CN208629092U - 一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，包括主体、滚动杆转轴和喷淋口，所述主体的顶部设置有机壳，且机壳的内部活动设置有轴套，所述轴套的内壁活动连接有转轴，且转轴的末端安置有固定栓，所述主体的顶端安装有竖杆，且竖杆的内部活动设置有滚动杆，所述滚动杆转轴活动安置于滚动杆的内部，所述主体的顶端内侧安装有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述喷淋口安置于水箱的底部。该硅铝铜带生产用清除毛刺装置设置有主体，机壳通过螺栓与主体相连接，使得机壳可以与主体分离，这样设计使得机壳内的零件如果发生了故障或损坏，可以通过卸下螺栓打开机壳，以便于维修人员对内部零件进行更换作业，提高了维修效率。

Description

一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及硅铝铜带生产装置技术领域，具体为一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置。

背景技术

硅带即为带状硅晶体，用它来生产太阳电池，可省去普通单晶硅电池生产中的切片、抛光、腐蚀等步骤，铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的，有些是铸造、模锻等加工的飞边。

市场上的清除毛刺装置具有无法大范围进行清除，很少使用到大型机械清除，清除方式单一，使得清除的效率低下，普遍的清除工具无法对物料的两侧进行同时清除，物料清除后不方便取下，为此，我们提出一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的清除毛刺装置具有无法大范围进行清除，很少使用到大型机械清除，清除方式单一，使得清除的效率低下，普遍的清除工具无法对物料的两侧进行同时清除，物料清除后不方便取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，包括主体、滚动杆转轴和喷淋口，所述主体的顶部设置有机壳，且机壳的内部活动设置有轴套，所述轴套的内壁活动连接有转轴，且转轴的末端安置有固定栓，所述主体的顶端安装有竖杆，且竖杆的内部活动设置有滚动杆，所述滚动杆转轴活动安置于滚动杆的内部，所述主体的顶端内侧安装有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述喷淋口安置于水箱的底部，所述主体的内侧安置有基座，且基座的内部设置有隔板，所述隔板的底部安置有弹性柱，所述基座的顶部安置有电机，且电机的右侧活动设置有伸缩转杆，所述伸缩转杆的外壁安置有第一砂轮，且第一砂轮的右侧外接有第二砂轮，所述第二砂轮的右侧活动设置有定位螺栓，所述轴套的外壁安置有定位框，所述机壳的顶部设置有伸缩杆，且伸缩杆的右侧连接有推板。

优选的，所述机壳通过螺栓与主体相连接，且机壳呈垂直状分布于主体的顶部两侧。

优选的，所述滚动杆与滚动杆转轴为活动连接，且滚动杆通过滚动杆转轴与竖杆构成旋转结构。

优选的，所述水箱与喷淋口之间为固定连接，且喷淋口的中心线和第一砂轮的中心线相重合。

优选的，所述弹性柱与隔板之间为焊接，且弹性柱通过隔板与基座构成弹性结构。

优选的，所述伸缩杆与推板之间为固定连接，且推板通过伸缩杆与机壳构成移动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅铝铜带生产用清除毛刺装置设置有主体，机壳通过螺栓与主体相连接，使得机壳可以与主体分离，这样设计使得机壳内的零件如果发生了故障或损坏，可以通过卸下螺栓来打开机壳，以便于维修人员对内部零件进行更换作业，提高了维修效率，机壳垂直分布于主体的两侧，使得机壳内的零件在工作中为同一水平高度，有利于装置的运转，滚动杆通过滚动杆转轴与竖杆构成旋转结构，这样使得工作人员将物料穿过竖杆进行定位时，物料可以流畅的通过竖杆，同时在装置运行时，物料也可通过滚动杆的旋转来运输，使得物料不会出现堆积或卡壳的现象发生，水箱与喷淋口为固定连接，使得水箱与喷淋口之间的连接密度增大，防水性加大，同时在工作人员对水箱进行添加水时，不会因为水流过大导致喷淋口的损坏，同时喷淋口与砂轮的中心线相重合，使得喷淋口在进行喷水降温时，砂轮可以得到最大化的降温需求，使得砂轮不会因为旋转过热导致损坏，弹性柱与隔板之间为焊接，使得两者的牢固性增加，同时使得承载力提升，弹性柱通过隔板与基座构成弹性结构，使得装置在运行时，电机由于旋转而造成的震动，可以被弹性柱吸收后缓解于基座内，不会让整个装置产生震动，造成工作时精度不足，推板通过伸缩杆与机壳构成移动结构，使得工作人员在将处理完成后的物料可以通过推板直接推出轴套，无需手动将物料从轴套上拆下，提高了工作效率，同时推板与伸缩杆之间为固定连接，使得推板的承重能力提升，以便于推板可以对大重量的物料进行推卸工作，同时使得推板不会和伸缩杆之间产生间隙，造成使用时的故障率提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图中：1、主体；2、机壳；3、轴套；4、转轴；5、固定栓；6、竖杆；7、滚动杆；8、滚动杆转轴；9、水箱；10、水泵；11、喷淋口；12、基座；13、隔板；14、弹性柱；15、电机；16、伸缩转杆；17、第一砂轮；18、第二砂轮；19、定位螺栓；20、定位框；21、伸缩杆；22、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，包括主体1、滚动杆转轴8和喷淋口11，主体1的顶部设置有机壳2，且机壳2的内部活动设置有轴套3，机壳2通过螺栓与主体1相连接，且机壳2呈垂直状分布于主体1的顶部两侧，使得机壳2可以与主体1分离，这样设计使得机壳2内的零件如果发生了故障或损坏，可以通过卸下螺栓来打开机壳2，轴套3的内壁活动连接有转轴4，且转轴4的末端安置有固定栓5，主体1的顶端安装有竖杆6，且竖杆6的内部活动设置有滚动杆7，滚动杆7与滚动杆转轴8为活动连接，且滚动杆7通过滚动杆转轴8与竖杆6构成旋转结构，这样使得工作人员将物料穿过竖杆6进行定位时，物料可以流畅的通过竖杆6，同时在装置运行时，物料也可通过滚动杆7的旋转来运输，滚动杆转轴8活动安置于滚动杆7的内部，主体1的顶端内侧安装有水箱9，且水箱9的内部设置有水泵10，水箱9与喷淋口11之间为固定连接，且喷淋口11的中心线和第一砂轮17的中心线相重合，使得水箱9与喷淋口11之间的连接密度增大，防水性加大，同时在工作人员对水箱9进行添加水时，不会因为水流过大导致喷淋口11的损坏，喷淋口11安置于水箱9的底部，主体1的内侧安置有基座12，且基座12的内部设置有隔板13，隔板13的底部安置有弹性柱14，弹性柱14与隔板13之间为焊接，且弹性柱14通过隔板13与基座12构成弹性结构，使得装置在运行时，电机15由于旋转而造成的震动，可以被弹性柱14吸收后缓解于基座12内，不会让整个装置产生震动，造成工作时精度不足，基座12的顶部安置有电机15，且电机15的右侧活动设置有伸缩转杆16，伸缩转杆16的外壁安置有第一砂轮17，且第一砂轮17的右侧外接有第二砂轮18，第二砂轮18的右侧活动设置有定位螺栓19，轴套3的外壁安置有定位框20，机壳2的顶部设置有伸缩杆21，且伸缩杆21的右侧连接有推板22，伸缩杆21与推板22之间为固定连接，且推板22通过伸缩杆21与机壳2构成移动结构，使得工作人员在将处理完成后的物料可以通过推板22直接推出轴套3，无需手动将物料从轴套3上拆下，提高了工作效率。

