CN213105929U - 一种能够循环用水的耐火材料平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，包括磨床本体，所述磨床本体包括工作台和打磨机构，所述工作台底部的左侧固定连接有蓄水箱，所述工作台内腔底部的左侧开设有空槽，所述蓄水箱内腔的顶部开设有通槽，所述蓄水箱内腔左侧的顶部连通有加水管。本实用新型通过设置喷头、伸缩软管、空槽、蓄水箱、密封箱门、滑槽、滚轮、固定块、排水管、定位框、过滤网板、收集网框、通槽、水泵、进水管、挡板、浊度传感器和指示灯配合使用，具有水循环利用和快速清理废屑的优点，解决了现有的平面磨床无法对水资源进行循环利用，造成资源的浪费，且不能快速清理废屑，无法满足使用者需求，降低了平面磨床实用性的问题。

Description

一种能够循环用水的耐火材料平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体为一种能够循环用水的耐火材料平面磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

随着科技的进步和社会的发展，在耐火材料加工过程中，会使用到平面磨床对耐火材料进行磨削加工，在打磨过程中，会使用到水进行冲洗，起到冲离废屑和降温的作用，从而提高加工精度，现有的平面磨床无法对水资源进行循环利用，造成资源的浪费，且不能快速清理废屑，无法满足使用者需求，降低了平面磨床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，具备水循环利用和快速清理废屑的优点，解决了现有的平面磨床无法对水资源进行循环利用，造成资源的浪费，且不能快速清理废屑，无法满足使用者需求，降低了平面磨床实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，包括磨床本体，所述磨床本体包括工作台和打磨机构，所述工作台底部的左侧固定连接有蓄水箱，所述工作台内腔底部的左侧开设有空槽，所述蓄水箱内腔的顶部开设有通槽，所述蓄水箱内腔左侧的顶部连通有加水管，所述蓄水箱内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的后侧设置有滚轮，两个滚轮相对的一侧固定连接有收集网框，所述蓄水箱内腔两侧的底部均固定连接有与收集网框配合使用的固定块，所述蓄水箱内腔两侧的底部均固定连接有定位框，两个定位框相对的一侧设置有过滤网板，所述空槽内腔右侧的底部固定连接有浊度传感器，所述蓄水箱内腔底部的中心处连通有排水管，所述蓄水箱内腔的后侧竖向固定连接有挡板，所述蓄水箱的背表面固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管远离水泵的一侧贯穿至蓄水箱内腔的后侧，所述水泵的出水端连通有伸缩软管，所述打磨机构的右侧固定连接有安装抱箍，所述伸缩软管远离水泵的一侧贯穿安装抱箍并固定连接有喷头，所述蓄水箱的正表面活动连接有密封箱门，所述蓄水箱正表面的底部固定连接有指示灯。

优选的，所述通槽的规格大于空槽的规格，所述滑槽的形状为“L”形。

优选的，所述加水管表面的左侧螺纹套设有密封盖，所述排水管的底部固定安装有阀门。

优选的，所述蓄水箱内腔的两侧均固定连接有与排水管配合使用的斜块，两个斜块相反的一侧为翘起端。

优选的，所述喷头为倾斜设置，所述固定块的数量为四个。

优选的，所述磨床本体右侧的底部固定连接有控制器，所述浊度传感器与控制器双向电连接，所述水泵的输入端与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置喷头、伸缩软管、空槽、蓄水箱、密封箱门、滑槽、滚轮、固定块、排水管、定位框、过滤网板、收集网框、通槽、水泵、进水管、挡板、浊度传感器和指示灯配合使用，具有水循环利用和快速清理废屑的优点，解决了现有的平面磨床无法对水资源进行循环利用，造成资源的浪费，且不能快速清理废屑，无法满足使用者需求，降低了平面磨床实用性的问题。

