CN213102905U - 一种高可靠性pvc型材的热粘合装置 - Google Patents

一种高可靠性pvc型材的热粘合装置 Download PDF

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陈云
王长明
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Abstract

本实用新型公开了一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,包括底板,所述底板上表面固定连接电机支撑柱,所述电机支撑柱上表面固定连接有伺服电机,所述底板上表面对称固定连接有第一支撑板,两个所述第一支撑板的内侧通过轴承转动连接有双向丝杆,且双向丝杆的一端穿过一个第一支撑板与伺服电机的输出端固定连接,所述双向丝杆的外部对称设有滑板,两个滑板的顶部固定连接有定位装置,所述底板上表面固定连接有涂胶装置,所述底板上表面固定连接有加热装置,本实用新型通过定位装置、涂胶装置和加热装置等部件的配合运行,能够降低人手加工带来的大概率误差,降低了次品率,且机器提升了工作效率;同时能够提升粘合效果。

Description

一种高可靠性PVC型材的热粘合装置
技术领域
本实用新型涉及PVC型材加工技术领域,具体为一种高可靠性PVC型材的热粘合装置。
背景技术
PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性;PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差;根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯 乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能;在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品;PVC型材添是由PVC树脂加各种功能助剂后,经过高温挤出成 的工业和生活用PVC产品,在传统技术中人工对PVC型材粘合时,先对需要粘合的两个加工件的端口涂刷胶水,然后进行粘合,由于人手存在误差,粘合处可能存在对不齐的现象,增加了次品率,并且刚涂完胶水就直接粘合,可能会存在粘合不均的情况,降低了粘合效果;为此,我们提出一种高可靠性PVC型材的热粘合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,包括底板,所述底板上表面固定连接电机支撑柱,所述电机支撑柱上表面固定连接有伺服电机,所述底板上表面对称固定连接有第一支撑板,两个所述第一支撑板的内侧通过轴承转动连接有双向丝杆,且双向丝杆的一端穿过一个第一支撑板与伺服电机的输出端固定连接,所述双向丝杆的外部对称设有滑板,所述滑板外侧开设有第一螺纹孔,且两个滑板分别通过第一螺纹孔与双向丝杆螺纹连接,两个所述第一支撑板的内侧固定连接有滑杆,且滑板通过直线轴承与滑杆滑动连接,两个滑板的顶部固定连接有定位装置,所述底板上表面固定连接有涂胶装置,所述底板上表面固定连接有加热装置。
优选的,所述定位装置包括限位套、U型加工件、螺栓、圆形垫片和弹簧,所述滑板顶部固定连接有限位套,所述限位套内壁滑动连接有U型加工件,所述限位套顶部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔螺纹连接有螺栓,所述螺栓底部固定连接有圆形垫片,所述限位套上方设有弹簧,所述弹簧上表面与螺栓接触,且弹簧下表面与限位套接触。
优选的,所述涂胶装置包括第二支撑板、第一气缸、涂胶刷、柔性刷片、出胶孔、水泵、储胶箱和软管,所述底板上表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板上表面固定连接有第一气缸,所述第一气缸输出端固定连接有涂胶刷,所述涂胶刷两侧等距固定连接有柔性刷片,所述涂胶刷两侧等距开设有出胶孔,所述涂胶刷内部开设有空腔,且出胶孔与空腔连通,所述底板上表面固定连接有水泵,所述底板上表面固定连接有储胶箱,且水泵的输入端与储胶箱连通,所述水泵的输出端固定连接有软管,所述软管靠近涂胶刷的一端穿过涂胶刷与出胶孔连通。
优选的,所述加热装置包括第三支撑板、第二气缸、热风机、滑轨、风管和吹风头,所述底板上表面固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板上表面固定连接有第二气缸,所述第二气缸输出端固定连接有热风机,所述底板上表面固定连接有滑轨,且滑轨内壁与热风机滑动连接,所述热风机顶部连通有风管,所述风管的一端对称连通有吹风头。
优选的,所述吹风头呈圆斗状。
