CN219664971U - 一种冲压废料自动化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲压废料自动化处理装置，该冲压废料自动化处理装置，包括操作台，操作台的顶部固定连接有模具，操作台的底部设置有出料斗，出料斗的底部设置有传送带，传送带的外侧设置有接料箱，接料箱的内部设置有粉碎件，粉碎件包括电机、第一齿轮、第二齿轮和粉碎辊，电机固定在接料箱的外侧，电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的外侧均固定连接有粉碎辊。本实用新型提供的冲压废料自动化处理装置解决了现有装置中收集箱体的容量有限，当收集箱收集满后，需要停止机器运行清理掉废料才可继续工作，工作效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种冲压废料自动化处理装置。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床，学名叫压力机。冲压机，即压力机在对产品进行冲压操作过程中，冲压废料从冲压孔掉落，如不及时清理，废料则会在冲压孔的下方大量堆积，当废料的量堆积过多则会影响冲压机的运作。
经检索，授权号为：CN214639410U的专利文献公开了一种冲压废料处理装置，完成后的废料掉落到收集箱体当中，通过收缩第一气缸，可使收集机构与挤压机构相连通，冲压掉落的废料收集到挤压箱体当中，但上述装置中收集箱体的容量有限，当收集箱收集满后，需要停止机器运行清理掉废料才可继续工作，工作效率低下，具有改进空间。
因此，有必要提供一种新的冲压废料自动化处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于使用的冲压废料自动化处理装置。
本实用新型提供的冲压废料自动化处理装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有模具，所述操作台的底部设置有出料斗，所述出料斗的底部设置有传送带，所述传送带的外侧设置有接料箱，所述接料箱的内部设置有粉碎件。
作为本实用新型提供一种冲压废料自动化处理装置，优选的，所述粉碎件包括电机、第一齿轮、第二齿轮和粉碎辊，所述电机固定在接料箱的外侧，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧均固定连接有粉碎辊。
作为本实用新型提供一种冲压废料自动化处理装置，优选的，所述接料箱的外侧固定连接有卡板，所述卡板的外侧固定连接有把手。
作为本实用新型提供一种冲压废料自动化处理装置，优选的，所述出料斗的内壁固定连接有缓冲带体。
作为本实用新型提供一种冲压废料自动化处理装置，优选的，所述出料斗为上部大下部小的锥形。
作为本实用新型提供一种冲压废料自动化处理装置，优选的，所述出料斗的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该冲压废料自动化处理装置，冲压后的废料通过操作台掉落到出料斗内部，通过出料斗落到传送带上部，通过传送带传送到接料箱内部，废料在进入接料箱内部排出，解决了现有装置中收集箱体的容量有限，当收集箱收集满后，需要停止机器运行清理掉废料才可继续工作，工作效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的冲压废料自动化处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型出料斗的内部结构示意图；
图3为本实用新型粉碎件的结构示意图。
图中标号：1、操作台；2、模具；3、出料斗；4、传送带；5、接料箱；6、粉碎件；61、电机；62、第一齿轮；63、第二齿轮；64、粉碎辊；7、卡板；8、缓冲带体；9、安装块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的冲压废料自动化处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型出料斗的内部结构示意图；图3为本实用新型粉碎件的结构示意图。一种冲压废料自动化处理装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有模具2，操作台1的底部设置有出料斗3，出料斗3的底部设置有传送带4，传送带4的外侧设置有接料箱5，接料箱5的内部设置有粉碎件6；
粉碎件6包括电机61、第一齿轮62、第二齿轮63和粉碎辊64，电机61固定在接料箱5的外侧，电机61的输出端固定连接有第一齿轮62，第一齿轮62的外侧啮合连接有第二齿轮63，第一齿轮62和第二齿轮63的外侧均固定连接有粉碎辊64。
需要说明的是：通过电机61带动第一齿轮62转动，第一齿轮62带动第二齿轮63转动，第一齿轮62和第二齿轮63带动各自外侧的粉碎辊64转动，对废料粉碎处理。
在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，接料箱5的外侧固定连接有卡板7，卡板7的外侧固定连接有把手。
出料斗3的内壁固定连接有缓冲带体8。
出料斗3为上部大下部小的锥形。
出料斗3的顶部固定连接有安装块9，安装块9的内部开设有安装孔。
需要说明的是：通过在接料箱5的外侧设置卡板7，可以将接料箱5的出料口封闭，避免废料外漏，卡板7外侧的把手，便于使用者开启卡板7，通过在出料斗3的内部设置缓冲带体8，可以对下落的废料缓冲，避免废料下落速度过大而飞溅到传送带4外侧，锥形设置的出料斗3，便于下料，通过在出料斗3的顶部设置安装块9，可以安装固定出料斗3。
本实用新型提供的一种冲压废料自动化处理装置的工作原理如下：
在对冲压废料处理时，冲压后的废料通过操作台1掉落到出料斗3内部，通过出料斗3落到传送带4上部，通过传送带4传送到接料箱5内部，废料在进入接料箱5内部后，通过电机61带动第一齿轮62转动，第一齿轮62带动第二齿轮63转动，第一齿轮62和第二齿轮63带动各自外侧的粉碎辊64转动，对废料粉碎处理，减小废料的体积，当废料达到一定的量后，将卡板7打开，排出废料，通过在接料箱5的外侧设置卡板7，可以将接料箱5的出料口封闭，避免废料外漏，卡板7外侧的把手，便于使用者开启卡板7，通过在出料斗3的内部设置缓冲带体8，可以对下落的废料缓冲，避免废料下落速度过大而飞溅到传送带4外侧，锥形设置的出料斗3，便于下料，通过在出料斗3的顶部设置安装块9，可以安装固定出料斗3。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种冲压废料自动化处理装置，其特征在于，包括：
操作台(1)，所述操作台(1)的顶部固定连接有模具(2)，所述操作台(1)的底部设置有出料斗(3)，所述出料斗(3)的底部设置有传送带(4)，所述传送带(4)的外侧设置有接料箱(5)，所述接料箱(5)的内部设置有粉碎件(6)。
2.根据权利要求1所述的冲压废料自动化处理装置，其特征在于，所述粉碎件(6)包括电机(61)、第一齿轮(62)、第二齿轮(63)和粉碎辊(64)，所述电机(61)固定在接料箱(5)的外侧，所述电机(61)的输出端固定连接有第一齿轮(62)，所述第一齿轮(62)的外侧啮合连接有第二齿轮(63)，所述第一齿轮(62)和第二齿轮(63)的外侧均固定连接有粉碎辊(64)。
3.根据权利要求1所述的冲压废料自动化处理装置，其特征在于，所述接料箱(5)的外侧固定连接有卡板(7)，所述卡板(7)的外侧固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的冲压废料自动化处理装置，其特征在于，所述出料斗(3)的内壁固定连接有缓冲带体(8)。
5.根据权利要求1所述的冲压废料自动化处理装置，其特征在于，所述出料斗(3)为上部大下部小的锥形。
6.根据权利要求1所述的冲压废料自动化处理装置，其特征在于，所述出料斗(3)的顶部固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的内部开设有安装孔。
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