(B)和(C)获得，而同时上面指出的式(4)从上面指出的式(B)和(D)获得。
依据上述本实施例，可以通过控制加压泵121和抽吸泵122以满足上面指出的式(3)和(4)来有效防止喷嘴8处弯月面的破坏，从而可以防止墨从喷嘴8泄漏和在维护操作后墨从喷嘴8喷射的不稳定，并且缓解了在维护操作后不良喷墨的问题。
本实施例进一步构造成使得从排墨口71b排出的墨存储在废墨储存器103中，而在维护操作期间墨不从喷嘴8泄漏，从而存储在废墨储存器103中的墨可有效重复利用。
本实施例还构造成通过控制泵121、122以满足上面指出的式(3)和(4)来必然地防止过滤器73f处弯月面的破坏，因为过滤器73f处的弯月面耐受压力远远大于喷嘴8处的弯月面耐受压力。因此，存在于上游通道83中的异物将不会经过过滤器73f进入下游通道84，从而可以更有效地缓解在维护操作之后墨从喷嘴8中不良喷射的问题。
通过控制加压泵121和抽吸泵122以满足上面指出的式(3)和(4)业在维护操作期间能有效地控制供墨口71a处和排墨口71b处的压力。
泵121、122作为简单的加压部分设置，因此喷墨打印机1在结构上被相应地简化，容易控制并且经济地制造。
在本实施例中，通过控制泵121、122形式的加压部分来在维护操作期间满足上面指出的式(3)和(4)。例如，在从泵起动时刻到泵进入稳定运行状态的时间周期中，泵121、122的输出被调节为满足式(3)和(4)。
在本实施例中，每一个喷墨头10在主扫描方向伸长，供墨口71a和排墨口71b分别位于当从主扫描方向看时头10的纵向相对端。在伸长的头10中，通过执行维护操作，可从内部空间82中有效地清除异物，其中，墨从位于头10纵向端的一端的供墨口71a供给到另一纵向端的排墨口71b，而墨不会从喷嘴8喷射。
在上述实施例的第一改型中，其中，在维护操作期间控制加压泵121和抽吸泵122以满足上面指出的式(3)和(4)，泵121、122被控制器100控制以满足式(5)和(6)，其中使用代表过滤器73f处的弯月面耐受压力的P3代替式(3)和(4)中使用的弯月面耐受压力P0和P0’。依据上述相同的原理从上述式(A)-(D)获得式(5)和(6)。在本改型中，作用到过滤器73f上表面的压力P是正值，式(A)中的弯月面耐受压力值-P0’被省略，式(5)中没有呈现式(3)中的压力值-P0’(R3+R4)。
式(5)：P1R4+P2R3＜P3(R3+R4)
式(6)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
与其中满足式(3)和(4)的实施例不同，本改型基于过滤器73f处的弯月面耐受压力，并且在维护操作期间控制泵121、122以满足上面指出的式(5)和(6)，以便防止过滤器73f处弯月面的破坏，从而防止异物(特别地，气泡)从上游通道83通过过滤器73f进入下游通道84，可以缓解在维护操作之后墨从喷嘴8不良喷射的问题。在本改型中，压力P1、P2之间的差比基于喷嘴8处弯月面耐受压力的上述实施例中的具有更大的容差范围。因此，控制供墨口71a和排墨口71b处墨压的操作能更容易，并且控制器100在结构上更简单且更便宜。
在上述实施例的第二改型中，喷墨打印头10在内部通道82中不设有过滤器73f，如图7中所示。在该第二改型中，在维护操作期间加压泵121和抽吸泵122被控制以满足下式(1)和(2)，以便防止喷嘴8处弯月面的破坏。可以理解，内部通道82具有作为内部通道82的一部分的中间部分85，其与靠近供墨口71a、排墨口71b和喷嘴8的端部分不同。更具体地说，中间部分85是内部通道82的一部分，其包括在供墨口71a和喷嘴8之间的通道从供墨口71a和排墨口71b之间的通道分支或分叉的点。换言之，中间部分85是在上游墨储存器72a和下游墨储存器74a之间的中间，如图7中所示。
式(1)：-P0’(R1+R2)＜P1R2+P2R1＜P0(R1+R2)
式(2)：P1-P2＞Q0(R1+R2)
其中R1：从供墨口71a到内部通道82的中间部分85的通道中的墨流阻；R2：从内部通道82的中间部分85到排墨口71b的通道中的墨流阻；以及Q0：通过供墨口71a供应并且通过排出口71b排出的墨的最小量，该最小量是在维护操作期间排出存在于从供墨口71a经过中间部分85到排墨口71b的通道中的异物所必需的量。
将描述获得上面指出的式(1)和(2)的方式。
为了防止在维护操作期间喷嘴8处弯月面的破坏，应满足下式(A’)：式(A’)：-P0’＜P’＜P0，其中P’：作用到喷嘴8上的压力；以及P0和P0’：喷嘴8的弯月面耐受压力。
当压力P’沿从头10侧向大气侧的方向作用时，作用压力P’具有正值。弯月面耐受压力是仅与力(耐受力)的大小相关的物理值，当该弯月面耐受压力和与力作用方向一起表示的特征值(压力P)相比时给出正和负号。当力沿从大气侧向头侧的方向作用时弯月面耐受压力为负值。
通过供墨口71a供应且经过中间部分85从排出口71b排出的墨量q’由下式(B’)表示，作用到喷嘴8上的压力P’由下式(C’)表示：
式(B’)：q’＝(P1-P2)/(R1+R2)
式(C’)：P’＝P2+q’R2
为了排出存在于从供墨口71a经过中间部分85到排墨口71b的通道中的异物，上面指出的墨量q’应大于上面指出的所需的最小墨量Q0，从而得到下式(D’)：
式(D’)：q’＞Q0
上面指出的式(1)从上面指出的式(A’)、(B’)、(C’)得到，而同时上面指出的式(2)从上面指出的式(B’)、(D’)得到。
