CN219484161U - 一种新型铝合金低压铸造模具定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，涉及铝合金低压铸造技术领域。该新型铝合金低压铸造模具定位工装，包括底板、冷却机构和夹持机构，底板的顶部固定安装有传动箱。该新型铝合金低压铸造模具定位工装，通过下模具、上模具和夹持机构的配合，能够对整个模具进行定位夹持，且使得下模具和上模具在水平位置保持相对固定，避免任何细微的偏移，解决了现有部分工装在使用时，仅仅只是对下模具进行固定，而在铸造成型的过程中，上下模具之间可能会发生相对晃动偏移，对内部的金属成型也会造成细微的影响而形成质量问题的问题，提高了工装的定位效率，提升了工装的实用性。

Description

一种新型铝合金低压铸造模具定位工装

技术领域

本实用新型涉及铝合金低压铸造技术领域，特别涉及一种铝合金铸造模具定位工装。

背景技术

在铝合金低压铸造金属成型的过程中，需要用到定位工装将用于铸造的模具进行固定，但是现有部分工装在使用时，仅仅只是对下模具进行固定以避免模具移动，而在铸造成型的过程中，上下模具之间可能会因碰撞发生相对晃动偏移，对内部的金属成型也会造成细微的影响而形成质量问题，不仅如此，现有部分模具只靠自然冷却使得金属成型耗费时间较长，降低了整个铸造成型的效率，为此，我们提出一种新型铝合金低压铸造模具定位工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，能够解决现有部分工装不能够有效固定整个模具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，包括：

底板，顶部固定安装有传动箱，传动箱的顶部固定安装有金属网，底板的顶部固定安装有水箱；

冷却机构，设置于水箱的内部，冷却机构用于加快金属成型的冷却速度；

夹持机构，设置于传动箱的内部，夹持机构包括电机、丝杠和螺纹板，传动箱的一侧外表面固定安装有电机，传动箱的两侧内壁之间转动安装有丝杠，电机的转轴与丝杠传动连接，丝杠上螺纹安装有两组螺纹板。

优选的，所述夹持机构还包括滑杆、夹板和凸条，传动箱的两侧内壁之间固定安装有滑杆，两组螺纹板各活动套设于滑杆上，传动箱的顶部开设有连接槽，两组螺纹板各通过连接槽延伸至传动箱的正上方并固定安装有一组夹板，金属网上开设有穿槽，两组夹板各通过穿槽延伸至金属网的正上方，两组夹板的一侧外表面各固定安装有至少为两组的凸条。

优选的，所述冷却机构包括水泵、注水盖、水管、第一软管、换热板和第二软管，水箱的内侧底部固定安装有水泵，水箱的顶部固定安装有注水盖，注水盖与水箱的内部相通，水泵的顶部固定安装有水管，水箱的顶部固定安装有第一软管，传动箱的正上方设置有换热板，换热板的内部开设有循环管道，换热板的一侧外表面固定安装有第二软管，水管的一端与水泵的输出端固定连接，水管的另一端与第一软管的一端固定连接，第一软管的另一端与循环管道的一端相通，第二软管的一端与循环管道的另一端相通，第二软管的另一端与水箱的内部相通。

优选的，所述底板的顶部固定安装有直角板，换热板的顶部固定安装有连接杆，连接杆贯穿直角板延伸至直角板的顶部并固定安装有提手，换热板的顶部固定安装有至少为两组的导向杆，两组导向杆各贯穿直角板延伸至直角板的正上方，换热板与直角板之间固定安装有两组弹簧，两组弹簧各套设于两组导向杆上。

优选的，所述金属网的顶部搭载有下模具，下模具的顶部设置有上模具，下模具和上模具各与凸条相贴合，换热板的底部与上模具的顶部相贴合。

优选的，所述水箱的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有水位窗。

优选的，所述凸条的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫，达到了凸条能够更有利于模具散热，以及橡胶垫能够忽略细微尺寸差以对模具进行有效地夹持的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该新型铝合金低压铸造模具定位工装，通过下模具、上模具和夹持机构的配合，能够对整个模具进行定位夹持，且使得下模具和上模具在水平位置保持相对固定，避免任何细微的偏移，解决了现有部分工装在使用时，仅仅只是对下模具进行固定，而在铸造成型的过程中，上下模具之间可能会发生相对晃动偏移，对内部的金属成型也会造成细微的影响而形成质量问题的问题，提高了工装的定位效率，提升了工装的实用性。

