CN213104702U - 一种阀盖加工用的端面铣面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀盖加工用的端面铣面装置，包括底板、平台板控制单元和螺纹轴控制单元；底板：上表面固定连接有四个均匀分布的固定块一，所述固定块一上固定连接有滑杆，所述滑杆有两个，两个滑杆的侧面上均活动套接有活动块，所述活动块的上端固定连接有平台板，所述平台板的上端中部固定连接有装夹台，所述装夹台上设有阀盖，所述装夹台的下侧开设有螺纹孔，所述平台板的前端和后端均固定连接有固定块二，所述固定块二上转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与装夹台上的螺纹孔螺纹连接，所述螺纹轴的前端穿过前侧的固定块二；该阀盖加工用的端面铣面装置，阀盖可以移动，铣面速度快，可以提高阀盖的加工效率。

Description

一种阀盖加工用的端面铣面装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种阀盖加工用的端面铣面装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的关键控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀盖在加工的时候，需要用到铣面装置对阀盖的端面进行加工，但是现有的阀盖加工用的端面铣面装置，在使用的时候，阀盖都是固定不动的，铣面速度慢，降低了阀盖的加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种阀盖加工用的端面铣面装置，阀盖可以移动，铣面速度快，可以提高阀盖的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀盖加工用的端面铣面装置，包括底板、平台板控制单元和螺纹轴控制单元；

底板：上表面固定连接有四个均匀分布的固定块一，所述固定块一上固定连接有滑杆，所述滑杆有两个，两个滑杆的侧面上均活动套接有活动块，所述活动块的上端固定连接有平台板，所述平台板的上端中部固定连接有装夹台，所述装夹台上设有阀盖，所述装夹台的下侧开设有螺纹孔，所述平台板的前端和后端均固定连接有固定块二，所述固定块二上转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与装夹台上的螺纹孔螺纹连接，所述螺纹轴的前端穿过前侧的固定块二，位于前侧的活动块上固定连接有固定板，所述底板的上表面后侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面前侧安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定套接有铣夹头，所述铣夹头的下端安装有铣刀；

平台板控制单元：安装在底板的上表面右侧；

螺纹轴控制单元：安装在固定板上；

其中：还包括单片机，所述单片机安装在底板的上表面前侧，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接电机二的输入端。

进一步的，所述平台板控制单元包含支撑块一、电动推杆一和支撑块二，所述支撑块一固定连接在平台板的下表面中部，所述支撑块二固定连接在底板的上表面右端，所述电动推杆一的两端分别与支撑块一和支撑块二固定连接，所述电动推杆一的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电动推杆一，在支撑块二的作用下，电动推杆一伸长或者缩短可以带动支撑块一向左或者向右移动，支撑块一向左或者向右移动可以带动平台板向左或者向右移动。

进一步的，所述螺纹轴控制单元包含电机一、传动齿轮和从动齿轮，所述电机一安装在固定板上，所述传动齿轮固定套接在电机一的输出轴上，所述从动齿轮固定套接在螺纹轴的侧面前部，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机一的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴转动。

进一步的，还包括加固环，所述加固环固定套接在螺纹轴的侧面前端，所述加固环与从动齿轮固定连接。当从动齿轮长久转动的时候，容易松动，通过加固环，可以防止从动齿轮松动。

进一步的，还包括电动推杆二和安装块，所述安装块固定连接在伸缩柱的后侧上端，所述电动推杆二的上端与安装块固定连接，所述电动推杆二的下端与底板的上表面后侧固定连接，所述电动推杆二的输入端电连接单片机的输出端。通过启动电动推杆二，电动推杆二伸长或者缩短可以带动安装块向上或者向下移动，安装块向上或者向下移动可以带动伸缩柱伸长或者缩短。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本阀盖加工用的端面铣面装置，具有以下好处：

