CN220612220U - 一种便于拆模的泵壳铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于拆模的泵壳铸造模具，属于铸造模具技术领域。该种便于拆模的泵壳铸造模具，包括主体和传动机构，所述主体包括框架，所述框架的内部一侧固定安装有第一模具，所述框架的上下两端内部均固定安装有安装架，所述安装架的内部两侧均转动连接有丝杆，一对所述丝杆的螺纹均设置相反，所述丝杆上均滑动套设有滑块，所述传动机构包括固定板，所述固定板的一侧滑动插设有第二模具，所述第二模具的上下两端均与滑块连接，所述固定板的一侧固定安装有传动箱，所述框架的上端固定安装有坩埚，所述坩埚的底侧安装有连接管，所述连接管的一端与第一模具相通，该实用新型，能有效提高对泵壳的拆模效率，具有较高的实用价值。

Description

一种便于拆模的泵壳铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体而言，涉及一种便于拆模的泵壳铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环，水泵叶轮外面的部件叫泵壳，也叫泵体，在泵壳制作过程中往往需要铸造模具来完成。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的泵壳在进行铸造的时候，由于模具本体的重量在对其进行拆卸的时候十分的不便，往往需要使用吊具或者多名工人配合，大大降低了泵壳的生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于拆模的泵壳铸造模具，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种便于拆模的泵壳铸造模具，具体通过如下技术方案实现：

一种便于拆模的泵壳铸造模具，包括主体和传动机构，所述主体包括框架，所述框架的内部一侧固定安装有第一模具，所述框架的上下两端内部均固定安装有安装架，所述安装架的内部两侧均转动连接有丝杆，一对所述丝杆的螺纹均设置相反，所述丝杆上均滑动套设有滑块，所述传动机构包括固定板，所述固定板的一侧滑动插设有第二模具，所述第二模具的上下两端均与滑块连接，所述固定板的一侧固定安装有传动箱，所述框架的上端固定安装有坩埚，所述坩埚的底侧安装有连接管，所述连接管的一端与第一模具相通。

进一步的，所述丝杆的一端均贯穿安装架延伸至外部，并均套设有第一锥齿。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在丝杆的一端套设第一锥齿，方便对丝杆进行传动。

进一步的，所述框架上下两端内部一侧均固定安装有保持架，所述保持架的内部均转动连接有连接轴，所述连接轴的中心处套设有第一蜗轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在保持架的内部转动连接连接轴，并在其中心处套设第一蜗轮，使得第一蜗轮可带动连接轴进行旋转。

进一步的，所述连接轴的两端均套设有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿之间相互啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在连接轴的两端套设第二锥齿，并使其与第一锥齿啮合，当连接轴旋转的时候可带动丝杆进行转动。

进一步的，所述框架上下两端内部在靠近安装架的一侧转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮之间相互啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装第一蜗杆，并与第一蜗轮啮合，进而可通过第一蜗杆带动连接轴进行旋转。

进一步的，所述传动箱的内部转动连接有转轴，所述转轴的两端分别与第一蜗杆传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过将转轴的两端分别与第一蜗杆传动连接，进而可使得一对第一蜗杆同步旋转。

进一步的，所述转轴的中心处套设有第二蜗轮，所述传动箱内部在靠近第二蜗轮的一侧转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗轮与第二蜗杆之间相互啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过在转轴上套设第二涡轮，并使其与第二蜗杆啮合，进而方便第二蜗杆带动转轴进行旋转。

进一步的，所述传动箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二蜗杆传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装伺服电机，使其旋转的时候可带动第二蜗杆进行旋转。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种便于拆模的泵壳铸造模具，该种便于拆模的泵壳铸造模具，通过在框架的内部一侧固定安装第一模具，并使通过连接管与坩埚相通，使得铸造用的原料可通过连接管进入到第一模具的内部，通过在固定板的一侧滑动插设第二模具，使得第一模具与第二模具闭合的时候，可对泵壳进行铸造成型，通过在框架的上下两端内部安装安装架，并在安装架内部两侧转动连接丝杆，进而当丝杆旋转的时候可带动其上滑动套设的滑块进行运动，滑块与滑动插设的第二模具连接，从而当丝杆旋转的时候可带动第二模具进行移动，使其与第一模具进行闭合或者分离，进而提高对泵壳的拆模效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种便于拆模的泵壳铸造模具的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种便于拆模的泵壳铸造模具的立体结构示意图二；