依据本第二改型，其中头10不设有过滤器73f，可以通过控制加压泵121和抽吸泵122以满足上面指出的式(1)和(2)来有效地防止喷嘴8处弯月面的破坏，从而可以防止墨从喷嘴8泄漏和在维护操作之后墨从喷嘴8喷射的不稳定，并且缓解了在维护操作之后墨不良喷射的问题。
在式(1)-(6)中的值P0、P0’、P3、R1、R2、R3、R4、Q0和Q1通过通道系统的设计来确定，或者通过实际测量来确定。例如，值P0、P0’和P3取决于喷嘴8的内径和过滤器73f网孔开口的尺寸，以及值R1、R2、R3和R4取决于内部通道82的几何结构和壁的材料，而值Q0和Q1取决于内部通道82的几何结构、墨(液体)成份和在维护操作期间应该清除的异物的种类和尺寸。
虽然已经描述了本发明的优选实施例及其改型，可以理解本发明不限于示出的实施例及改型的具体细节，而是可以通过不同的改变和改型来表现。
在示出的实施例中，泵121、122分别通过相应的管110、111连接到供墨口71a和排墨口71b。但是，可以使用不同于管的连接构件将泵121、122连接到供墨口71a和排墨口71b。此外，泵121、122可以直接连接到供墨口71a和排墨口71b，而不使用任何连接构件。不同于泵121、122的多种装置可以用作加压部分。
在示出的实施例中，两个泵121、122设置为向头10的供墨口71a和排墨口71b施加压力。但是，泵可以设置为仅向供墨口71a和排墨口71b之一施加压力，或不同于泵的任何加压装置可以用作构造成向这些口71a和71b之一施加压力的加压部分。在墨储存器101是柔性袋的情况下，例如，其它加压装置可以是设置为压挤柔性袋的弹性装置或螺管磁铁操作的装置。在这种情况下，控制加压装置以满足上面指出的两式(1)和(2)，两式(3)和(4)或两式(5)和(6)，而同时供墨口71a和排出口71b的另一个保持在大气压，或与柔性袋形式的墨储存器101中的背压相等的压力。
在示出的实施例中，泵121、122形式的加压部分被控制以满足两式(1)和(2)；(3)和(4)；(5)和(6)。但是，诸如泵或多个泵的加压部分可以被设计为满足这些公式，或者头10内的通道系统可以设计为满足这些公式。
每一个喷墨头10的结构配置不限于示出的实施例中的。例如，头10不用必须沿一个方向伸长，头10内的通道系统关于供墨口71a、排墨口71b和过滤器73f的位置可以按需要改变。虽然在上述第二改型中不设置过滤器73f，但是可以在头10内设置两个或多个过滤器。
尽管在示出实施例中在维护操作期间排出墨，但是诸如专用清洁液或溶液的其它液体可用于代替墨。
依据本发明的液体喷射设备不限于喷墨型，而可以是诸如热敏式的任何其它类型，以及可以是行式或串行式。此外，本发明的液体喷射设备不限于打印机，而可以用作传真设备(电传复印机)或复印设备。

Claims (12)

1.一种控制液体喷射设备的方法，所述液体喷射设备包括：
(a)液体喷射头，所述液体喷射头具有液体供应部分、液体喷射部分、液体排出部分和内部通道，液体从外部液体源通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出，所述内部通道包括从所述液体供应部分通过中间部分延伸到所述液体喷射部分的通道和从所述中间部分延伸到所述液体排出部分的通道；和
(b)加压部分，所述加压部分构造成对所述液体供应部分施加压力P1和/或对所述液体排出部分施加压力P2，其特征在于：
控制所述加压部分以在维护操作期间基于下式(1)和(2)控制所述压力P1和P2中的至少一个，在所述维护操作中，通过所述液体供应部分供应的液体从所述液体排出部分排出，而没有液体流过所述液体喷射部分，
式(1)：-P0’(R1+R2)＜P1R2+P2R1＜P0(R1+R2)
式(2)：P1-P2＞Q0(R1+R2)
其中
P0：耐受在从液体侧朝向大气侧的方向上作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力的弯月面耐受压力；
P0’：耐受在从大气侧朝向液体侧的方向上作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力的弯月面耐受压力；
P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；
P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；
R1：在从所述液体供应部分到所述内部通道的所述中间部分的通道中的液体流阻；
R2：在从所述内部通道的所述中间部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；和
Q0：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在所述维护操作期间把存在于从所述液体供应部分经过所述中间部分到所述液体排出部分的通道中的异物排出所需的量。
2.一种控制液体喷射设备的方法，所述液体喷射设备包括：
(a)液体喷射头，所述液体喷射头具有液体供应部分、液体喷射部分、液体排出部分、内部通道和过滤器部分，液体从外部液体源通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出，所述内部通道包括从所述液体供应部分延伸到所述液体喷射部分的通道和从所述液体供应部分延伸到所述液体排出部分的通道，所述过滤器部分将所述内部通道划分成与所述液体供应部分及所述液体排出部分连通的上游通道和与所述液体喷射部分连通的下游通道；和
