CN213104025U - 一种五金冲压件用边角加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金冲压件用边角加工装置，包括操作台和顶架，所述操作台的内部固定安装有电机，且电机的输出端转动连接有半齿轮；本实用新型中，通过开启电机，促使电机输出端的半齿轮与轴杆表面齿轮啮合的作用下带动加工转盘间歇性转动，从而促使加工转盘表面边缘处环绕开设有的冲孔槽依次处于冲孔机构的正下方，便于进行冲压件边角的批量加工，增加效率，而通过将待冲压件由加工转盘侧面的夹持腔插入，促使待冲压件压迫一端倾斜的定位板，使得定位板顶面的抵柱在挡盘的作用下压迫套壳内的弹簧，进而迫使定位板提升的同时压接待冲压件，使得待冲压件的边角能够伸入夹持腔对应的冲孔槽内，增加待冲压件在加工过程中的稳定性。

Description

一种五金冲压件用边角加工装置

技术领域

本实用新型涉及五金冲压件加工技术领域，尤其涉及一种五金冲压件用边角加工装置。

背景技术

五金冲压件指的是在室温条件下，钢或一些有色金属，由压力机提供加工所需压力通过冲压、弯曲、拉伸等手段而加工成型为指定形状的零件，在五金冲压件进行加工的过程中，常需对工件边角进行再加工，而现有五金冲压件的边角冲孔装置在使用过程中，一般不便于对冲压件进行固定，影响冲压件冲孔的准确度，且由于不能够进行批量加工，从而影响冲压件边角加工的效率。

为此，提出了一种五金冲压件用边角加工装置,具备夹持效果好、加工效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金冲压件用边角加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种五金冲压件用边角加工装置，包括操作台和顶架，所述操作台的内部固定安装有电机，且电机的输出端转动连接有半齿轮，所述操作台顶面的中间位置设置有加工转盘，且加工转盘底面的中间位置焊接有轴杆，所述轴杆的一端贯穿且延伸至操作台内部，且轴杆的表面通过齿轮与半齿轮啮合连接，所述加工转盘的侧面环绕开设有多个夹持腔，且加工转盘的顶面贯穿夹持腔开设有冲孔槽，所述冲孔槽一侧位于加工转盘表面的边缘处焊接有套壳，且套壳的内部插入安装有抵柱，所述抵柱的一端贯穿加工转盘连接有定位板，且定位板处于夹持腔内部，所述抵柱的表面位于套壳内部焊接有挡盘，且挡盘顶面位于抵柱的外围套接有弹簧，所述操作台的顶面通过支撑杆焊接有顶架。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶架底面的一侧固定设置有冲孔机构，且冲孔机构由气缸和气缸一端的冲孔刀头构成。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定位板的截面为倒置的直角梯形结构，所述定位板的倾斜端位于夹持腔的端口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述操作台顶面的边缘处开设有环形滑道，所述加工转盘的底面通过滑柱与环形滑道滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冲孔槽、夹持腔和套壳均设置有多个，且多个冲孔槽、夹持腔和套壳均关于加工转盘环绕分布，并且多个冲孔槽、夹持腔和套壳一一对应。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用操作台、电机、轴杆、半齿轮、加工转盘、顶架、冲孔机构、滑柱、环形滑道、冲孔槽、夹持腔、套壳、定位板、抵柱、弹簧和挡盘构成冲压件边角加工机构，通过开启电机，促使电机输出端的半齿轮与轴杆表面齿轮啮合的作用下带动加工转盘间歇性转动，从而促使加工转盘表面边缘处环绕开设有的冲孔槽依次处于冲孔机构的正下方，便于进行冲压件边角的批量加工，增加效率，而通过将待冲压件由加工转盘侧面的夹持腔插入，促使待冲压件压迫一端倾斜的定位板，使得定位板顶面的抵柱在挡盘的作用下压迫套壳内的弹簧，进而迫使定位板提升的同时压接待冲压件，使得待冲压件的边角能够伸入夹持腔对应的冲孔槽内，增加待冲压件在加工过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种五金冲压件用边角加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种五金冲压件用边角加工装置的加工转盘结构示意图；

图3为本实用新型一种五金冲压件用边角加工装置的A结构示意图。

图例说明：

1、操作台；2、电机；3、轴杆；4、半齿轮；5、加工转盘；6、顶架；7、冲孔机构；8、滑柱；9、环形滑道；10、冲孔槽；11、夹持腔；12、套壳；13、定位板；14、抵柱；15、弹簧；16、挡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种五金冲压件用边角加工装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种五金冲压件用边角加工装置，包括操作台1和顶架6，操作台1的内部固定安装有电机2，且电机2的输出端转动连接有半齿轮4，操作台1顶面的中间位置设置有加工转盘5，且加工转盘5底面的中间位置焊接有轴杆3，轴杆3的一端贯穿且延伸至操作台1内部，且轴杆3的表面通过齿轮与半齿轮4啮合连接，加工转盘5的侧面环绕开设有多个夹持腔11，且加工转盘5的顶面贯穿夹持腔11开设有冲孔槽10，冲孔槽10一侧位于加工转盘5表面的边缘处焊接有套壳12，且套壳12的内部插入安装有抵柱14，抵柱14的一端贯穿加工转盘5连接有定位板13，且定位板13处于夹持腔11内部，抵柱14的表面位于套壳12内部焊接有挡盘16，且挡盘16顶面位于抵柱14的外围套接有弹簧15，操作台1的顶面通过支撑杆焊接有顶架6，通过将多个待冲压件由加工转盘5侧面的夹持腔11插入，促使待冲压件压迫一端倾斜的定位板13（定位板13的截面为直角梯形结构），使得定位板13顶面的抵柱14在挡盘16的作用下压迫套壳12内的弹簧15，进而迫使定位板13提升的同时压接待冲压件，使得待冲压件的边角能够伸入夹持腔11对应的冲孔槽10内，实现待冲压件的夹持固定，通过开启电机2，促使电机2输出端的半齿轮4与轴杆3表面齿轮啮合的作用下带动加工转盘5间歇性转动，从而促使加工转盘5表面边缘处环绕开设有的冲孔槽10依次处于冲孔机构7的正下方，便于进行冲压件边角的批量加工，增加效率，其中，操作台1的表面对应电机2设置有控制开关；