优选的,所述底板上表面固定连接有控制面板,且伺服电机、第一气缸、水泵、第二气缸和热风机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先通过控制定位装置,将U型加工件放置于限位套内,转动螺栓带动圆形垫片向下,对U型加工件实现夹紧固定,两个限位套内的U型加工件处于对称位置,且U型加工件的端口与涂胶装置内的柔性刷片对齐,完成定位过程;然后控制涂胶装置,水泵运行,带动储胶箱内的粘合胶水,经过软管,从涂胶刷上的出胶孔缓慢流出,胶水扩散至柔性刷片,关闭水泵,此时控制第一气缸运行,带动涂胶刷往复运动,涂胶刷携带胶水与U型加工件多次接触,直至胶水均匀涂覆在U型加工件端口,第一气缸输出端收回,完成涂胶过程;调整加热装置,控制第二气缸带动风机向U型加工件运动,使两个吹风头轴心与U型加工件对齐,此时开启热风机,对U型加工件的端口高温吹烫,胶水被加热同时扩散更涂覆均匀,此时第二气缸输出端收回,完成加热过程;最后,控制伺服电机,带动双向丝杆转动,两个滑板不断靠近,直至两个U型加工件紧密接触,保持一定时间,U型加工件被紧密粘合,完成PVC型材的热粘合过程;本实用新型通过定位装置、涂胶装置、加热装置等部件的配合运行,能够降低人手加工带来的大概率误差,降低了次品率,且机器提升了工作效率;同时能够提升粘合效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型定位装置结构示意图;
图4为本实用新型涂胶装置结构示意图;
图5为图4中A处放大图;
图6为本实用新型加热装置结构示意图;
图7为本实用新型吹风头结构示意图。
图中:1、底板;2、电机支撑柱;3、伺服电机;4、第一支撑板;5、双向丝杆;6、滑板;7、滑杆;8、定位装置;801、限位套;802、U型加工件;803、螺栓;804、圆形垫片;805、弹簧;9、涂胶装置;901、第二支撑板;902、第一气缸;903、涂胶刷;904、柔性刷片;905、出胶孔;906、水泵;907、储胶箱;908、软管;10、加热装置;1001、第三支撑板;1002、第二气缸;1003、热风机;1004、滑轨;1005、风管;1006、吹风头;11、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图示中的一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,包括底板1,所述底板1上表面固定连接电机支撑柱2,所述电机支撑柱2上表面固定连接有伺服电机3,所述底板1上表面对称固定连接有第一支撑板4,两个所述第一支撑板4的内侧通过轴承转动连接有双向丝杆5,且双向丝杆5的一端穿过一个第一支撑板4与伺服电机3的输出端固定连接,所述双向丝杆5的外部对称设有滑板6,所述滑板6外侧开设有第一螺纹孔,且两个滑板6分别通过第一螺纹孔与双向丝杆5螺纹连接,两个所述第一支撑板4的内侧固定连接有滑杆7,且滑板6通过直线轴承与滑杆7滑动连接,滑杆7使滑板6在直线运动时不会转动,起到限位作用,两个滑板6的顶部固定连接有定位装置8,所述底板1上表面固定连接有涂胶装置9,所述底板1上表面固定连接有加热装置10。
请参阅图1、图2和图3,所述定位装置8包括限位套801、U型加工件802、螺栓803、圆形垫片804和弹簧805,所述滑板6顶部固定连接有限位套801,所述限位套801内壁滑动连接有U型加工件802,所述限位套801顶部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔螺纹连接有螺栓803,所述螺栓803底部固定连接有圆形垫片804,后续加工过程中圆形垫片804的底部与待加工件紧密贴合,所述限位套801上方设有弹簧805,所述弹簧805上表面与螺栓803接触,且弹簧805下表面与限位套801接触,弹簧805为螺栓803提供一定的压力,使螺栓803在拧紧时不会轻易转动。
请参阅图1、图2、图4和图5,所述涂胶装置9包括第二支撑板901、第一气缸902、涂胶刷903、柔性刷片904、出胶孔905、水泵906、储胶箱907和软管908,所述底板1上表面固定连接有第二支撑板901,所述第二支撑板901上表面固定连接有第一气缸902,所述第一气缸902输出端固定连接有涂胶刷903,所述涂胶刷903两侧等距固定连接有柔性刷片904,所述涂胶刷903两侧等距开设有出胶孔905,所述涂胶刷903内部开设有空腔,且出胶孔905与空腔连通,所述底板1上表面固定连接有水泵906,所述底板1上表面固定连接有储胶箱907,且水泵906的输入端与储胶箱907连通,所述水泵906的输出端固定连接有软管908,所述软管908靠近涂胶刷903的一端穿过涂胶刷903与出胶孔905连通,胶水通过被水泵906带动,从储胶箱907流经软管908、涂胶刷903内部空腔,最终从出胶孔905流出。
请参阅图1、图2、图6和图7,所述加热装置10包括第三支撑板1001、第二气缸1002、热风机1003、滑轨1004、风管1005和吹风头1006,所述底板1上表面固定连接有第三支撑板1001,所述第三支撑板1001上表面固定连接有第二气缸1002,所述第二气缸1002输出端固定连接有热风机1003,所述底板1上表面固定连接有滑轨1004,且滑轨1004内壁与热风机1003滑动连接,所述热风机1003顶部连通有风管1005,所述风管1005的一端对称连通有吹风头1006,热风机1003吹出热风对U型加工件802的端口以及胶水加热,提升粘合效果。
请参阅图7,所述吹风头1006呈圆斗状,使吹出的热风扩散至整个U型加工件802的端口,更加均匀。
请参阅图1,所述底板1上表面固定连接有控制面板11,且伺服电机3、第一气缸902、水泵906、第二气缸1002和热风机1003均与控制面板11电性连接,方便控制整个装置。
