CN213103987U - 一种便于回收废料的异形冲压加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冲压设备技术领域,本实用新型提供了一种便于回收废料的异形冲压加工模具,包括控制台、冲压主体、置物台、升降槽、支撑柱、底座,控制台固定连接于两个支撑柱的上表面,冲压主体一端固定连接控制台的下表面,且两个支撑柱之间固定连接置物台,置物台上表面可拆卸式连接升降槽,置物台底端固定连接底座,将所要冲压的物品放置于升降槽的置物槽中,通过冲压主体将置物槽上的物品冲压成型,并通过回收腔将冲压过后留下的废料集中进行回收,工作过程中,工作人员只需物品置于置物台上的升降槽中,输入控制台命令,即可开始工作,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压设备技术领域,本实用新型提供了一种便于回收废料的异形冲压加工模具。
背景技术
冲压是靠冲压机和模具对板材、钢材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
目前所使用的冲压机在进行冲压材料时,需要人为对冲压过后的废料通过人工进行回收,且废料大小不均,回收后难以进行分类,效率较低,费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于回收废料的异形冲压加工模具,旨在解决现有技术存在的问题。
本实用新型是这样实现的,一种便于回收废料的异形冲压加工模具,包括控制台、冲压主体、置物台、升降槽、支撑柱、底座。
所述控制台固定连接于两个所述支撑柱的上表面,所述两个所述支撑柱左右相对设置,所述冲压主体一端固定连接所述控制台的下表面,且两个所述支撑柱之间固定连接所述置物台,所述置物台上表面可拆卸式连接所述升降槽,所述升降槽的两侧外壁开设有相对的置物槽,所述置物台上表面开设有漏孔,且所述漏孔位于所述升降槽的底部,所述置物台底端固定连接所述底座,所述底座上表面的后端设有传送带一,且所述传送带一位于所述置物台的后侧,所述传送带一内部设有与其相匹配的滚轮一,且所述传送带一与所述置物台为于同一水平线,所述传送带一底部设有传送带二和与所述传送带二相匹配的滚轮二,所述底座内侧开设有回收腔,所述底座的外表面上开设有出口;
所述冲压主体包括:伸缩杆一、液压缸、液压杆、冲压头;所述伸缩杆一一端固定连接所述控制台下表面,另一端固定连接所述液压缸,所述液压缸下表面套设有所述液压杆,所述液压杆可拆卸式连接所述冲压头,所述升降槽套设于所述冲压头。
优选的,所述回收腔内壁两侧均设有卡槽,且所述卡槽上插接有倾斜的过滤网,且所述过滤网搭接于所述传送带二。
优选的,所述过滤网的底端开设有杂质腔,所述杂质腔的底部设置有一倾斜的滑槽,所述滑槽沿倾斜方向的顶部固定连接有伸缩杆二,所述伸缩杆二一端固定连接推具,所述底座的外壁开设有与所述滑槽相连接的出口。
优选的,所述出口的上方设有下拉门,所述下拉门位于所述底座的外壁。
优选的,所述下拉门的上方设有上拉门,所述上拉门位于所述底座的外壁。
优选的,所述回收腔的内壁铺设有隔音棉。
优选的,所述升降槽内壁的上表面铺设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当设备连接电源时,通过控制台上的屏幕、操作杆调整好参数,将控制台下表面的灯具打开,控制台操控电机,电机的输出轴通过皮带连接滚轮一,传送带一通过滚轮一顺时针滚动并运作,将需要冲压的物件水平置入升降槽靠近下端的置物槽中,物件通过置物槽前后并贯穿升降槽,升降槽内的物件通过冲压主体进行冲压成型,并置于传送带一一侧,传送带一将物件开始向右侧运输,而冲压下来的废料通过升降槽内的漏孔落入回收腔中,回收腔中的过滤网会将大的废料以及较小的残渣分离,大的废料会随倾斜的过滤网滑入至传送带二,传送带二上的滚轮二通过电机进行顺时针转动,并将废料向右运输到传送带二另一端,掉入至废料桶中,而较小的残渣会随过滤网掉入至杂质腔中,杂质腔的残渣通过底部的滑槽落入至残渣桶中,若残渣滞留在滑槽上,则可以启动推具,通过伸缩杆二沿着滑槽将残渣推出至出口,直至物件冲压完毕,取出成型的物件。