图3为本实用新型提供的一种便于拆模的泵壳铸造模具的立体结构示意图三；

图4为本实用新型提供的一种便于拆模的泵壳铸造模具的框架俯剖面示意图；

图5为本实用新型提供的一种便于拆模的泵壳铸造模具的框架侧剖面示意图。

图中：100、主体；1001、框架；1002、第一模具；1003、坩埚；1004、连接管；1005、安装架；1006、丝杆；1007、滑块；1008、第一锥齿；1009、保持架；1010、第二锥齿；1011、第一蜗轮；1012、第一蜗杆；1013、连接轴；200、传动机构；2001、固定板；2002、第二模具；2003、传动箱；2004、伺服电机；2005、转轴；2006、第二蜗轮；2007、第二蜗杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种便于拆模的泵壳铸造模具的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种便于拆模的泵壳铸造模具，包括主体100和传动机构200，主体100包括框架1001，框架1001的内部一侧固定安装有第一模具1002，框架1001的上下两端内部均固定安装有安装架1005，安装架1005的内部两侧均转动连接有丝杆1006，一对丝杆1006的螺纹均设置相反，丝杆1006上均滑动套设有滑块1007，传动机构200包括固定板2001，固定板2001的一侧滑动插设有第二模具2002，第二模具2002的上下两端均与滑块1007连接，固定板2001的一侧固定安装有传动箱2003，框架1001的上端固定安装有坩埚1003，坩埚1003的底侧安装有连接管1004，连接管1004的一端与第一模具1002相通，通过在框架1001的内部一侧固定安装第一模具1002，并使通过连接管1004与坩埚1003相通，使得铸造用的原料可通过连接管1004进入到第一模具1002的内部，通过在固定板2001的一侧滑动插设第二模具2002，使得第一模具1002与第二模具2002闭合的时候，可对泵壳进行铸造成型，通过在框架1001的上下两端内部安装安装架1005，并在安装架1005内部两侧转动连接丝杆1006，进而当丝杆1006旋转的时候可带动其上滑动套设的滑块1007进行运动，滑块1007与滑动插设的第二模具2002连接，从而当丝杆1006旋转的时候可带动第二模具2002进行移动，使其与第一模具1002进行闭合或者分离，进而提高对泵壳的拆模效率。

本实用新型一种便于拆模的泵壳铸造模具的实施例二

参照图1-5所示，丝杆1006的一端均贯穿安装架1005延伸至外部，并均套设有第一锥齿1008，框架1001上下两端内部一侧均固定安装有保持架1009，保持架1009的内部均转动连接有连接轴1013，连接轴1013的中心处套设有第一蜗轮1011，连接轴1013的两端均套设有第二锥齿1010，第二锥齿1010与第一锥齿1008之间相互啮合，框架1001上下两端内部在靠近安装架1005的一侧转动连接有第一蜗杆1012，第一蜗杆1012与第一蜗轮1011之间相互啮合，通过在丝杆1006的一端套设第一锥齿1008，方便对丝杆1006进行传动，通过在保持架1009的内部转动连接连接轴1013，并在其中心处套设第一蜗轮1011，使得第一蜗轮1011可带动连接轴1013进行旋转，通过在连接轴1013的两端套设第二锥齿1010，并使其与第一锥齿1008啮合，当连接轴1013旋转的时候可带动丝杆1006进行转动，通过安装第一蜗杆1012，并与第一蜗轮1011啮合，进而可通过第一蜗杆1012带动连接轴1013进行旋转。

本实用新型一种便于拆模的泵壳铸造模具的实施例三

参照图1-5所示，传动箱2003的内部转动连接有转轴2005，转轴2005的两端分别与第一蜗杆1012传动连接，转轴2005的中心处套设有第二蜗轮2006，传动箱2003内部在靠近第二蜗轮2006的一侧转动连接有第二蜗杆2007，第二蜗轮2006与第二蜗杆2007之间相互啮合，传动箱2003的一侧固定安装有伺服电机2004，伺服电机2004的输出端与第二蜗杆2007传动连接，通过将转轴2005的两端分别与第一蜗杆1012传动连接，进而可使得一对第一蜗杆1012同步旋转，通过在转轴2005上套设第二涡轮2006，并使其与第二蜗杆2007啮合，进而方便第二蜗杆2007带动转轴2005进行旋转，通过安装伺服电机2004，使其旋转的时候可带动第二蜗杆2007进行旋转。