工作原理：对于这类的硅铝铜带生产用清除毛刺装置，首先通过工作人员将需要处理的物料安置主体1上机壳2内的轴套3的外壁后，推入定位框20，通过定位框20内的凹槽对物料进行固定后，将物料的一端取出后，从竖杆6内的两根滚动杆7之间穿过后，继续将物料从第一砂轮17与第二砂轮18的中间带过，接着从另一根竖杆6穿出，安置在另一个轴套3上，完成装料的工作，然后通过开启装置，使得转轴4旋转，固定栓5可以对转轴4进行定位固定，转轴4旋转后带动轴套3旋转，这时物料在轴套3内会以从左向右或从右向左依次旋转，形成循环模式，当物料通过滚动杆7进入加工区时，电机15开始运转，带动伸缩转杆16旋转，伸缩转杆16旋转后，使得第一砂轮17与第二砂轮18同时旋转，此时物料会从第一砂轮17与第二砂轮18之间通过，当物料的两侧接触到高速旋转的砂轮时，会将物料两侧的毛刺通过砂轮打磨后，变的平整，砂轮始终处于高速旋转时，会发热造成热衰竭，导致打磨效率下降，这时可将水泵10打开，将水箱9内的冷却水通过喷淋口11喷洒于砂轮之上，为砂轮进行降温处理，电机15旋转时，会产生震动，通过弹性柱14可以对电机15的震动起到缓冲效果，使得震动不会影响到整体装置的使用，当物料完全打磨完后，可通过机壳2上的伸缩杆21工作使得推板22移动，将物料从轴套3外壁推出，然后通过工具收取打磨完成的物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，包括主体(1)、滚动杆转轴(8)和喷淋口(11)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有机壳(2)，且机壳(2)的内部活动设置有轴套(3)，所述轴套(3)的内壁活动连接有转轴(4)，且转轴(4)的末端安置有固定栓(5)，所述主体(1)的顶端安装有竖杆(6)，且竖杆(6)的内部活动设置有滚动杆(7)，所述滚动杆转轴(8)活动安置于滚动杆(7)的内部，所述主体(1)的顶端内侧安装有水箱(9)，且水箱(9)的内部设置有水泵(10)，所述喷淋口(11)安置于水箱(9)的底部，所述主体(1)的内侧安置有基座(12)，且基座(12)的内部设置有隔板(13)，所述隔板(13)的底部安置有弹性柱(14)，所述基座(12)的顶部安置有电机(15)，且电机(15)的右侧活动设置有伸缩转杆(16)，所述伸缩转杆(16)的外壁安置有第一砂轮(17)，且第一砂轮(17)的右侧外接有第二砂轮(18)，所述第二砂轮(18)的右侧活动设置有定位螺栓(19)，所述轴套(3)的外壁安置有定位框(20)，所述机壳(2)的顶部设置有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)的右侧连接有推板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，其特征在于：所述机壳(2)通过螺栓与主体(1)相连接，且机壳(2)呈垂直状分布于主体(1)的顶部两侧。

3.根据权利要求1所述的一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，其特征在于：所述滚动杆(7)与滚动杆转轴(8)为活动连接，且滚动杆(7)通过滚动杆转轴(8)与竖杆(6)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，其特征在于：所述水箱(9)与喷淋口(11)之间为固定连接，且喷淋口(11)的中心线和第一砂轮(17)的中心线相重合。

5.根据权利要求1所述的一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，其特征在于：所述弹性柱(14)与隔板(13)之间为焊接，且弹性柱(14)通过隔板(13)与基座(12)构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的一种硅铝铜带生产用清除毛刺装置，其特征在于：所述伸缩杆(21)与推板(22)之间为固定连接，且推板(22)通过伸缩杆(21)与机壳(2)构成移动结构。