CN215879843U - 一种可快速降温的金属铸造用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱上设置有过水机构。所述过水机构包括滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的两端分别与冷却水箱内壁的两侧固定连接。通过打开旋转电机，旋转电机驱动输出进行旋转，输出轴将会带动，进行旋转，然后由旋转板带动离心轴进行旋转，离心轴将会在条形推拉槽内部转动，从而使得推拉板左右往复的摆动，由推拉板带动滑块在滑杆上左右摆动，从而使得提取机构左右摆动带着零件过水，这样可以让零件快速地进行冷却，大大提高了冷却效率。

Description

一种可快速降温的金属铸造用冷却装置

技术领域

本实用新型属于金属冷却技术领域，具体涉及一种可快速降温的金属铸造用冷却装置。

背景技术

金属铸造(metalcasting)是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。现在的金属铸造完成之后需要进行冷却。

现有的冷却方式都是直接放入水池进行静置冷却，这样的冷却效率不好，导致影响金属制造的效率。

并且现在将金属放在水池冷却后，需要将金属打捞起来，现有的金属不方便打捞，冷却好的金属难以从水池中取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，具备可将金属快速冷区和方便将金属打捞起来的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱上设置有过水机构。

所述过水机构包括滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的两端分别与冷却水箱内壁的两侧固定连接，两个所述滑杆的外侧壁滑动套接有滑块，所述滑块上设置有提取机构，所述滑块的后端面固定连接有推拉板，所述推拉板的后端面开设有条形推拉槽，所述条形推拉槽贯穿推拉板，所述固定板的顶部固定连接有电机台，所述电机台的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板的前端面固定连接有离心轴，所述离心轴的一端延伸至条形推拉槽的内部。

通过上述技术方案，通过打开旋转电机，旋转电机驱动输出进行旋转，输出轴将会带动，进行旋转，然后由旋转板带动离心轴进行旋转，离心轴将会在条形推拉槽内部转动，从而使得推拉板左右往复的摆动，由推拉板带动滑块在滑杆上左右摆动，从而使得提取机构左右摆动带着零件过水，这样可以让零件快速地进行冷却，大大提高了冷却效率。

优选的，所述提取机构包括固定块，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块相邻的一面分别与滑块的两侧固定连接，两个所述固定块的底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底端固定连接有漏斗，所述滑块的底部开设有旋转口，所述旋转口贯穿滑块，所述漏斗内壁的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的定点贯穿旋转口，所述螺纹杆的外侧壁螺纹套接有螺纹转套，所述螺纹转套的底部与滑块的顶部转动连接。

通过上述技术方案，通过顺时针旋转螺纹转套，通过螺纹转套的旋转将会带动螺纹杆逐渐下降高度，螺纹杆将会让漏斗下降，同时拉伸伸缩杆，漏斗将会带着零件没入水中，同理，需要提取零件时，逆时针旋转螺纹转套，漏斗将会带动零件提起，可以很方便地将零件进行打捞。

优选的，所述固定板底表面的整体形状为矩形，所述固定板底表面的四个夹角处均固定连接有万向轮。

通过上述技术方案，通过万向轮的设置可以让本装置方便移动。

优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有限位块。

通过上述技术方案，限位块可以防止螺纹杆在螺纹转套上脱落。

优选的，所述螺纹转套的外侧壁固定连接有三个旋转杆，三个所述旋转杆呈三角形分布在螺纹转套的外侧壁。

通过上述技术方案，旋转杆可以让螺纹转套方便被转动。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有置物台。

通过上述技术方案，物台可以放置冷却好的物件。

优选的，所述置物台的顶部设置有水泵，所述水泵上设置有抽水管和出水管，所述抽水管的一端延伸至冷却水箱的内部。

通过上述技术方案，水泵可以通过抽水管将冷却水箱内部使用时间过长的水抽出方便工作人员换水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过打开旋转电机，旋转电机驱动输出进行旋转，输出轴将会带动，进行旋转，然后由旋转板带动离心轴进行旋转，离心轴将会在条形推拉槽内部转动，从而使得推拉板左右往复的摆动，由推拉板带动滑块在滑杆上左右摆动，从而使得提取机构左右摆动带着零件过水，这样可以让零件快速地进行冷却，大大提高了冷却效率。

2、通过顺时针旋转螺纹转套，通过螺纹转套的旋转将会带动螺纹杆逐渐下降高度，螺纹杆将会让漏斗下降，同时拉伸伸缩杆，漏斗将会带着零件没入水中，同理，需要提取零件时，逆时针旋转螺纹转套，漏斗将会带动零件提起，可以很方便地将零件进行打捞。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的提取机构结构示意图；

图4为本实用新型的抽水管位置示意图。

图中：1、固定板；2、冷却水箱；3、过水机构；301、滑杆；302、滑块；303、推拉板；304、电机台；305、旋转电机；306、旋转板；307、离心轴；4、提取机构；401、固定块；402、伸缩杆；403、漏斗；404、螺纹杆；405、螺纹转套；5、万向轮；6、限位块；7、旋转杆；8、置物台；9、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有冷却水箱2，冷却水箱2上设置有过水机构3，过水机构3包括滑杆301，滑杆301的数量为两个，两个滑杆301的两端分别与冷却水箱2内壁的两侧固定连接，两个滑杆301的外侧壁滑动套接有滑块302，滑块302上设置有提取机构4，滑块302的后端面固定连接有推拉板303，推拉板303的后端面开设有条形推拉槽，条形推拉槽贯穿推拉板303，固定板1的顶部固定连接有电机台304，电机台304的顶部固定连接有旋转电机305，旋转电机305的输出轴固定连接有旋转板306，旋转板306的前端面固定连接有离心轴307，离心轴307的一端延伸至条形推拉槽的内部。