1、本阀盖加工用的端面铣面装置设置了平台板控制单元，通过启动电动推杆一，在支撑块二的作用下，电动推杆一伸长或者缩短可以带动支撑块一向左或者向右移动，支撑块一向左或者向右移动可以带动平台板向左或者向右移动；

2、本阀盖加工用的端面铣面装置设置了螺纹轴控制单元，通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴转动；

3、该阀盖加工用的端面铣面装置，阀盖可以移动，铣面速度快，可以提高阀盖的加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底板、2固定块一、3滑杆、4活动块、5平台板、6固定块二、7螺纹轴、8平台板控制单元、81支撑块一、82电动推杆一、83支撑块二、9螺纹轴控制单元、91电机一、92传动齿轮、93从动齿轮、10固定板、11装夹台、12伸缩柱、13支撑板、14电机二、15铣夹头、16铣刀、17加固环、18电动推杆二、19安装块、20单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阀盖加工用的端面铣面装置，包括底板1、平台板控制单元8和螺纹轴控制单元9；

底板1：上表面固定连接有四个均匀分布的固定块一2，固定块一2上固定连接有滑杆3，滑杆3有两个，两个滑杆3的侧面上均活动套接有活动块4，活动块4的上端固定连接有平台板5，平台板5的上端中部固定连接有装夹台11，装夹台11上设有阀盖，装夹台11的下侧开设有螺纹孔，平台板5的前端和后端均固定连接有固定块二6，固定块二6上转动连接有螺纹轴7，螺纹轴7与装夹台11上的螺纹孔螺纹连接，螺纹轴7的前端穿过前侧的固定块二6，位于前侧的活动块4上固定连接有固定板10，底板1的上表面后侧固定连接有伸缩柱12，伸缩柱12的上端固定连接有支撑板13，支撑板13的下表面前侧安装有电机二14，电机二14的输出轴上固定套接有铣夹头15，铣夹头15的下端安装有铣刀16；还包括电动推杆二18和安装块19，安装块19固定连接在伸缩柱12的后侧上端，电动推杆二18的上端与安装块19固定连接，电动推杆二18的下端与底板1的上表面后侧固定连接，电动推杆二18的输入端电连接单片机20的输出端。通过启动电动推杆二18，电动推杆二18伸长或者缩短可以带动安装块19向上或者向下移动，安装块19向上或者向下移动可以带动伸缩柱12伸长或者缩短；

平台板控制单元8：安装在底板1的上表面右侧；平台板控制单元8包含支撑块一81、电动推杆一82和支撑块二83，支撑块一81固定连接在平台板5的下表面中部，支撑块二83固定连接在底板1的上表面右端，电动推杆一82的两端分别与支撑块一81和支撑块二83固定连接，电动推杆一82的输入端电连接单片机20的输出端。通过启动电动推杆一82，在支撑块二83的作用下，电动推杆一82伸长或者缩短可以带动支撑块一81向左或者向右移动，支撑块一81向左或者向右移动可以带动平台板5向左或者向右移动；

螺纹轴控制单元9：安装在固定板10上；螺纹轴控制单元9包含电机一91、传动齿轮92和从动齿轮93，电机一91安装在固定板10上，传动齿轮92固定套接在电机一91的输出轴上，从动齿轮93固定套接在螺纹轴7的侧面前部，传动齿轮92与从动齿轮93啮合，电机一91的输入端电连接单片机20的输出端。还包括加固环17，加固环17固定套接在螺纹轴7的侧面前端，加固环17与从动齿轮93固定连接。通过启动电机一91，电机一91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮93转动，从动齿轮93转动可以带动螺纹轴7转动。当从动齿轮93长久转动的时候，容易松动，通过加固环17，可以防止从动齿轮93松动；