在一个实施例中，顶架6底面的一侧固定设置有冲孔机构7，且冲孔机构7由气缸和气缸一端的冲孔刀头构成，既是通过气缸带动冲孔刀头，实现待冲压件边角的冲孔，其中，冲孔机构7的冲孔刀头处于冲孔槽10的正上方，而半齿轮4与轴杆3齿轮的啮合转动，能够实现加工转盘5顶面的多个冲孔槽10依次处于冲孔刀头正上方。

在一个实施例中，定位板13的截面为倒置的直角梯形结构，定位板13的倾斜端位于夹持腔11的端口，定位板13的直角梯形结构，使得定位板13的倾斜端向上翘起，从而有利于冲压件的插入。

在一个实施例中，操作台1顶面的边缘处开设有环形滑道9，加工转盘5的底面通过滑柱8与环形滑道9滑动连接，加工转盘5通过滑柱8与环形滑道9滑动连接，能够增加加工转盘5在转动过程中的稳定性，其中，加工转盘5的轴杆3表面通过轴承与操作台1转动连接。

在一个实施例中，冲孔槽10、夹持腔11和套壳12均设置有多个，且多个冲孔槽10、夹持腔11和套壳12均关于加工转盘5环绕分布，并且多个冲孔槽10、夹持腔11和套壳12一一对应，通过多个一一对应冲孔槽10、夹持腔11和套壳12，能够实现多个冲压件的批量加工，增加加工效率。

工作原理：

使用时，将该装置移动至合适的位置，接通电源，将多个待冲压件由加工转盘5侧面的夹持腔11插入，促使待冲压件压迫一端倾斜的定位板13（定位板13的截面为直角梯形结构），使得定位板13顶面的抵柱14在挡盘16的作用下压迫套壳12内的弹簧15，进而迫使定位板13提升的同时压接待冲压件，使得待冲压件的边角能够伸入夹持腔11对应的冲孔槽10内，实现待冲压件的夹持固定，通过开启电机2，促使电机2输出端的半齿轮4与轴杆3表面齿轮啮合的作用下带动加工转盘5间歇性转动，从而促使加工转盘5表面边缘处环绕开设有的冲孔槽10依次处于冲孔机构7的正下方，便于进行冲压件边角的批量加工，增加效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五金冲压件用边角加工装置，包括操作台（1）和顶架（6），其特征在于：所述操作台（1）的内部固定安装有电机（2），且电机（2）的输出端转动连接有半齿轮（4），所述操作台（1）顶面的中间位置设置有加工转盘（5），且加工转盘（5）底面的中间位置焊接有轴杆（3），所述轴杆（3）的一端贯穿且延伸至操作台（1）内部，且轴杆（3）的表面通过齿轮与半齿轮（4）啮合连接，所述加工转盘（5）的侧面环绕开设有多个夹持腔（11），且加工转盘（5）的顶面贯穿夹持腔（11）开设有冲孔槽（10），所述冲孔槽（10）一侧位于加工转盘（5）表面的边缘处焊接有套壳（12），且套壳（12）的内部插入安装有抵柱（14），所述抵柱（14）的一端贯穿加工转盘（5）连接有定位板（13），且定位板（13）处于夹持腔（11）内部，所述抵柱（14）的表面位于套壳（12）内部焊接有挡盘（16），且挡盘（16）顶面位于抵柱（14）的外围套接有弹簧（15），所述操作台（1）的顶面通过支撑杆焊接有顶架（6）。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置，其特征在于：所述顶架（6）底面的一侧固定设置有冲孔机构（7），且冲孔机构（7）由气缸和气缸一端的冲孔刀头构成。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置，其特征在于：所述定位板（13）的截面为倒置的直角梯形结构，所述定位板（13）的倾斜端位于夹持腔（11）的端口。

4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置，其特征在于：所述操作台（1）顶面的边缘处开设有环形滑道（9），所述加工转盘（5）的底面通过滑柱（8）与环形滑道（9）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置，其特征在于：所述冲孔槽（10）、夹持腔（11）和套壳（12）均设置有多个，且多个冲孔槽（10）、夹持腔（11）和套壳（12）均关于加工转盘（5）环绕分布，并且多个冲孔槽（10）、夹持腔（11）和套壳（12）一一对应。

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