(2)、该新型铝合金低压铸造模具定位工装，通过金属网和冷却机构的配合，既能够减小工装与下模具和上模具之间的接触面积以供散热冷却，也能够通过冷却水循环通过换热板进行换热冷却，解决了现有部分模具只靠自然冷却使得金属成型耗费时间较长，降低了整个铸造成型的效率的问题，提高了金属成型的效率，有利于装置的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的夹板侧视图。

附图标记：1、底板；2、传动箱；3、金属网；4、下模具；5、上模具；6、夹持机构；601、电机；602、丝杠；603、滑杆；604、螺纹板；605、夹板；606、凸条；7、水箱；8、冷却机构；801、水泵；802、注水盖；803、水管；804、第一软管；805、换热板；806、第二软管；9、直角板；10、连接杆；11、提手；12、导向杆；13、弹簧。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，包括底板1、冷却机构8和夹持机构6，底板1的顶部固定安装有传动箱2，传动箱2的顶部固定安装有金属网3，底板1的顶部固定安装有水箱7，冷却机构8设置于水箱7的内部，冷却机构8用于加快金属成型的冷却速度，水箱7的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有水位窗；

夹持机构6设置于传动箱2的内部，夹持机构6包括电机601、丝杠602和螺纹板604，传动箱2的一侧外表面固定安装有电机601，传动箱2的两侧内壁之间转动安装有丝杠602，电机601的转轴与丝杠602传动连接，丝杠602上螺纹安装有两组螺纹板604。

夹持机构6还包括滑杆603、夹板605和凸条606，传动箱2的两侧内壁之间固定安装有滑杆603，两组螺纹板604各活动套设于滑杆603上，传动箱2的顶部开设有连接槽，两组螺纹板604各通过连接槽延伸至传动箱2的正上方并固定安装有一组夹板605，金属网3上开设有穿槽，两组夹板605各通过穿槽延伸至金属网3的正上方，两组夹板605的一侧外表面各固定安装有至少为两组的凸条606，凸条606的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫，在下模具4、上模具5和夹持机构6的配合作用下，能够对整个模具进行定位夹持，且使得下模具4和上模具5在水平位置保持相对固定，避免任何细微的偏移，提高了工装的定位效率，提升了工装的实用性。

冷却机构8包括水泵801、注水盖802、水管803、第一软管804、换热板805和第二软管806，水箱7的内侧底部固定安装有水泵801，水箱7的顶部固定安装有注水盖802，注水盖802与水箱7的内部相通，水泵801的顶部固定安装有水管803，水箱7的顶部固定安装有第一软管804，传动箱2的正上方设置有换热板805，换热板805的内部开设有循环管道，换热板805的一侧外表面固定安装有第二软管806，水管803的一端与水泵801的输出端固定连接，水管803的另一端与第一软管804的一端固定连接，第一软管804的另一端与循环管道的一端相通，第二软管806的一端与循环管道的另一端相通，第二软管806的另一端与水箱7的内部相通，底板1的顶部固定安装有直角板9，换热板805的顶部固定安装有连接杆10，连接杆10贯穿直角板9延伸至直角板9的顶部并固定安装有提手11，换热板805的顶部固定安装有至少为两组的导向杆12，两组导向杆12各贯穿直角板9延伸至直角板9的正上方，换热板805与直角板9之间固定安装有两组弹簧13，两组弹簧13各套设于两组导向杆12上，金属网3的顶部搭载有下模具4，下模具4的顶部设置有上模具5，下模具4和上模具5各与凸条606相贴合，换热板805的底部与上模具5的顶部相贴合，在金属网3和冷却机构8的配合作用下，既能够减小工装与下模具4和上模具5之间的接触面积以供散热冷却，也能够通过冷却水循环通过换热板805进行换热冷却，提高了金属成型的效率，有利于装置的推广和使用。

