CN213107926U - 一种定位精准的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位精准的注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述底座的顶部固定连接有下模座，所述下模座的内腔开设有下注塑腔，所述下模座的顶部安装有上模座，所述上模座的内腔开设有上注塑腔，所述上模座两侧的顶部均固定连接有竖板，所述竖板的外侧固定连接有套座。本实用新型通过上模座带动竖板移动，竖板带动套座移动，此时套座带动导向孔套入导向杆的表面，同时上模座带动插杆移动，直至插杆插入插槽的内部，达到了定位精确的优点，解决了现有的注塑模具在使用时定位不精确，往往注塑模具合模后容易发生位移，以至于造成注塑成型质量低，因此不便于人们使用的问题。

Description

一种定位精准的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种定位精准的注塑模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，而现有的注塑模具在使用时定位不精确，往往注塑模具合模后容易发生位移，以至于造成注塑成型质量低，因此不便于人们使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定位精准的注塑模具，具备定位精确的优点，解决了现有的注塑模具在使用时定位不精确，往往注塑模具合模后容易发生位移，以至于造成注塑成型质量低，因此不便于人们使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述定位精确的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述底座的顶部固定连接有下模座，所述下模座的内腔开设有下注塑腔，所述下模座的顶部安装有上模座，所述上模座的内腔开设有上注塑腔，所述上模座两侧的顶部均固定连接有竖板，所述竖板的外侧固定连接有套座，所述底座顶部两侧的背侧均固定连接有背杆，所述背杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有压板，所述压板的底部与上模座的顶部接触。

优选的，所述下模座顶部的两侧均开设有插槽，所述上模座底部的两侧均固定连接有插杆，所述插杆的底部贯穿至插槽的内腔并与插槽呈插接连接。

优选的，所述套座套设于导向杆的表面，且套座的内腔开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的表面呈滑动连接。

优选的，所述背杆的内侧开设有滑槽，所述移动板的两端均贯穿至滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述上模座内腔的顶部连通有注塑口，所述注塑口的顶部螺纹连接有活动盖。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定位精准的注塑模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过上模座带动竖板移动，竖板带动套座移动，此时套座带动导向孔套入导向杆的表面，同时上模座带动插杆移动，直至插杆插入插槽的内部，达到了定位精确的优点，解决了现有的注塑模具在使用时定位不精确，往往注塑模具合模后容易发生位移，以至于造成注塑成型质量低，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过导向杆，对上模座的移动位置起到导向的效果，使上模座能够顺利的与下模座进行连接。

3、本实用新型通过连接板和压板，能够对上模座顶部施加压力，使上模座和下模座闭合时更加紧密。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套座结构的剖视图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、下模座；3、下注塑腔；4、上注塑腔；5、套座；6、上模座；7、导向杆；8、滑槽；9、背杆；10、顶板；11、移动板；12、液压缸；13、连接板；14、压板；15、竖板；16、注塑口；17、导向孔；18、插槽；19、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、下模座2、下注塑腔3、上注塑腔4、套座5、上模座6、导向杆7、滑槽8、背杆9、顶板10、移动板11、液压缸12、连接板13、压板14、竖板15、注塑口16、导向孔17、插槽18和插杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种定位精准的注塑模具，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有导向杆7，底座1的顶部固定连接有下模座2，下模座2的内腔开设有下注塑腔3，下模座2的顶部安装有上模座6，下模座2顶部的两侧均开设有插槽18，上模座6底部的两侧均固定连接有插杆19，插杆19的底部贯穿至插槽18的内腔并与插槽18呈插接连接，上模座6内腔的顶部连通有注塑口16，注塑口16的顶部螺纹连接有活动盖，上模座6的内腔开设有上注塑腔4，上模座6两侧的顶部均固定连接有竖板15，竖板15的外侧固定连接有套座5，套座5套设于导向杆7的表面，且套座5的内腔开设有导向孔17，导向孔17的内壁与导向杆7的表面呈滑动连接，通过导向杆7，对上模座6的移动位置起到导向的效果，使上模座6能够顺利的与下模座2进行连接，底座1顶部两侧的背侧均固定连接有背杆9，背杆9的内侧开设有滑槽8，移动板11的两端均贯穿至滑槽8的内腔并与滑槽8的内壁滑动连接，背杆9的顶部固定连接有顶板10，顶板10的底部固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有移动板11，移动板11底部的两侧均固定连接有连接板13，连接板13的底部固定连接有压板14，压板14的底部与上模座6的顶部接触，通过连接板13和压板14，能够对上模座6顶部施加压力，使上模座6和下模座2闭合时更加紧密。

在使用时，首先通过上模座6带动竖板15移动，竖板15带动套座5移动，此时套座5带动导向孔17套入导向杆7的表面，同时上模座6带动插杆19移动，直至插杆19插入插槽18的内部，随后通过液压缸12推动移动板11向下移动，此时移动板11在滑槽8的内部进行滑动，通过移动板11的移动带动连接板13移动，连接板13的移动带动压板14移动，通过压板14的移动对上模座6进行压紧（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种定位精准的注塑模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有导向杆（7），所述底座（1）的顶部固定连接有下模座（2），所述下模座（2）的内腔开设有下注塑腔（3），所述下模座（2）的顶部安装有上模座（6），所述上模座（6）的内腔开设有上注塑腔（4），所述上模座（6）两侧的顶部均固定连接有竖板（15），所述竖板（15）的外侧固定连接有套座（5），所述底座（1）顶部两侧的背侧均固定连接有背杆（9），所述背杆（9）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的底部固定连接有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出端固定连接有移动板（11），所述移动板（11）底部的两侧均固定连接有连接板（13），所述连接板（13）的底部固定连接有压板（14），所述压板（14）的底部与上模座（6）的顶部接触。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的注塑模具，其特征在于：所述下模座（2）顶部的两侧均开设有插槽（18），所述上模座（6）底部的两侧均固定连接有插杆（19），所述插杆（19）的底部贯穿至插槽（18）的内腔并与插槽（18）呈插接连接。

3.根据权利要求1所述的一种定位精准的注塑模具，其特征在于：所述套座（5）套设于导向杆（7）的表面，且套座（5）的内腔开设有导向孔（17），所述导向孔（17）的内壁与导向杆（7）的表面呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的注塑模具，其特征在于：所述背杆（9）的内侧开设有滑槽（8），所述移动板（11）的两端均贯穿至滑槽（8）的内腔并与滑槽（8）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位精准的注塑模具，其特征在于：所述上模座（6）内腔的顶部连通有注塑口（16），所述注塑口（16）的顶部螺纹连接有活动盖。

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