附图说明
图1为本实用新型的右侧视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用型新的卡槽结构示意图;
图4为本实用新型的过滤网的俯视图;
图5为本实用新型的推杆的结构示意图;
图6为本实用新型的升降槽的结构示意图;
图中:1-控制台、2-支撑柱、3-置物台、4-底座、5-滚轮一、6-传送带二、7-滚轮二、8-伸缩杆一、9-液压缸、10-液压杆、11-冲压头、12-升降槽,13-置物槽、14-漏孔、15-回收腔、16-过滤网、17-杂质腔、18-出口、19-屏幕、20-操作杆、21-传送带一、23-滑槽、24-上拉门、25-下拉门、26-卡槽、27-推具、28-残渣桶、29-废料桶、30-伸缩杆二、31-灯具。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于回收废料的异形冲压加工模具,包括控制台1、冲压主体22、置物台3、升降槽12、支撑柱2、底座4;
控制台1固定连接于两个支撑柱2的上表面,两个支撑柱2左右相对设置,冲压主体22一端固定连接控制台1的下表面,且两个支撑柱2之间固定连接置物台3,置物台3上表面可拆卸式连接升降槽12,升降槽12的两侧外壁开设有相对的置物槽13,置物台3上表面开设有漏孔14,且漏孔14位于升降槽12的底部,置物台3底端固定连接底座4,底座4上表面的后端设有传送带一21,且传送带一21位于置物台3的后侧,传送带一21内部设有与其相匹配的滚轮一5,且传送带21与置物台3为于同一水平线,传送带一21底部设有传送带二6和与传送带二6相匹配的滚轮二7,底座4内侧开设有回收腔15,底座4的外表面上开设有出口18;
冲压主体22包括:伸缩杆一8、液压缸9、液压杆10、冲压头11;伸缩杆一8一端固定连接控制台1下表面,另一端固定连接液压缸9,液压缸9下表面套设有液压杆10,液压杆10可拆卸式连接冲压头11,升降槽12套设于冲压头11。
在本实施方式中,回收腔15内壁两侧均设有卡槽26,且卡槽26上插接有倾斜的过滤网16,且过滤网16搭接于传送带二6。
进一步地,过滤网16为金属材质,本示例为高锰钢,在保证过滤网16稳固的前提下,高锰钢的耐磨性和承受物体剧烈撞击抗击度强,经久耐用。
进一步地,卡槽26为金属材质,螺纹连接于回收腔15的内壁两侧,且卡槽26内壁铺设有橡胶垫,增加与过滤网16的摩擦力,使其连接更加固定,且提供一定程度的减震力。
在本实施方式中,过滤网16的底端开设有杂质腔17,杂质腔17的底部设置有一倾斜的滑槽23,滑槽23沿倾斜方向的顶部固定连接有伸缩杆二30,伸缩杆二30一端固定连接推具27,底座4的外壁开设有与滑槽23相连接的出口18。
进一步地,推具27可以随着伸缩杆二30进行伸缩运动,方便将滑槽23上的残渣推出至出口18。
进一步地,回收腔15内壁表面铺设有隔音棉,使废料落入至回收腔15时减少噪音。
在本实施方式中,升降槽12内壁的上表面铺设有橡胶垫,减少升降槽12与冲压头11的直接接触,减少摩擦,保护器械。
进一步地,升降槽12为可拆卸式,可随着物件的不同进行随时更换,方便快捷,省时省力。
进一步地,冲压头11为可拆卸式,可随着所需的冲压头11的不同进行随时更换,方便快捷,省时省力。
进一步地,滚轮一5和滚轮二7分别通过皮带固定连接电机的输出端。
在本实施方式中,出口18的上方设有下拉门25,下拉门25位于底座4的外壁,如果残渣无法通过出口18掉出,那么可以打开下拉门25查看情况。