工作原理:首先通过控制定位装置8,将U型加工件802放置于限位套801内,转动螺栓803带动圆形垫片804向下,对U型加工件802实现夹紧固定,两个限位套801内的U型加工件802处于对称位置,且U型加工件802的端口与涂胶装置9内的柔性刷片904对齐,完成定位过程;然后控制涂胶装置9,水泵906运行,带动储胶箱907内的胶水,经过软管908,从涂胶刷903上的出胶孔905缓慢流出,胶水扩散至柔性刷片904,关闭水泵906,此时控制第一气缸902运行,带动涂胶刷903往复运动,柔性刷片904携带胶水与U型加工件802多次接触,直至胶水均匀涂覆在U型加工件802端口,第一气缸902输出端收回,完成涂胶过程;调整加热装置10,控制第二气缸1002带动风机向U型加工件802运动,使两个吹风头1006轴心与U型加工件802中心对齐,此时开启热风机1003,对U型加工件802的端口高温吹烫,胶水被加热同时扩散更涂覆均匀,此时第二气缸1002输出端收回,完成加热过程;最后,控制伺服电机3,带动双向丝杆5转动,两个滑板6不断靠近,直至两个U型加工件802紧密接触,保持一定时间,U型加工件802被紧密粘合,完成PVC型材的热粘合过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接电机支撑柱(2),所述电机支撑柱(2)上表面固定连接有伺服电机(3),所述底板(1)上表面对称固定连接有第一支撑板(4),两个所述第一支撑板(4)的内侧通过轴承转动连接有双向丝杆(5),且双向丝杆(5)的一端穿过一个第一支撑板(4)与伺服电机(3)的输出端固定连接,所述双向丝杆(5)的外部对称设有滑板(6),所述滑板(6)外侧开设有第一螺纹孔,且两个滑板(6)分别通过第一螺纹孔与双向丝杆(5)螺纹连接,两个所述第一支撑板(4)的内侧固定连接有滑杆(7),且滑板(6)通过直线轴承与滑杆(7)滑动连接,两个滑板(6)的顶部固定连接有定位装置(8),所述底板(1)上表面固定连接有涂胶装置(9),所述底板(1)上表面固定连接有加热装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,其特征在于:所述定位装置(8)包括限位套(801)、U型加工件(802)、螺栓(803)、圆形垫片(804)和弹簧(805),所述滑板(6)顶部固定连接有限位套(801),所述限位套(801)内壁滑动连接有U型加工件(802),所述限位套(801)顶部开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔螺纹连接有螺栓(803),所述螺栓(803)底部固定连接有圆形垫片(804),所述限位套(801)上方设有弹簧(805),所述弹簧(805)上表面与螺栓(803)接触,且弹簧(805)下表面与限位套(801)接触。
3.根据权利要求1所述的一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,其特征在于:所述涂胶装置(9)包括第二支撑板(901)、第一气缸(902)、涂胶刷(903)、柔性刷片(904)、出胶孔(905)、水泵(906)、储胶箱(907) 和软管(908),所述底板(1)上表面固定连接有第二支撑板(901),所述第二支撑板(901)上表面固定连接有第一气缸(902),所述第一气缸(902)输出端固定连接有涂胶刷(903),所述涂胶刷(903)两侧等距固定连接有柔性刷片(904),所述涂胶刷(903)两侧等距开设有出胶孔(905),所述涂胶刷(903)内部开设有空腔,且出胶孔(905)与空腔连通,所述底板(1)上表面固定连接有水泵(906),所述底板(1)上表面固定连接有储胶箱(907),且水泵(906)的输入端与储胶箱(907)连通,所述水泵(906)的输出端固定连接有软管(908),所述软管(908)靠近涂胶刷(903)的一端穿过涂胶刷(903)与出胶孔(905)连通。
4.根据权利要求1所述的一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,其特征在于:所述加热装置(10)包括第三支撑板(1001)、第二气缸(1002)、热风机(1003)、滑轨(1004)、风管(1005)和吹风头(1006),所述底板(1)上表面固定连接有第三支撑板(1001),所述第三支撑板(1001)上表面固定连接有第二气缸(1002),所述第二气缸(1002)输出端固定连接有热风机(1003),所述底板(1)上表面固定连接有滑轨(1004),且滑轨(1004)内壁与热风机(1003)滑动连接,所述热风机(1003)顶部连通有风管(1005),所述风管(1005)的一端对称连通有吹风头(1006)。
5.根据权利要求4所述的一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,其特征在于:所述吹风头(1006)呈圆斗状。
6.根据权利要求1所述的一种高可靠性PVC型材的热粘合装置,其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有控制面板(11),且伺服电机(3)、第一气缸(902)、水泵(906)、第二气缸(1002)和热风机(1003)均与控制面板(11)电性连接。
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