(b)加压部分，所述加压部分构造成对所述液体供应部分施加压力P1和/或对所述液体排出部分施加压力P2，其特征在于：
控制所述加压部分以在维护操作期间基于下式(3)和(4)控制所述压力P1和P2中的至少一个，在所述维护操作中，通过所述液体供应部分供应的液体经过所述上游通道从所述液体排出部分排出，
式(3)：-P0’(R3+R4)＜P1R4+P2R3＜P0(R3+R4)
式(4)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
其中
P0：耐受在从液体侧朝向大气侧的方向上作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力的弯月面耐受压力；
P0’：耐受在从大气侧朝向液体侧的方向上作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力的弯月面耐受压力；
P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；
P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；
R3：在从所述液体供应部分到所述过滤器部分的通道中的液体流阻；
R4：在从所述过滤器部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；和
Q1：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在所述维护操作期间把存在于所述上游通道中的异物排出所需的量。
3.一种控制液体喷射设备的方法，所述液体喷射设备包括：
(a)液体喷射头，所述液体喷射头具有液体供应部分、液体喷射部分、液体排出部分、内部通道和过滤器部分，液体从外部液体源通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出，所述内部通道包括从所述液体供应部分延伸到所述液体喷射部分的通道和从所述液体供应部分延伸到所述液体排出部分的通道，所述过滤器部分将所述内部通道划分成与所述液体供应部分及所述液体排出部分连通的上游通道和与所述液体喷射部分连通的下游通道；和
(b)加压部分，所述加压部分构造成对所述液体供应部分施加压力P1和/或对所述液体排出部分施加压力P2，其特征在于：
控制所述加压部分以在维护操作期间基于下式(5)和(6)控制所述压力P1和P2中的至少一个，在所述维护操作中，通过所述液体供应部分供应的液体经过所述上游通道从所述液体排出部分排出，
式(5)：P1R4+P2R3＜P3(R3+R4)
式(6)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
其中
P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；
P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；
P3：所述过滤器部分处的弯月面耐受压力；
R3：在从所述液体供应部分到所述过滤器部分的通道中的液体流阻；
R4：在从所述过滤器部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；和
Q1：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在所述维护操作期间把存在于所述上游通道中的异物排出所需的量。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中在所述维护操作期间操作所述加压部分，以对所述液体供应部分和所述液体排出部分都施加压力。
5.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述加压部分是泵。
6.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述液体喷射头在一个方向上伸长，并且所述液体供应部分和所述液体排出部分位于在所述一个方向上看时所述液体喷射头的相应的纵向相对端处。
7.一种液体喷射设备，包括：
液体喷射头，所述液体喷射头具有液体供应部分、液体喷射部分、液体排出部分和内部通道，液体通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出，所述内部通道包括从所述液体供应部分通过中间部分延伸到所述液体喷射部分的通道和从所述中间部分延伸到所述液体排出部分的通道；和
加压部分，所述加压部分构造成对所述液体供应部分施加压力P1和/或对所述液体排出部分施加压力P2；其特征在于：
控制部分，所述控制部分构造成控制所述加压部分以在维护操作期间基于下式(1)和(2)控制所述压力P1和P2中的至少一个，在所述维护操作中，通过所述液体供应部分供应的液体从所述液体排出部分排出，而没有液体流过所述液体喷射部分，
式(1)：-P0’(R1+R2)＜P1R2+P2R1＜P0(R1+R2)
式(2)：P1-P2＞Q0(R1+R2)
其中
P0：耐受在从液体侧朝向大气侧的方向上作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力的弯月面耐受压力；