本实施方案中，通过打开旋转电机305，旋转电机305驱动输出进行旋转，输出轴将会带动旋转板306，进行旋转，然后由旋转板306带动离心轴307进行旋转，离心轴307将会在条形推拉槽内部转动，从而使得推拉板303左右往复的摆动，由推拉板303带动滑块302在滑杆301上左右摆动，从而使得提取机构4左右摆动带着零件过水，这样可以让零件快速地进行冷却，大大提高了冷却效率。

实施例二：

请参阅图1-3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：提取机构4包括固定块401，固定块401的数量为两个，两个固定块401相邻的一面分别与滑块302的两侧固定连接，两个固定块401的底部均固定连接有伸缩杆402，两个伸缩杆402的底端固定连接有漏斗403，滑块302的底部开设有旋转口，旋转口贯穿滑块302，漏斗403内壁的底部固定连接有螺纹杆404，螺纹杆404的定点贯穿旋转口，螺纹杆404的外侧壁螺纹套接有螺纹转套405，螺纹转套405的底部与滑块302的顶部转动连接。

本实施例中，通过顺时针旋转螺纹转套405，通过螺纹转套405的旋转将会带动螺纹杆404逐渐下降高度，螺纹杆404将会让漏斗403下降，同时拉伸伸缩杆402，漏斗403将会带着零件没入水中，同理，需要提取零件时，逆时针旋转螺纹转套405，漏斗403将会带动零件提起，可以很方便地将零件进行打捞。

实施例三：

请参阅图1-4，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：固定板1底表面的整体形状为矩形，固定板1底表面的四个夹角处均固定连接有万向轮5，螺纹杆404的底端固定连接有限位块6，螺纹转套405的外侧壁固定连接有三个旋转杆7，三个旋转杆7呈三角形分布在螺纹转套405的外侧壁，固定板1的顶部固定连接有置物台8，置物台8的顶部设置有水泵9，水泵9上设置有抽水管和出水管，抽水管的一端延伸至冷却水箱2的内部。

本实施例中，在使用时，通过万向轮5的设置可以让本装置方便移动，限位块6可以防止螺纹杆404在螺纹转套405上脱落，旋转杆7可以让螺纹转套405方便被转动，置物台8可以放置冷却好的物件，水泵9可以通过抽水管将冷却水箱2内部使用时间过长的水抽出方便工作人员换水。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员将铸造好的零件放在漏斗403的内部，之后顺时针旋转螺纹转套405，通过螺纹转套405的旋转将会带动螺纹杆404逐渐下降高度，螺纹杆404将会让漏斗403下降，同时拉伸伸缩杆402，漏斗403将会带着零件没入水中，同理，需要提取零件时，逆时针旋转螺纹转套405，漏斗403将会带动零件提起，当零件没入水中时，工作人员打开旋转电机305，旋转电机305驱动输出进行旋转，输出轴将会带动旋转板306，进行旋转，然后由旋转板306带动离心轴307进行旋转，离心轴307将会在条形推拉槽内部转动，从而使得推拉板303左右往复的摆动，由推拉板303带动滑块302在滑杆301上左右摆动，从而使得提取机构4左右摆动带着零件过水，这样可以让零件快速地进行冷却，大大提高了冷却效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)上设置有过水机构(3)；

所述过水机构(3)包括滑杆(301)，所述滑杆(301)的数量为两个，两个所述滑杆(301)的两端分别与冷却水箱(2)内壁的两侧固定连接，两个所述滑杆(301)的外侧壁滑动套接有滑块(302)，所述滑块(302)上设置有提取机构(4)，所述滑块(302)的后端面固定连接有推拉板(303)，所述推拉板(303)的后端面开设有条形推拉槽，所述条形推拉槽贯穿推拉板(303)，所述固定板(1)的顶部固定连接有电机台(304)，所述电机台(304)的顶部固定连接有旋转电机(305)，所述旋转电机(305)的输出轴固定连接有旋转板(306)，所述旋转板(306)的前端面固定连接有离心轴(307)，所述离心轴(307)的一端延伸至条形推拉槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，其特征在于：所述提取机构(4)包括固定块(401)，所述固定块(401)的数量为两个，两个所述固定块(401)相邻的一面分别与滑块(302)的两侧固定连接，两个所述固定块(401)的底部均固定连接有伸缩杆(402)，两个所述伸缩杆(402)的底端固定连接有漏斗(403)，所述滑块(302)的底部开设有旋转口，所述旋转口贯穿滑块(302)，所述漏斗(403)内壁的底部固定连接有螺纹杆(404)，所述螺纹杆(404)的定点贯穿旋转口，所述螺纹杆(404)的外侧壁螺纹套接有螺纹转套(405)，所述螺纹转套(405)的底部与滑块(302)的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，其特征在于：所述固定板(1)底表面的整体形状为矩形，所述固定板(1)底表面的四个夹角处均固定连接有万向轮(5)。

4.根据权利要求2所述的一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，其特征在于：所述螺纹杆(404)的底端固定连接有限位块(6)。

5.根据权利要求2所述的一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，其特征在于：所述螺纹转套(405)的外侧壁固定连接有三个旋转杆(7)，三个所述旋转杆(7)呈三角形分布在螺纹转套(405)的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有置物台(8)。

7.根据权利要求6所述的一种可快速降温的金属铸造用冷却装置，其特征在于：所述置物台(8)的顶部设置有水泵(9)，所述水泵(9)上设置有抽水管和出水管，所述抽水管的一端延伸至冷却水箱(2)的内部。

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