CN221087232U - 一种钢球浇铸冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球浇铸冷却装置，包括冷却平台主体，冷却平台主体内部设置有升降机构。本实用新型电机带动连接杆旋转，连接杆带动两侧设置的主动齿轮与从动齿轮旋转啮合，使得从动齿轮带动螺纹杆在冷却平台主体内部旋转，螺纹杆与移动块内部设置的移动螺纹块螺纹转动连接，使得移动螺纹块带动移动块在限位杆外部滑动，使得升降杆推动浇铸平台主体移动，可以方便设备对钢球进行浇铸并脱模，使用方便快捷，通过水泵，将冷却水流或者冷却液通过高压软管进行输送，通过高压软管输送到冷却槽内部，冷却槽对浇铸模具内部的钢球进行冷却，方便设备对钢球冷却脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球生产领域，特别涉及一种钢球浇铸冷却装置。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，钢球在进行浇铸时，需要将熔化的金属液倒入球形模具内部，后对球形模具进行冷却脱模，上述工序难以在同一设备上进行操作，需要将浇筑后的模具取出在进行冷却脱模，过程中需要消耗大量的人力物力，操作过于繁琐，使用不便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球浇铸冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球浇铸冷却装置，包括冷却平台主体，所述冷却平台主体用于钢球浇铸冷却使用，所述冷却平台主体内部设置有升降机构；
所述升降机构包括操作箱，所述操作箱固定连接于冷却平台主体底部，所述冷却平台主体顶部设置有浇铸平台主体，所述冷却平台主体与浇铸平台主体相适配，所述浇铸平台主体底部固定连接有两组浇铸模具，两组所述浇铸模具设置于操作箱内部两侧。
优选的，所述操作箱内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接杆，两组所述连接杆与操作箱转动连接。
优选的，所述连接杆一端外部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮设置于操作箱内部，所述从动齿轮顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆设置于冷却平台主体内部，且螺纹杆与冷却平台主体转动连接。
优选的，所述螺纹杆外部套设有移动螺纹块，所述螺纹杆与移动螺纹块螺纹转动连接，所述移动螺纹块固定连接于移动块内部，所述冷却平台主体内部固定连接有限位杆，所述移动块设置于限位杆外部，所述移动块与限位杆滑动连接，所述移动块顶部与升降杆设置于冷却平台主体内部的一端固定连接。
优选的，所述冷却平台主体与浇铸平台主体内部皆设置有浇铸模具，两组所述浇铸模具侧面固定连接有固定杆，所述固定杆与冷却平台主体、浇铸平台主体固定连接。
优选的，所述浇铸平台主体顶部设置有冷却口，所述浇铸模具外部设置有冷却槽，所述浇铸模具与冷却槽连通，所述浇铸平台主体内部设置有两组水泵，所述水泵输出端设置有高压软管，所述高压软管一端与冷却口连通。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用相配合的设置方式，在需要使用时，启动电机，使得电机带动连接杆旋转，连接杆带动两侧设置的主动齿轮与从动齿轮旋转啮合，使得从动齿轮带动螺纹杆在冷却平台主体内部旋转，螺纹杆与移动块内部设置的移动螺纹块螺纹转动连接，使得移动螺纹块带动移动块在限位杆外部滑动，使得移动块推动顶部设置的升降杆移动，使得升降杆推动浇铸平台主体移动，可以方便设备对钢球进行浇铸并脱模，使用方便快捷。
本实用新型利用相配合的设置方式，在需要冷却时，通过水泵，将冷却水流或者冷却液通过高压软管进行输送，通过高压软管输送到冷却槽内部，浇铸模具顶部与冷却口连通，冷却槽对浇铸模具内部的钢球进行冷却，方便设备对钢球冷却脱模，保证了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型主视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构示意图。
图中：1、冷却平台主体；11、操作箱；12、电机；13、连接杆；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、螺纹杆；17、移动螺纹块；18、移动块；19、限位杆；20、升降杆；21、浇铸平台主体；22、浇铸模具；23、固定杆；24、冷却口；25、冷却槽；26、水泵；27、高压软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种钢球浇铸冷却装置，包括冷却平台主体1，冷却平台主体1用于钢球浇铸冷却使用，冷却平台主体1内部设置有升降机构；
通过上述技术方案，通过设置的升降机构，可以方便设备对钢球进行浇铸并脱模，使用方便快捷；
升降机构包括操作箱11，操作箱11固定连接于冷却平台主体1底部，冷却平台主体1顶部设置有浇铸平台主体21，冷却平台主体1与浇铸平台主体21相适配，浇铸平台主体21底部固定连接有两组浇铸模具22，两组浇铸模具22设置于操作箱11内部两侧，操作箱11内部固定连接有电机12，电机12输出端固定连接有连接杆13，两组连接杆13与操作箱11转动连接，连接杆13一端外部固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14与从动齿轮15啮合，从动齿轮15设置于操作箱11内部，从动齿轮15顶部固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16设置于冷却平台主体1内部，且螺纹杆16与冷却平台主体1转动连接，螺纹杆16外部套设有移动螺纹块17，螺纹杆16与移动螺纹块17螺纹转动连接，移动螺纹块17固定连接于移动块18内部，冷却平台主体1内部固定连接有限位杆19，移动块18设置于限位杆19外部，移动块18与限位杆19滑动连接，移动块18顶部与升降杆20设置于冷却平台主体1内部的一端固定连接；