P0’：耐受在从大气侧朝向液体侧的方向上作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力的弯月面耐受压力；
P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；
P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；
R1：在从所述液体供应部分到所述内部通道的所述中间部分的通道中的液体流阻；
R2：在从所述内部通道的所述中间部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；和
Q0：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在所述维护操作期间把存在于从所述液体供应部分经过所述中间部分到所述液体排出部分的通道中的异物排出所需的量。
8.一种液体喷射设备，包括：
液体喷射头，所述液体喷射头具有液体供应部分、液体喷射部分、液体排出部分、内部通道和过滤器部分，液体通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出，所述内部通道包括从所述液体供应部分延伸到所述液体喷射部分的通道和从所述液体供应部分延伸到所述液体排出部分的通道，所述过滤器部分将所述内部通道划分成与所述液体供应部分及所述液体排出部分连通的上游通道和与所述液体喷射部分连通的下游通道；和
加压部分，所述加压部分构造成对所述液体供应部分施加压力P1和/或对所述液体排出部分施加压力P2；其特征在于
控制部分，所述控制部分构造成控制所述加压部分以在维护操作期间基于下式(3)和(4)控制所述压力P1和P2中的至少一个，在所述维护操作中，通过所述液体供应部分供应的液体经过所述上游通道从所述液体排出部分排出，
式(3)：-P0’(R3+R4)＜P1R4+P2R3＜P0(R3+R4)
式(4)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
其中
P0：耐受在从液体侧朝向大气侧的方向上作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力的弯月面耐受压力；
P0’：耐受在从大气侧朝向液体侧的方向上作用到所述液体喷射部分的弯月面上的压力的弯月面耐受压力；
P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；
P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；
R3：在从所述液体供应部分到所述过滤器部分的通道中的液体流阻；
R4：在从所述过滤器部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；和
Q1：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在所述维护操作期间把存在于所述上游通道中的异物排出所需的量。
9.一种液体喷射设备，包括：
液体喷射头，所述液体喷射头具有液体供应部分、液体喷射部分、液体排出部分、内部通道和过滤器部分，液体通过所述液体供应部分供应到所述液体喷射头，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体喷射部分从所述液体喷射头喷射，通过所述液体供应部分供应的液体通过所述液体排出部分从所述液体喷射头排出，所述内部通道包括从所述液体供应部分延伸到所述液体喷射部分的通道和从所述液体供应部分延伸到所述液体排出部分的通道，所述过滤器部分将所述内部通道划分成与所述液体供应部分及所述液体排出部分连通的上游通道和与所述液体喷射部分连通的下游通道；和
加压部分，所述加压部分构造成对所述液体供应部分施加压力P1和/或对所述液体排出部分施加压力P2；其特征在于：
控制部分，所述控制部分构造成控制所述加压部分以在维护操作期间基于下式(5)和(6)控制所述压力P1和P2中的至少一个，在所述维护操作中，通过所述液体供应部分供应的液体经过所述上游通道从所述液体排出部分排出，
式(5)：P1R4+P2R3＜P3(R3+R4)
式(6)：P1-P2＞Q1(R3+R4)
其中
P1：在维护操作期间所述液体供应部分处的压力；
P2：在维护操作期间所述液体排出部分处的压力；
P3：所述过滤器部分处的弯月面耐受压力；
R3：在从所述液体供应部分到所述过滤器部分的通道中的液体流阻；
R4：在从所述过滤器部分到所述液体排出部分的通道中的液体流阻；和
Q1：通过所述液体供应部分供应且通过所述液体排出部分排出的液体的最小量，所述最小量是在所述维护操作期间把存在于所述上游通道中的异物排出所需的量。
10.如权利要求7-9中任一项所述的设备，其中在所述维护操作期间操作所述加压部分，以对所述液体供应部分和所述液体排出部分都施加压力。
11.如权利要求7-9中任一项所述的设备，其中所述加压部分是泵。
12.如权利要求7-9中任一项所述的设备，其中所述液体喷射头在一个方向上伸长，并且所述液体供应部分和所述液体排出部分位于在所述一个方向上看时所述液体喷射头的相应的纵向相对端处。
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