进一步地,下拉门25的上方设有上拉门24,上拉门24位于底座4的外壁,若废料无法通过传送带二6传出,可打开上拉门24,查看并处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:当设备连接电源时,通过控制台1上的屏幕19、操作杆20调整好参数,将控制台1下表面的灯具17打开,控制台1操控电机,电机的输出轴通过皮带连接滚轮一5,电机带动滚轮一5顺时针滚动,滚轮一5通过摩擦力带动传送带一21运作,将需要冲压的物件水平置入升降槽12靠近下端的置物槽13中,物件通过置物槽13前后并贯穿升降槽12,升降槽12内的物件通过冲压主体22进行冲压成型,并置于传送带一21一侧,传送带一21将物件开始向右侧运输,而冲压下来的废料通过升降槽12内的漏孔14落入回收腔15中,回收腔15中的过滤网16会将大的废料以及较小的残渣分离,大的废料会随倾斜的过滤网16滑入至传送带二6,传送带二6上的滚轮二7通过电机进行顺时针转动,滚轮二7通过摩擦力带动传送带二6运作,并将传送带二6上的废料传送至另一端,掉入至废料桶29中,而较小的残渣会随过滤网16掉入至杂质腔17中,杂质腔17的残渣通过底部的滑槽23落入至残渣桶28中,若残渣滞留在滑槽23上,则可以启动推具27,通过伸缩杆二30沿着滑槽23将残渣推出至出口18,直至物件冲压完毕,取出成型的物件。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于回收废料的异形冲压加工模具,其特征在于:包括控制台(1)、冲压主体(22)、置物台(3)、升降槽(12)、支撑柱(2)、底座(4);
所述控制台(1)固定连接于两个所述支撑柱(2)的上表面,两个所述支撑柱(2)左右相对设置,所述冲压主体(22)一端固定连接所述控制台(1)的下表面,且两个所述支撑柱(2)之间固定连接所述置物台(3),所述置物台(3)上表面可拆卸式连接所述升降槽(12),所述升降槽(12)的两侧外壁开设有相对的置物槽(13),所述置物台(3)上表面开设有漏孔(14),且所述漏孔(14)位于所述升降槽(12)的底部,所述置物台(3)底端固定连接所述底座(4),所述底座(4)上表面的后端设有传送带一(21),且所述传送带一(21)位于所述置物台(3)的后侧,所述传送带一(21)内部设有与其相匹配的滚轮一(5),且所述传送带一(21)与所述置物台(3)为于同一水平线,所述传送带一(21)底部设有传送带二(6)和与所述传送带二(6)相匹配的滚轮二(7),所述底座(4)内侧开设有回收腔(15),所述底座(4)的外表面上开设有出口(18);
所述冲压主体(22)包括:伸缩杆一(8)、液压缸(9)、液压杆(10)、冲压头(11);所述伸缩杆一(8)一端固定连接所述控制台(1)下表面,另一端固定连接所述液压缸(9),所述液压缸(9)下表面套设有所述液压杆(10),所述液压杆(10)可拆卸式连接所述冲压头(11),所述升降槽(12)套设于所述冲压头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的异形冲压加工模具,其特征在于:所述回收腔(15)内壁两侧均设有卡槽(26),且所述卡槽(26)上插接有倾斜的过滤网(16),且所述过滤网(16)搭接于所述传送带二(6)。
3.根据权利要求2所述的一种便于回收废料的异形冲压加工模具,其特征在于:所述过滤网(16)的底端开设有杂质腔(17),所述杂质腔(17)的底部设置有一倾斜的滑槽(23),所述滑槽(23)沿倾斜方向的顶部固定连接有伸缩杆二(30),所述伸缩杆二(30)一端固定连接推具(27),所述底座(4)的外壁开设有与所述滑槽(23)相连接的出口(18)。
4.根据权利要求3所述的一种便于回收废料的异形冲压加工模具,其特征在于:所述出口(18)的上方设有下拉门(25),所述下拉门(25)位于所述底座(4)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种便于回收废料的异形冲压加工模具,其特征在于:所述下拉门(25)的上方设有上拉门(24),所述上拉门(24)位于所述底座(4)的外壁。
6.根据权利要求2所述的一种便于回收废料的异形冲压加工模具,其特征在于:所述回收腔(15)的内壁铺设有隔音棉。
7.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的异形冲压加工模具,其特征在于:所述升降槽(12)内壁的上表面铺设有橡胶垫。
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