2、本实用新型通过设置安装抱箍，能够对喷头起到抱紧固定的作用，使得喷头保持倾斜状态，通过设置倾斜的喷头，能够使得喷出的水存在向左的冲击力，便于废屑和污水进入空槽内，通过设置密封盖，能够防止外界物质随意进入加水管内，通过设置固定块，能够对收集网框起到辅助支撑的作用，通过设置滚轮，能够将滑动力转化为滚动力，移动更加快速便捷，通过设置定位框，能够便于过滤网板进行稳定放置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型蓄水箱结构正视剖视图；

图3为本实用新型蓄水箱结构左视剖视图。

图中：1磨床本体、2工作台、3喷头、4安装抱箍、5伸缩软管、6打磨机构、7空槽、8蓄水箱、9密封箱门、10加水管、11滑槽、12滚轮、13固定块、14排水管、15定位框、16过滤网板、17收集网框、18通槽、19水泵、20进水管、21挡板、22浊度传感器、23指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，包括磨床本体1，磨床本体1包括工作台2和打磨机构6，工作台2底部的左侧固定连接有蓄水箱8，工作台2内腔底部的左侧开设有空槽7，蓄水箱8内腔的顶部开设有通槽18，通槽18的规格大于空槽7的规格，蓄水箱8内腔左侧的顶部连通有加水管10，加水管10表面的左侧螺纹套设有密封盖，通过设置密封盖，能够防止外界物质随意进入加水管10内，蓄水箱8内腔的两侧均开设有滑槽11，滑槽11的形状为“L”形，滑槽11内腔的后侧设置有滚轮12，通过设置滚轮12，能够将滑动力转化为滚动力，移动更加快速便捷，两个滚轮12相对的一侧固定连接有收集网框17，蓄水箱8内腔两侧的底部均固定连接有与收集网框17配合使用的固定块13，固定块13的数量为四个，通过设置固定块13，能够对收集网框17起到辅助支撑的作用，蓄水箱8内腔两侧的底部均固定连接有定位框15，两个定位框15相对的一侧设置有过滤网板16，通过设置定位框15，能够便于过滤网板16进行稳定放置，空槽7内腔右侧的底部固定连接有浊度传感器22，蓄水箱8内腔底部的中心处连通有排水管14，排水管14的底部固定安装有阀门，蓄水箱8内腔的两侧均固定连接有与排水管14配合使用的斜块，两个斜块相反的一侧为翘起端，蓄水箱8内腔的后侧竖向固定连接有挡板21，蓄水箱8的背表面固定连接有水泵19，水泵19的进水端连通有进水管20，进水管20远离水泵19的一侧贯穿至蓄水箱8内腔的后侧，水泵19的出水端连通有伸缩软管5，打磨机构6的右侧固定连接有安装抱箍4，伸缩软管5远离水泵19的一侧贯穿安装抱箍4并固定连接有喷头3，喷头3为倾斜设置，通过设置倾斜的喷头3，能够使得喷出的水存在向左的冲击力，便于废屑和污水进入空槽7内，通过设置安装抱箍4，能够对喷头3起到抱紧固定的作用，使得喷头3保持倾斜状态，蓄水箱8的正表面活动连接有密封箱门9，蓄水箱8正表面的底部固定连接有指示灯23，磨床本体1右侧的底部固定连接有控制器，浊度传感器22与控制器双向电连接，水泵19的输入端与控制器的输出端电性连接，通过设置喷头3、伸缩软管5、空槽7、蓄水箱8、密封箱门9、滑槽11、滚轮12、固定块13、排水管14、定位框15、过滤网板16、收集网框17、通槽18、水泵19、进水管20、挡板21、浊度传感器22和指示灯23配合使用，具有水循环利用和快速清理废屑的优点，解决了现有的平面磨床无法对水资源进行循环利用，造成资源的浪费，且不能快速清理废屑，无法满足使用者需求，降低了平面磨床实用性的问题。