工作原理：使用时，提起提手11带动换热板805上移，将上模具5安装好在下模具4的顶部后，再将下模具4放置于金属网3上，控制电机601启动带动丝杠602转动，丝杠602带动其上的螺纹板604相互移动并靠近，直至螺纹板604上的夹板605通过凸条606对下模具4和上模具5进行夹持，进而完成对下模具4和上模具5的定位固定，再松开提手11在弹簧13的回弹作用下换热板805被挤压在上模具5的顶部，此时向下模具4和上模具5内低压注入金属液，完成后在进行冷却时，控制水泵801启动将水箱7内的冷却水通过水管803经过第一软管804进入换热板805内，并经过换热板805内的循环管道通过第二软管806流回水箱7内完成循环，经过换热板805内时通过上模具5进行低温传递并与上模具5内部的正在成型金属液进行热传递，进而进行换热加快冷却，完成金属铸造成型。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，其特征在于，包括：

底板(1)，顶部固定安装有传动箱(2)，传动箱(2)的顶部固定安装有金属网(3)，底板(1)的顶部固定安装有水箱(7)；

冷却机构(8)，设置于水箱(7)的内部，冷却机构(8)用于加快金属成型的冷却速度；

夹持机构(6)，设置于传动箱(2)的内部，夹持机构(6)包括电机(601)、丝杠(602)和螺纹板(604)，传动箱(2)的一侧外表面固定安装有电机(601)，传动箱(2)的两侧内壁之间转动安装有丝杠(602)，电机(601)的转轴与丝杠(602)传动连接，丝杠(602)上螺纹安装有两组螺纹板(604)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括滑杆(603)、夹板(605)和凸条(606)，传动箱(2)的两侧内壁之间固定安装有滑杆(603)，两组螺纹板(604)各活动套设于滑杆(603)上，传动箱(2)的顶部开设有连接槽，两组螺纹板(604)各通过连接槽延伸至传动箱(2)的正上方并固定安装有一组夹板(605)，金属网(3)上开设有穿槽，两组夹板(605)各通过穿槽延伸至金属网(3)的正上方，两组夹板(605)的一侧外表面各固定安装有至少为两组的凸条(606)。

3.根据权利要求2所述的一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，其特征在于：所述冷却机构(8)包括水泵(801)、注水盖(802)、水管(803)、第一软管(804)、换热板(805)和第二软管(806)，水箱(7)的内侧底部固定安装有水泵(801)，水箱(7)的顶部固定安装有注水盖(802)，注水盖(802)与水箱(7)的内部相通，水泵(801)的顶部固定安装有水管(803)，水箱(7)的顶部固定安装有第一软管(804)，传动箱(2)的正上方设置有换热板(805)，换热板(805)的内部开设有循环管道，换热板(805)的一侧外表面固定安装有第二软管(806)，水管(803)的一端与水泵(801)的输出端固定连接，水管(803)的另一端与第一软管(804)的一端固定连接，第一软管(804)的另一端与循环管道的一端相通，第二软管(806)的一端与循环管道的另一端相通，第二软管(806)的另一端与水箱(7)的内部相通。

4.根据权利要求3所述的一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有直角板(9)，换热板(805)的顶部固定安装有连接杆(10)，连接杆(10)贯穿直角板(9)延伸至直角板(9)的顶部并固定安装有提手(11)，换热板(805)的顶部固定安装有至少为两组的导向杆(12)，两组导向杆(12)各贯穿直角板(9)延伸至直角板(9)的正上方，换热板(805)与直角板(9)之间固定安装有两组弹簧(13)，两组弹簧(13)各套设于两组导向杆(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，其特征在于：所述金属网(3)的顶部搭载有下模具(4)，下模具(4)的顶部设置有上模具(5)，下模具(4)和上模具(5)各与凸条(606)相贴合，换热板(805)的底部与上模具(5)的顶部相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，其特征在于：所述水箱(7)的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有水位窗。

7.根据权利要求6所述的一种新型铝合金低压铸造模具定位工装，其特征在于：所述凸条(606)的一侧外表面各固定安装有一组橡胶垫。