具体的，该种便于拆模的泵壳铸造模具的工作原理：使用时，通过安装伺服电机2004，使其旋转的时候可带动第二蜗杆2007进行旋转。第二蜗杆2007与套设在转轴2005上的第二蜗轮2006啮合，进而可使得转轴2005旋转，使其两端传动连接的第一蜗杆1012进行旋转，第一蜗杆1012与连接轴1013上套设的第一蜗轮1011啮合，进而可带动连接轴1013进行旋转，连接轴1013的两端套设有第二锥齿1010，第二锥齿1010与丝杆1006一端套设的第一锥齿1008啮合，从而使得丝杆1006可进行旋转，丝杆1006上套设有滑块1007，滑块1007与第二模具2002连接，进而使得与固定板2001滑动连接的第二模具2002进行移动，使其与第一模具1002闭合，随后坩埚1003内部的原料通过连接管1004进入到第一模具1002的内部，配合第二模具2002对泵壳进行铸造，当第一模具1002与第二模具2002内部泵壳冷却成型之后，伺服电机2004再次启动，使得丝杆1006旋转，利用滑块1007带动第二模具2002移动，使其与第一模具1002分离，方便使用者将成型后的泵壳取出。

需要说明的是，一种便于拆模的泵壳铸造模具，伺服电机2004具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

一种便于拆模的泵壳铸造模具，伺服电机2004的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆模的泵壳铸造模具，其特征在于，包括主体(100)和传动机构(200)，所述主体(100)包括框架(1001)，所述框架(1001)的内部一侧固定安装有第一模具(1002)，所述框架(1001)的上下两端内部均固定安装有安装架(1005)，所述安装架(1005)的内部两侧均转动连接有丝杆(1006)，一对所述丝杆(1006)的螺纹均设置相反，所述丝杆(1006)上均滑动套设有滑块(1007)，所述传动机构(200)包括固定板(2001)，所述固定板(2001)的一侧滑动插设有第二模具(2002)，所述第二模具(2002)的上下两端均与滑块(1007)连接，所述固定板(2001)的一侧固定安装有传动箱(2003)，所述框架(1001)的上端固定安装有坩埚(1003)，所述坩埚(1003)的底侧安装有连接管(1004)，所述连接管(1004)的一端与第一模具(1002)相通。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆模的泵壳铸造模具，其特征在于，所述丝杆(1006)的一端均贯穿安装架(1005)延伸至外部，并均套设有第一锥齿(1008)。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆模的泵壳铸造模具，其特征在于，所述框架(1001)上下两端内部一侧均固定安装有保持架(1009)，所述保持架(1009)的内部均转动连接有连接轴(1013)，所述连接轴(1013)的中心处套设有第一蜗轮(1011)。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆模的泵壳铸造模具，其特征在于，所述连接轴(1013)的两端均套设有第二锥齿(1010)，所述第二锥齿(1010)与第一锥齿(1008)之间相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆模的泵壳铸造模具，其特征在于，所述框架(1001)上下两端内部在靠近安装架(1005)的一侧转动连接有第一蜗杆(1012)，所述第一蜗杆1(012)与第一蜗轮(1011)之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆模的泵壳铸造模具，其特征在于，所述传动箱(2003)的内部转动连接有转轴(2005)，所述转轴(2005)的两端分别与第一蜗杆(1012)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆模的泵壳铸造模具，其特征在于，所述转轴(2005)的中心处套设有第二蜗轮(2006)，所述传动箱(2003)内部在靠近第二蜗轮(2006)的一侧转动连接有第二蜗杆(2007)，所述第二蜗轮(2006)与第二蜗杆(2007)之间相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆模的泵壳铸造模具，其特征在于，所述传动箱(2003)的一侧固定安装有伺服电机(2004)，所述伺服电机(2004)的输出端与第二蜗杆(2007)传动连接。