通过上述技术方案，电机12内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要使用时，启动电机12，使得电机12带动连接杆13旋转，连接杆13带动两侧设置的主动齿轮14与从动齿轮15旋转啮合，使得从动齿轮15带动螺纹杆16在冷却平台主体1内部旋转，螺纹杆16与移动块18内部设置的移动螺纹块17螺纹转动连接，使得移动螺纹块17带动移动块18在限位杆19外部滑动，使得移动块18推动顶部设置的升降杆20移动，使得升降杆20推动浇铸平台主体21移动，可以方便设备对钢球进行浇铸并脱模，使用方便快捷；
冷却平台主体1与浇铸平台主体21内部皆设置有浇铸模具22，两组浇铸模具22侧面固定连接有固定杆23，固定杆23与冷却平台主体1、浇铸平台主体21固定连接，浇铸平台主体21顶部设置有冷却口24，浇铸模具22外部设置有冷却槽25，浇铸模具22与冷却槽25连通，浇铸平台主体21内部设置有两组水泵26，水泵26输出端设置有高压软管27，高压软管27一端与冷却口24连通；
通过上述技术方案，水泵26内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要冷却时，通过水泵26，将冷却水流或者冷却液通过高压软管27进行输送，通过高压软管27输送到冷却槽25内部，浇铸模具22顶部与冷却口24连通，冷却槽25对浇铸模具22内部的钢球进行冷却，方便设备对钢球冷却脱模，保证了装置的实用性；
在需要使用时，启动电机12，使得电机12带动连接杆13旋转，连接杆13带动两侧设置的主动齿轮14与从动齿轮15旋转啮合，使得从动齿轮15带动螺纹杆16在冷却平台主体1内部旋转，螺纹杆16与移动块18内部设置的移动螺纹块17螺纹转动连接，使得移动螺纹块17带动移动块18在限位杆19外部滑动，使得移动块18推动顶部设置的升降杆20移动，使得升降杆20推动浇铸平台主体21移动，通过浇铸平台主体21顶部设置的冷却口24将金属溶液倒入浇铸模具22内部，通过水泵26，将冷却水流或者冷却液通过高压软管27进行输送，通过高压软管27输送到冷却槽25内部，冷却槽25对浇铸模具22内部的钢球进行冷却。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢球浇铸冷却装置，包括冷却平台主体(1)，其特征在于，所述冷却平台主体(1)内部设置有升降机构，所述升降机构包括操作箱(11)，所述操作箱(11)固定连接于冷却平台主体(1)底部；
所述冷却平台主体(1)顶部设置有浇铸平台主体(21)，所述冷却平台主体(1)与浇铸平台主体(21)相适配，所述浇铸平台主体(21)底部固定连接有两组浇铸模具(22)，两组所述浇铸模具(22)设置于操作箱(11)内部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述操作箱(11)内部固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端固定连接有连接杆(13)，两组所述连接杆(13)与操作箱(11)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述连接杆(13)一端外部固定连接有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合，所述从动齿轮(15)设置于操作箱(11)内部，所述从动齿轮(15)顶部固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)设置于冷却平台主体(1)内部，且螺纹杆(16)与冷却平台主体(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述螺纹杆(16)外部套设有移动螺纹块(17)，所述螺纹杆(16)与移动螺纹块(17)螺纹转动连接，所述移动螺纹块(17)固定连接于移动块(18)内部，所述冷却平台主体(1)内部固定连接有限位杆(19)，所述移动块(18)设置于限位杆(19)外部，所述移动块(18)与限位杆(19)滑动连接，所述移动块(18)顶部与升降杆(20)设置于冷却平台主体(1)内部的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述冷却平台主体(1)与浇铸平台主体(21)内部皆设置有浇铸模具(22)，两组所述浇铸模具(22)侧面固定连接有固定杆(23)，所述固定杆(23)与冷却平台主体(1)、浇铸平台主体(21)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢球浇铸冷却装置，其特征在于，所述浇铸平台主体(21)顶部设置有冷却口(24)，所述浇铸模具(22)外部设置有冷却槽(25)，所述浇铸模具(22)与冷却槽(25)连通，所述浇铸平台主体(21)内部设置有两组水泵(26)，所述水泵(26)输出端设置有高压软管(27)，所述高压软管(27)一端与冷却口(24)连通。
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