CN213945006U - 一种锻件用穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻件穿孔的技术领域，且公开了一种锻件用穿孔机，包括工作台顶部的一端固定设有金属固定块，金属固定块顶部的中间位置开设有圆弧凹槽，金属固定块两端内壁均穿插设有连接轴，两个连接轴外壁的中间位置均套设有滑动环，两个连接轴的一端均固定设有握把，且两个连接轴的一端分别穿过金属固定块的两端与两个握把的一端固定连接，本实用新型一种锻件用穿孔机，通过在装置上设置有由金属固定块、连接轴、滑动环、弧形卡紧环以及固定片组成的锻件加工用支撑固定装置，使得在使用装置时，可保证锻件被稳固支撑，避免在穿孔时因为晃动而使其脱落，导致穿孔中断，从而降低装置的工作效率。

Description

一种锻件用穿孔机

技术领域

本实用新型涉及锻件穿孔的技术领域，具体为一种锻件用穿孔机。

背景技术

传统的锻件用穿孔机主要是应用于工业生产中的锻件打孔的应用中，在使用装置时，一般会在锻件加工车间进行锻件的打孔工作，且在打孔的过程中，会根据锻件后期的使用用途来设定锻件上打孔直径的大小，一般会根据打孔直径的大小对装置上的打孔钻头进行更换，因为在工业生产时，锻件上一般都是需要开设有圆孔或者其他圆孔才能与其他配件进行连接，从而使得锻件穿孔机在锻件加工车间时必不可少的操作工具，在设计制造锻件穿孔机的时候，一般会采用硬度较强的金属材质制成。

现有技术中，在设计制造锻件用穿孔机时，大多数设计者会注重装置上打孔设备的打孔强度，以保证穿孔操作可以正常且高效的进行，但是在使用装置时，如果装置上没有配合穿孔装置一起使用的固定设备，则使得锻件无法固定支撑，使得穿孔操作较难正常进行，从而降低装置的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锻件用穿孔机，具备稳固支撑等优点，解决了穿孔效率高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台顶部的一端固定设有金属固定块，所述金属固定块顶部的中间位置开设有圆弧凹槽，所述金属固定块两端内壁均穿插设有连接轴，两个所述连接轴外壁的中间位置均套设有滑动环，且两个所述滑动环的外壁分别与金属固定块两端的内壁固定连接，两个所述连接轴的一端均固定设有握把，且两个连接轴的一端分别穿过金属固定块的两端与两个握把的一端固定连接。

优选的，两个所述连接轴的另一端均固定设有弧形卡紧环，且两个连接轴的另一端分别穿过金属固定块的另外两端与两个弧形卡紧环的一侧固定连接。

优选的，两个所述弧形卡紧环的一端均固定设有固定片，且两个所述固定片的一侧均开设有螺孔，其中一个所述弧形卡紧环的另一端固定设有卡块，其中另一个所述弧形卡紧环的另一端开设有卡槽。

优选的，所述工作台顶部的中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设有滑块，所述滑块的顶部固定设有防护壳，所述防护壳内壁的两端均卡合设有橡胶环。

优选的，两个所述橡胶环的内壁分别固定设有电机，且所述电机外壁的两端分别与两个橡胶环的内壁固定连接，所述电机的输出端固定设有转动轴，所述转动轴外壁的一端套设有支撑环，且支撑环的外壁与防护壳一端的内壁固定连接，所述转动轴的一端卡合设有钻头，且所述转动轴的一端穿过支撑环的内壁与钻头的一端卡合连接。

优选的，所述防护壳的一端固定设有推动把手，所述工作台底部的四个边角处均固定设有支撑腿，其中两个所述支撑腿外壁一侧的底端均固定设有固定杆，且两个固定杆的一端分别与另外两个支撑腿外壁一侧的底端固定连接，所述工作台顶部的一个边角处固定设有控制开关，且电机通过控制开关与外接电源电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻件用穿孔机，具备以下有益效果：

1、该锻件用穿孔机，通过在装置上设置有由金属固定块、连接轴、滑动环、弧形卡紧环以及固定片组成的锻件加工用支撑固定装置，使得在使用装置时，可保证锻件被稳固支撑，避免在穿孔时因为晃动而使其脱落，导致穿孔中断，从而降低装置的工作效率。

2、该锻件用穿孔机，通过在装置上设置有由工作台上的滑槽、滑块、防护壳、电机、转动轴、支撑环以及钻头组成的可移动式的穿孔设备，使得使用者在穿孔时，可自行移动设备进行穿孔，便于穿孔力度的把控，使得穿孔更加精确，从而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形卡紧环以及连接轴卡紧固定的结构示意图；

图3为本实用新型电机以及钻头穿孔的结构示意图。

图中：1、工作台；2、金属固定块；3、滑动环；4、连接轴；5、握把；6、弧形卡紧环；7、固定片；8、卡块；9、滑块；10、防护壳；11、橡胶环；12、电机；13、转动轴；14、支撑环；15、钻头；16、推动把手；17、支撑腿；18、固定杆；19、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，包括工作台1，两个弧形卡紧环6的一端均固定设有固定片7，且两个固定片7的一侧均开设有螺孔，其中一个弧形卡紧环6的另一端固定设有卡块8，其中另一个弧形卡紧环6的另一端开设有卡槽，防护壳10的一端固定设有推动把手16，工作台1底部的四个边角处均固定设有支撑腿17，其中两个支撑腿17外壁一侧的底端均固定设有固定杆18，且两个固定杆18的一端分别与另外两个支撑腿17外壁一侧的底端固定连接，工作台1顶部的一个边角处固定设有控制开关19，且电机12通过控制开关19与外接电源电性连接。

