CN213103299U - 用于弹条加热温度异常料的分拣装置 - Google Patents
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Abstract
用于弹条加热温度异常料的分拣装置,涉及弹条加工分拣技术领域,包括支架,支架内部设有分拣板,分拣板的中部转动连接在所述支架上,分拣板的两端均伸出支架设置,分拣板的一端设置挡板,分拣板的另一端的底部设置有可移动料框,支架的顶部固定有支撑板,支撑板的底面安装有伸缩结构,伸缩结构设置在支架靠近可移动料框的一端,且伸缩结构的底部与分拣板铰接连接,伸缩结构伸长或者缩短形成驱动分拣板转动的结构,本实用新型结构简单,不仅可以有效代替人工进行自动检验,而且可以实现自动分拣、筛选,挑选出不良品,对于本领域的生产企业来说具有非常高的实际应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹条加工分拣技术领域,具体涉及用于弹条加热温度异常料的分拣装置。
背景技术
目前铁路钢轨作为支撑机车和引导机车方向的部件,需要通过弹性扣件固定在道床的轨枕上。弹性扣件的扣压件主要是弹条,它通过弹条的弯曲和扭曲变形,产生扣压力作用在轨道上,长期有效地保证钢轨与轨枕之间的可靠连接,尽可能保持轨道的整体性,阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动,确保轨距正常,从而保证轨道车辆行驶安全。另外由于火车车轮与钢轨的接触属于刚性接触,因此不可避免会产生震动,而弹条特殊的弹性结构使其还具有吸收车辆驶过时产生的冲击能量,达到减震作用。弹条是在反复交变的应力下工作,它承受弯曲、扭转、疲劳和腐蚀等多种作用,在车辆通过时,还要承受极高的瞬时冲击载荷,所以对弹条的性能要求十分严格。
目前国内扣件系统用弹条为热成型,加热作为弹条成型的重要工序,对温度控制直接关系到产品成型质量,加热方式的改变横向加热改为纵向加热,测温仪精度的提升,都为了满足加热需求,目前加热温度不均需要人工挑出,对员工的个人素质要求比较高。
实用新型内容
本实用新型提供用于弹条加热温度异常料的分拣装置,其目的为解决现有技术中的不足,设计出一种简单实用的分拣装置,它不仅可以有效代替人工进行自动检验,而且可以实现自动分拣、筛选,挑选出不良品,对于本领域的生产企业来说具有非常高的实际应用价值。
技术方案为:包括支架,所述支架内部设有分拣板,所述分拣板的中部转动连接在所述支架上,所述分拣板的两端均伸出所述支架设置,所述分拣板的一端设置挡板,所述分拣板的另一端的底部设置有可移动料框,所述支架的顶部固定有支撑板,所述支撑板的底面安装有伸缩结构,所述伸缩结构设置在所述支架靠近所述可移动料框的一端,且所述伸缩结构的底部与所述分拣板铰接连接,所述伸缩结构伸长或者缩短形成驱动所述分拣板转动的结构,所述支架的顶面中部开设有落料孔。
优选地,所述可移动料框内部采用隔板分割成废料框和再生料框。
优选地,所述可移动料框的底部安装有自锁式的行走脚轮,所述行走脚轮为四个。
优选地,所述可移动料框的一端铰接有呈U型的拉杆,所述拉杆的中部设置有防滑套。
优选地,所述分拣板的两侧边处均设置有防掉侧板,所述防掉侧板与所述分拣板一体成型设置。
优选地,所述分拣板的两侧边中部分别通过转轴转动连接在所述支架内部。
优选地,所述伸缩结构可采用液压气缸,所述液压气缸的顶部通过螺钉固定在所述支撑板的底面,所述液压气缸的底部伸缩端连接有铰接件,所述铰接件与所述分拣板上的防掉侧板铰接。
本实用新型提供用于弹条加热温度异常料的分拣装置,与现有技术相比有益效果为:
1、本实用新型结构简单,不仅可以有效代替人工进行自动检验,而且可以实现自动分拣、筛选,挑选出不良品,对于本领域的生产企业来说具有非常高的实际应用价值;
2、本实用新型结构在分拣板两侧设置防掉侧板,可以有效防止弹条从分拣板上端两侧滑出去;
3、本实用新型在可移动料框的底部安装自锁式的行走脚轮,方便移动可移动料框,进而方便将可移动料框内部的废料和再生料取出,放置到合适的位置,设置拉杆,方便移动可移动料框。
附图说明
图1是实用新型中整体侧视图。
图2是实用新型中分拣板向带有挡板的一端倾斜侧视图。
图3是实用新型中分拣板向可移动料框的一端倾斜侧视图。
图4是实用新型中可移动料框俯视图。
图中:1-支架、2-分拣板、3-挡板、4-可移动料框、5-支撑板、6-隔板、7-废料框、8-再生料框、9-行走脚轮、10-防掉侧板、11-液压气缸、12-拉杆、13-防滑套。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一、如图1所示,用于弹条加热温度异常料的分拣装置,包括支架1,支架1包括倒立的凹字型框架和底座,框架焊接在底座上。支架1内部设有分拣板2,分拣板2的中部转动连接在支架1上,分拣板2的两端均伸出支架1设置。其中,分拣板2的两侧边中部分别通过转轴转动连接在支架1内部。
分拣板2的两侧边处均设置有防掉侧板10,防掉侧板10与分拣板2一体成型设置。设置防掉侧板10,可以有效防止弹条从分拣板上端两侧滑出去。