使用时，初始状态下，收集网框17的底部与固定块13的顶部接触，根据实际需求，设定浊度传感器22传感浓度，通过加水管10向蓄水箱8内注水，通过打磨机构6对耐火材料进行磨削加工，同时控制水泵19工作，使得清水依次通过进水管20、水泵19、伸缩软管5和喷头3喷出，进行冲洗和降温，废屑、灰尘和油污与水混合，最终通过空槽7和通槽18下落至蓄水箱8内，其中废屑滞留在收集网框17内，油污和灰尘被过滤网板16吸附滞留，实现净化，净化后的水位于过滤网板16的底部，而后再次进入进水管20，实现循环流动，长时间使用后，过滤网板16逐渐吸附饱和，其表面微孔不断被堵塞，从而使得过滤网板16顶部的水浊度不断升高，达到预设浊度时，浊度传感器22将信号传输至控制器，控制器控制指示灯23工作亮起，提醒工作人员及时清理，清理时，通过打开排水管14上阀门，将污水排出，打开密封箱门9，首先上移收集网框17并前移收集网框17，滚轮12在滑槽11内滚动，对收集网框17内废屑进行清洁，前移过滤网板16，将过滤网板16取出进行更换或清洁处理。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该能够循环用水的耐火材料平面磨床，通过设置喷头3、伸缩软管5、空槽7、蓄水箱8、密封箱门9、滑槽11、滚轮12、固定块13、排水管14、定位框15、过滤网板16、收集网框17、通槽18、水泵19、进水管20、挡板21、浊度传感器22和指示灯23配合使用，具有水循环利用和快速清理废屑的优点，解决了现有的平面磨床无法对水资源进行循环利用，造成资源的浪费，且不能快速清理废屑，无法满足使用者需求，降低了平面磨床实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，包括磨床本体（1），其特征在于：所述磨床本体（1）包括工作台（2）和打磨机构（6），所述工作台（2）底部的左侧固定连接有蓄水箱（8），所述工作台（2）内腔底部的左侧开设有空槽（7），所述蓄水箱（8）内腔的顶部开设有通槽（18），所述蓄水箱（8）内腔左侧的顶部连通有加水管（10），所述蓄水箱（8）内腔的两侧均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内腔的后侧设置有滚轮（12），两个滚轮（12）相对的一侧固定连接有收集网框（17），所述蓄水箱（8）内腔两侧的底部均固定连接有与收集网框（17）配合使用的固定块（13），所述蓄水箱（8）内腔两侧的底部均固定连接有定位框（15），两个定位框（15）相对的一侧设置有过滤网板（16），所述空槽（7）内腔右侧的底部固定连接有浊度传感器（22），所述蓄水箱（8）内腔底部的中心处连通有排水管（14），所述蓄水箱（8）内腔的后侧竖向固定连接有挡板（21），所述蓄水箱（8）的背表面固定连接有水泵（19），所述水泵（19）的进水端连通有进水管（20），所述进水管（20）远离水泵（19）的一侧贯穿至蓄水箱（8）内腔的后侧，所述水泵（19）的出水端连通有伸缩软管（5），所述打磨机构（6）的右侧固定连接有安装抱箍（4），所述伸缩软管（5）远离水泵（19）的一侧贯穿安装抱箍（4）并固定连接有喷头（3），所述蓄水箱（8）的正表面活动连接有密封箱门（9），所述蓄水箱（8）正表面的底部固定连接有指示灯（23）。

2.根据权利要求1所述的一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，其特征在于：所述通槽（18）的规格大于空槽（7）的规格，所述滑槽（11）的形状为“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，其特征在于：所述加水管（10）表面的左侧螺纹套设有密封盖，所述排水管（14）的底部固定安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，其特征在于：所述蓄水箱（8）内腔的两侧均固定连接有与排水管（14）配合使用的斜块，两个斜块相反的一侧为翘起端。

5.根据权利要求1所述的一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，其特征在于：所述喷头（3）为倾斜设置，所述固定块（13）的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种能够循环用水的耐火材料平面磨床，其特征在于：所述磨床本体（1）右侧的底部固定连接有控制器，所述浊度传感器（22）与控制器双向电连接，所述水泵（19）的输入端与控制器的输出端电性连接。

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