请参阅图2，工作台1顶部的一端固定设有金属固定块2，金属固定块2顶部的中间位置开设有圆弧凹槽，金属固定块2两端内壁均穿插设有连接轴4，两个连接轴4外壁的中间位置均套设有滑动环3，且两个滑动环3的外壁分别与金属固定块2两端的内壁固定连接，两个连接轴4的一端均固定设有握把5，且两个连接轴4的一端分别穿过金属固定块2的两端与两个握把5的一端固定连接，两个连接轴4的另一端均固定设有弧形卡紧环6，且两个连接轴4的另一端分别穿过金属固定块2的另外两端与两个弧形卡紧环6的一侧固定连接。

请参阅图3，工作台1顶部的中间位置开设有滑槽，滑槽的内壁滑动设有滑块9，滑块9的顶部固定设有防护壳10，防护壳10内壁的两端均卡合设有橡胶环11，两个橡胶环11的内壁分别固定设有电机12，且电机12外壁的两端分别与两个橡胶环11的内壁固定连接，电机12的输出端固定设有转动轴13，转动轴13外壁的一端套设有支撑环14，且支撑环14的外壁与防护壳10一端的内壁固定连接，转动轴13的一端卡合设有钻头15，且转动轴13的一端穿过支撑环14的内壁与钻头15的一端卡合连接。

在使用时，因为本设计方案中的锻件用穿孔机主要是通过装置上的工作台1进行设计升级的，且在装置上设置有可移动式的穿孔设备以及锻件固定支撑设备，使得装置在这两大设备的配合使用下，使得操作者的操作更加便捷，使其穿孔更加简单方便，且锻件的固定支撑装置主要是由金属固定块2、滑动环3、连接轴4、握把5、弧形卡紧环6、固定片7以及卡块8组成，在使用时，可将圆柱形或者其他接近圆柱形的锻件放置在金属固定块2的凹槽中，然后推动金属固定块2两端的握把5，使得两个连接轴4随之在金属固定块2的内壁中通过滑动环3进行移动，从而使得连接轴4一端的弧形卡紧环6相互靠近对锻件的外壁进行挤压包裹，挤压到一定程度时，可通过两个弧形弧形卡紧环6一端的固定片7之间的固定轴的固定将锻件卡紧稳固，此时配合装置顶部另一端的可移动式的穿孔装置对其上端的锻件进行穿孔操作，且该穿孔装置主要是由滑块9、防护壳10、橡胶环11、电机12、转动轴13以及钻头15组成的，在使用时，可推动装置上的推动把手16移动装置的钻头15靠近锻件，使其对锻件进行穿孔，可移动的穿孔装置可帮助使用者自行对穿孔力度的把控，使得锻件的穿孔更加光滑精确，便于使用者的操作使用。

综上所述，该锻件用穿孔机，通过在装置上设置有由金属固定块2、连接轴4、滑动环3、弧形卡紧环6以及固定片7组成的锻件加工用支撑固定装置，使得在使用装置时，可保证锻件被稳固支撑，避免在穿孔时因为晃动而使其脱落，导致穿孔中断，从而降低装置的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锻件用穿孔机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部的一端固定设有金属固定块（2），所述金属固定块（2）顶部的中间位置开设有圆弧凹槽，所述金属固定块（2）两端内壁均穿插设有连接轴（4），两个所述连接轴（4）外壁的中间位置均套设有滑动环（3），且两个所述滑动环（3）的外壁分别与金属固定块（2）两端的内壁固定连接，两个所述连接轴（4）的一端均固定设有握把（5），且两个连接轴（4）的一端分别穿过金属固定块（2）的两端与两个握把（5）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻件用穿孔机，其特征在于：两个所述连接轴（4）的另一端均固定设有弧形卡紧环（6），且两个连接轴（4）的另一端分别穿过金属固定块（2）的另外两端与两个弧形卡紧环（6）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻件用穿孔机，其特征在于：两个所述弧形卡紧环（6）的一端均固定设有固定片（7），且两个所述固定片（7）的一侧均开设有螺孔，其中一个所述弧形卡紧环（6）的另一端固定设有卡块（8），其中另一个所述弧形卡紧环（6）的另一端开设有卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种锻件用穿孔机，其特征在于：所述工作台（1）顶部的中间位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设有滑块（9），所述滑块（9）的顶部固定设有防护壳（10），所述防护壳（10）内壁的两端均卡合设有橡胶环（11）。

5.根据权利要求4所述的一种锻件用穿孔机，其特征在于：两个所述橡胶环（11）的内壁分别固定设有电机（12），且所述电机（12）外壁的两端分别与两个橡胶环（11）的内壁固定连接，所述电机（12）的输出端固定设有转动轴（13），所述转动轴（13）外壁的一端套设有支撑环（14），且支撑环（14）的外壁与防护壳（10）一端的内壁固定连接，所述转动轴（13）的一端卡合设有钻头（15），且所述转动轴（13）的一端穿过支撑环（14）的内壁与钻头（15）的一端卡合连接。

6.根据权利要求4所述的一种锻件用穿孔机，其特征在于：所述防护壳（10）的一端固定设有推动把手（16），所述工作台（1）底部的四个边角处均固定设有支撑腿（17），其中两个所述支撑腿（17）外壁一侧的底端均固定设有固定杆（18），且两个固定杆（18）的一端分别与另外两个支撑腿（17）外壁一侧的底端固定连接，所述工作台（1）顶部的一个边角处固定设有控制开关（19），且电机（12）通过控制开关（19）与外接电源电性连接。

Images