CN213104451U - 一种铸造水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸造加工技术领域，尤其是涉及一种铸造水冷装置。所述的冷却水槽的中间穿插有旋转驱动轴，且旋转驱动轴的上端通过U形卡件连接有铸造件托板，铸造件托板的上端两侧通过弹性轴连接有一组防护板；所述的冷却水槽的底部设置有一组摇摆缓冲立柱，摇摆缓冲立柱与铸造件托板底部配合支撑；所述的冷却水槽的底部中间镶嵌有磁铁；冷却水槽的底部右侧通过过滤网与外置的循环水箱连接，且循环水箱的上端通过循环泵与冷却水槽上端的进水口连接。它采用活动式结构的铸造件托板配合正反转电机进行摇摆冷却，使铸造件与冷却水保持最高效的接触提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造加工技术领域，尤其是涉及一种铸造水冷装置。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。但是传统的金属铸造冷却工艺比较简单，一般都是直接将金属铸造浸没到冷却水中，这种冷却效果不利于热散失，降低了金属铸造冷却效率。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的铸造水冷装置，它采用活动式结构的铸造件托板配合正反转电机进行摇摆冷却，使铸造件与冷却水保持最高效的接触提高冷却效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含冷却水槽、旋转驱动轴、U形卡件、铸造件托板、弹性轴、防护板、摇摆缓冲立柱、过滤网、循环水箱、循环泵、进水口、卡接凹槽、正反转电机、磁铁；所述的冷却水槽的中间穿插有旋转驱动轴，且旋转驱动轴的上端通过U形卡件连接有铸造件托板，铸造件托板的上端两侧通过弹性轴连接有一组防护板；所述的冷却水槽的底部设置有一组摇摆缓冲立柱，摇摆缓冲立柱与铸造件托板底部配合支撑；所述的冷却水槽的底部中间镶嵌有磁铁；冷却水槽的底部右侧通过过滤网与外置的循环水箱连接，且循环水箱的上端通过循环泵与冷却水槽上端的进水口连接。
作为优选，所述的旋转驱动轴的中间等距设置有数个卡接凹槽。
作为优选，所述的旋转驱动轴的顶端与外置的正反转电机连接。
作为优选，所述的铸造件托板可根据铸造件的大小自由调节间距。
作为优选，所述的循环水箱的内部设置有过滤网板结构。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用活动式结构的铸造件托板配合正反转电机进行摇摆冷却，使铸造件与冷却水保持最高效的接触提高冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的旋转驱动轴2结构示意图。
附图标记说明：冷却水槽1、旋转驱动轴2、U形卡件3、铸造件托板4、弹性轴5、防护板6、摇摆缓冲立柱7、过滤网8、循环水箱9、循环泵10、进水口11、卡接凹槽12、正反转电机13、磁铁14。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含冷却水槽1、旋转驱动轴2、U形卡件3、铸造件托板4、弹性轴5、防护板6、摇摆缓冲立柱7、过滤网8、循环水箱9、循环泵10、进水口11、卡接凹槽12、正反转电机13、磁铁14；所述的冷却水槽1的中间穿插有旋转驱动轴2，且旋转驱动轴2的上端通过U形卡件3连接有铸造件托板4，铸造件托板4的上端两侧通过弹性轴5连接有一组防护板6；所述的冷却水槽1的底部设置有一组摇摆缓冲立柱7，摇摆缓冲立柱7与铸造件托板4底部配合支撑；所述的冷却水槽1的底部中间镶嵌有磁铁14；冷却水槽1的底部右侧通过过滤网8与外置的循环水箱9连接，且循环水箱9的上端通过循环泵10与冷却水槽1上端的进水口11连接。
其中，所述的旋转驱动轴2的中间等距设置有数个卡接凹槽12；所述的旋转驱动轴2的顶端与外置的正反转电机13连接；所述的铸造件托板4可根据铸造件的大小自由调节间距；所述的循环水箱9的内部设置有过滤网板结构。
本具体实施方式的工作原理为：将成型后的铸造将放置到铸造件托板4的上端，然后启动正反转电机13与循环泵10，通过正反转电机13带动铸造件托板4进行左右摇摆，且通过底部的摇摆缓冲立柱7进行缓冲；在铸造件托板4左右摇摆过程中，冷却水与热铸造件进行充分接触，提高冷却与热散失速率；而在冷却过程中产生的碎屑边料并磁铁14吸附在冷却水槽1的底部以备后续清理；循环水箱9对冷却水槽1内的冷却水进行过滤净化并配合循环水泵进行循环再利用。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用活动式结构的铸造件托板配合正反转电机进行摇摆冷却，使铸造件与冷却水保持最高效的接触提高冷却效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铸造水冷装置，其特征在于：它包含冷却水槽(1)、旋转驱动轴(2)、U形卡件(3)、铸造件托板(4)、弹性轴(5)、防护板(6)、摇摆缓冲立柱(7)、过滤网(8)、循环水箱(9)、循环泵(10)、进水口(11)、卡接凹槽(12)、正反转电机(13)、磁铁(14)；所述的冷却水槽(1)的中间穿插有旋转驱动轴(2)，且旋转驱动轴(2)的上端通过U形卡件(3)连接有铸造件托板(4)，铸造件托板(4)的上端两侧通过弹性轴(5)连接有一组防护板(6)；所述的冷却水槽(1)的底部设置有一组摇摆缓冲立柱(7)，摇摆缓冲立柱(7)与铸造件托板(4)底部配合支撑；所述的冷却水槽(1)的底部中间镶嵌有磁铁(14)；冷却水槽(1)的底部右侧通过过滤网(8)与外置的循环水箱(9)连接，且循环水箱(9)的上端通过循环泵(10)与冷却水槽(1)上端的进水口(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造水冷装置，其特征在于：所述的旋转驱动轴(2)的中间等距设置有数个卡接凹槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造水冷装置，其特征在于：所述的旋转驱动轴(2)的顶端与外置的正反转电机(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造水冷装置，其特征在于：所述的铸造件托板(4)可根据铸造件的大小自由调节间距。
5.根据权利要求1所述的一种铸造水冷装置，其特征在于：所述的循环水箱(9)的内部设置有过滤网板结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021271807.6U CN213104451U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种铸造水冷装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021271807.6U Active CN213104451U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种铸造水冷装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-01 CN CN202021271807.6U patent/CN213104451U/zh active Active
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