其中：还包括单片机20，单片机20安装在底板1的上表面前侧，单片机20的输入端电连接外部电源的输出端，单片机20的输出端电连接电机二14的输入端。

在使用时：

首先，单片机20上设置有控制总开关，需要对阀盖的端面进行铣面的时候，提前在单片机20上设置好程序，然后按下单片机20上的控制总开关，通过启动电动推杆一82，在支撑块二83的作用下，电动推杆一82伸长或者缩短可以带动支撑块一81向左或者向右移动，支撑块一81向左或者向右移动可以带动平台板5向左或者向右移动，平台板5移动可以带动装夹台11移动，通过启动电机一91，电机一91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮93转动，从动齿轮93转动可以带动螺纹轴7转动，螺纹轴7转动可以带动装夹台11移动，通过移动装夹台11来移动阀盖在水平方向上进行铣面，通过启动电动推杆二18，电动推杆二18伸长或者缩短可以带动安装块19向上或者向下移动，安装块19向上或者向下移动可以带动伸缩柱12伸长或者缩短，伸缩柱12伸长或者缩短可以来调节铣刀16的高度。

值得注意的是，单片机优选PLC单片机，具体型号为PIC18F25K22-I/SS。单片机20控制电动推杆一82、电动推杆二18、电机一91和电机二14工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阀盖加工用的端面铣面装置，其特征在于：包括底板(1)、平台板控制单元(8)和螺纹轴控制单元(9)；

底板(1)：上表面固定连接有四个均匀分布的固定块一(2)，所述固定块一(2)上固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)有两个，两个滑杆(3)的侧面上均活动套接有活动块(4)，所述活动块(4)的上端固定连接有平台板(5)，所述平台板(5)的上端中部固定连接有装夹台(11)，所述装夹台(11)上设有阀盖，所述装夹台(11)的下侧开设有螺纹孔，所述平台板(5)的前端和后端均固定连接有固定块二(6)，所述固定块二(6)上转动连接有螺纹轴(7)，所述螺纹轴(7)与装夹台(11)上的螺纹孔螺纹连接，所述螺纹轴(7)的前端穿过前侧的固定块二(6)，位于前侧的活动块(4)上固定连接有固定板(10)，所述底板(1)的上表面后侧固定连接有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)的上端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的下表面前侧安装有电机二(14)，所述电机二(14)的输出轴上固定套接有铣夹头(15)，所述铣夹头(15)的下端安装有铣刀(16)；

平台板控制单元(8)：安装在底板(1)的上表面右侧；

螺纹轴控制单元(9)：安装在固定板(10)上；

其中：还包括单片机(20)，所述单片机(20)安装在底板(1)的上表面前侧，所述单片机(20)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(20)的输出端电连接电机二(14)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种阀盖加工用的端面铣面装置，其特征在于：所述平台板控制单元(8)包含支撑块一(81)、电动推杆一(82)和支撑块二(83)，所述支撑块一(81)固定连接在平台板(5)的下表面中部，所述支撑块二(83)固定连接在底板(1)的上表面右端，所述电动推杆一(82)的两端分别与支撑块一(81)和支撑块二(83)固定连接，所述电动推杆一(82)的输入端电连接单片机(20)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种阀盖加工用的端面铣面装置，其特征在于：所述螺纹轴控制单元(9)包含电机一(91)、传动齿轮(92)和从动齿轮(93)，所述电机一(91)安装在固定板(10)上，所述传动齿轮(92)固定套接在电机一(91)的输出轴上，所述从动齿轮(93)固定套接在螺纹轴(7)的侧面前部，所述传动齿轮(92)与从动齿轮(93)啮合，所述电机一(91)的输入端电连接单片机(20)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种阀盖加工用的端面铣面装置，其特征在于：还包括加固环(17)，所述加固环(17)固定套接在螺纹轴(7)的侧面前端，所述加固环(17)与从动齿轮(93)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀盖加工用的端面铣面装置，其特征在于：还包括电动推杆二(18)和安装块(19)，所述安装块(19)固定连接在伸缩柱(12)的后侧上端，所述电动推杆二(18)的上端与安装块(19)固定连接，所述电动推杆二(18)的下端与底板(1)的上表面后侧固定连接，所述电动推杆二(18)的输入端电连接单片机(20)的输出端。

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