分拣板2的一端设置挡板3,焊接在分拣板2的一端,且挡板3与分拣板2的顶面夹角为锐角,分拣板2的另一端的底部设置有可移动料框4,可移动料框4直接放置在地面上。
支架1的顶部固定有支撑板5,支撑板5可通过螺钉固定在支架1的顶部,也可以直接焊接在支架1的顶部,支撑板5的底面安装有伸缩结构,伸缩结构设置在支架1靠近可移动料框4的一端,且伸缩结构的底部与分拣板2铰接连接,伸缩结构伸长或者缩短形成驱动分拣板2转动的结构。其中,伸缩结构可采用液压气缸11,液压气缸11采用现有技术,其结构和工作原理在本申请不再过多介绍,液压气缸11的顶部通过螺钉固定在支撑板5的底面,液压气缸11的底部伸缩端连接有铰接件,铰接件与分拣板2上的防掉侧板10铰接。
如图4所示,可移动料框4内部采用隔板6分割成废料框7和再生料框8,隔板6焊接在可移动料框4内部。当分拣板2朝向可移动料框4一端倾斜10~30度时,使产品落入再生料框8,当分拣板2朝向可移动料框4一端倾斜45~60度时,使产品落入废料框7。
可移动料框4的底部安装有自锁式的行走脚轮9,行走脚轮9采用现有技术,与现有技术中拉杆箱上的脚轮结构相似,行走脚轮9为四个,行走脚轮9通过螺钉固定在可移动料框4的底部,设置行走脚轮9,方便移动可移动料框4,进而方便将可移动料框4内部的废料和再生料取出,放置到合适的位置。
可移动料框4的一端铰接有呈U型的拉杆12,拉杆12的中部设置有防滑套13,防滑套13采用橡胶材质制成,防滑套13通过胶水粘结在拉杆12的中部,设置拉杆12和防滑套13,方便移动可移动料框4。
为方便理解本实用新型,将该实用新型应用场景进行描述如下:在使用时,通过液压气缸11调整控制使分拣板2放平(液压气缸11控制原理为现有技术,在本申请不再过多介绍),并通过现有技术中红外线测温系统对液压气缸11进行控制(红外线测温系统与液压气缸11的连接和控制原理均属于现有技术,在本申请不在过多介绍,红外线测温系统的温度测试窗口对准落料孔处),当产品经过落料孔处时经过红外线测温系统的扫描,根据所采集的产品数据信息,红外线测温系统中的控制器自动比对预先输入的合格产品数据,当数据符合,液压气缸11驱动分拣板2进行转动,使分拣板2向带有挡板3的一端倾斜(如图3所示),此时合格产品挡在挡板3处,人工夹取开始成型作业,当数据不符合时,则说明产品不合格,此时液压气缸11驱动分拣板2朝向可移动料框4的一端倾斜(如图2所示),当产品温度过高时,分拣板2转动45度~60度,使分拣板2朝向可移动料框4的废料框7,进而使产品落入废料框7,当产品温度过低时,分拣板2转动10度~30度,使分拣板2朝向可移动料框4的再生料框8,进而使产品落入再生料框8,完成产品的自动分拣、输送的过程,提高了整个生产线的自动化水平。本实用新型结构简单、实用,设计合理,而且灵活性非常强,可以适用于不同的生产流水线,具有较高的实际应用价值。
综上所述,本实用新型结构简单,不仅可以有效代替人工进行自动检验,而且可以实现自动分拣、筛选,挑选出不良品,对于本领域的生产企业来说具有非常高的实际应用价值。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.用于弹条加热温度异常料的分拣装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)内部设有分拣板(2),所述分拣板(2)的中部转动连接在所述支架(1)上,所述分拣板(2)的两端均伸出所述支架(1)设置,所述分拣板(2)的一端设置挡板(3),所述分拣板(2)的另一端的底部设置有可移动料框(4),所述支架(1)的顶部固定有支撑板(5),所述支撑板(5)的底面安装有伸缩结构,所述伸缩结构设置在所述支架(1)靠近所述可移动料框(4)的一端,且所述伸缩结构的底部与所述分拣板(2)铰接连接,所述伸缩结构伸长或者缩短形成驱动所述分拣板(2)转动的结构,所述支架(1)的顶面中部开设有落料孔。
2.根据权利要求1所述的用于弹条加热温度异常料的分拣装置,其特征在于,所述可移动料框(4)内部采用隔板(6)分割成废料框(7)和再生料框(8)。
3.根据权利要求2所述的用于弹条加热温度异常料的分拣装置,其特征在于,所述可移动料框(4)的底部安装有自锁式的行走脚轮(9),所述行走脚轮(9)为四个。
4.根据权利要求3所述的用于弹条加热温度异常料的分拣装置,其特征在于,所述可移动料框(4)的一端铰接有呈U型的拉杆(12),所述拉杆(12)的中部设置有防滑套(13)。
5.根据权利要求4所述的用于弹条加热温度异常料的分拣装置,其特征在于,所述分拣板(2)的两侧边处均设置有防掉侧板(10),所述防掉侧板(10)与所述分拣板(2)一体成型设置。
6.根据权利要求5所述的用于弹条加热温度异常料的分拣装置,其特征在于,所述分拣板(2)的两侧边中部分别通过转轴转动连接在所述支架(1)内部。
7.根据权利要求6所述的用于弹条加热温度异常料的分拣装置,其特征在于,所述伸缩结构可采用液压气缸(11),所述液压气缸(11)的顶部通过螺钉固定在所述支撑板(5)的底面,所述液压气缸(11)的底部伸缩端连接有铰接件,所述铰接件与所述分拣板(2)上的防掉侧板(10)铰接。
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