CN213102643U - 一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构，包括：料斗，顶端开设有通气口与第一进料口，底端开设有第一出料口；透气滤袋，固设于所述通气口；存料罐，顶端开设有抽气口，侧面开设有第二进料口，底端开设有第二出料口；第一软管，一端与所述第一出料口连通，另一端与所述第二进料口连通；支撑架，具有输料管；所述存料罐固定连接于所述支撑架的顶部，所述输料管与所述第二出料口连通；第二软管，一端与所述抽气口连通；真空泵，吸气口与所述第二软管的另一端连通。本实用新型的优点在于：利用真空抽吸原理，将料斗中粗粉碎后的物料自动输送到存料罐中，再因物料自身重力由存料罐的出料口排出，输送效率高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及物料输送技术领域，具体地涉及一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构。
【背景技术】
麦麸，即麦皮，小麦加工面粉副产品，麦黄色，片状或粉状。麦皮的端部有部分胚芽，大约占麦皮总量的5-10％左右，一部分大约有1/3-1/2跑面粉里了，麦皮共分6层，外面的5层含粗纤维较多，营养少，难以消化。麦皮含有大量的维生素B类。富含纤维素和维生素，主要用途有食用、入药、饲料原料、酿酒等。
生产中，麦麸需要先经过粗粉碎机进行粗粉碎，然后再送到超微粉机进行超微粉碎，形成的麦麸粉末才能更好地利用。现有的是通过人工推动料车将粗粉碎后的麦麸运到超微粉碎机的位置，效率低下。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构，实现自动进行粗粉碎后的物料输送。
本实用新型是这样实现的：一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构，包括：
料斗，顶端开设有通气口与第一进料口，底端开设有第一出料口；
透气滤袋，固设于所述通气口；
存料罐，顶端开设有抽气口，侧面开设有第二进料口，底端开设有第二出料口；
第一软管，一端与所述第一出料口连通，另一端与所述第二进料口连通；
支撑架，具有输料管；所述存料罐固定连接于所述支撑架的顶部，所述输料管与所述第二出料口连通；
第二软管，一端与所述抽气口连通；
真空泵，吸气口与所述第二软管的另一端连通。
进一步地，所述第一进料口与粗粉碎机的出料口连通，所述输料管还与超微粉碎机的进料口连通。
进一步地，还包括电动调节阀，所述电动调节阀的阀门固设于所述第二出料口。
进一步地，还包括操作面板与控制器，所述操作面板与所述支撑架固定连接，还与所述控制器电连接；所述控制器还与所述真空泵、所述电动调节阀电连接。
进一步地，还包括定时器，所述定时器与所述控制器电连接。
本实用新型的优点在于：1、利用真空抽吸原理，将料斗中粗粉碎后的物料自动输送到存料罐中，再因物料自身重力由存料罐的出料口排出，输送效率高；2、透气滤袋的设置，防止外界的杂质颗粒在真空抽吸的过程中混入料斗内；3、软管的设置，便于支撑架的位置调整；4、电动调节阀的设置，便于控制第二出料口的流量；5、定时器与控制器的配合，用于定时控制真空泵的运转。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构的结构示意图。
图2是本实用新型的超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构的安装示意图。
图3是本实用新型中电动调节阀的安装示意图。
图4是本实用新型中控制器与各个部件的连接示意图。
附图标记：料斗1；通气口11；第一进料口12；第一出料口13；透气滤袋2；存料罐3；抽气口31；第二进料口32；第二出料口33；第一软管4；支撑架5；输料管51；第二软管6；真空泵7；吸气口71；排气口72；电动调节阀8；操作面板9；控制器10；定时器20；粗粉碎机30；超微粉碎机40。
【具体实施方式】
本实用新型实施例通过提供一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构，解决了现有技术中麦麸粗粉碎后人工搬运效率低的技术问题，实现了粗粉碎物料的自动输送的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：利用真空抽吸原理，将料斗中粗粉碎后的物料自动输送到存料罐中，再因物料自身重力由存料罐的出料口排出，输送效率高；透气滤袋的设置，防止外界的杂质颗粒在真空抽吸的过程中混入料斗内；软管的设置，便于支撑架的位置调整。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参阅图1至图4，本实用新型的超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构优选实施例。
本实用新型包括：料斗1，顶端开设有通气口11与第一进料口12，底端开设有第一出料口13；所述第一进料口12与粗粉碎机30的出料口连通。麦麸等物料经过粗粉碎机30的粗粉碎后进入料斗1中。
透气滤袋2，固设于所述通气口11；防止外界的杂质颗粒在真空抽吸的过程中混入料斗1内。
存料罐3，顶端开设有抽气口31，侧面开设有第二进料口32，底端开设有第二出料口33；第一软管4，一端与所述第一出料口13连通，另一端与所述第二进料口32连通。在真空抽吸时，存料罐3内形成负压，料斗1 内的物料就由第一软管4被抽到存料罐3内，再因物料自身重力由第二出料口33排出，物料的流动方向如图4中的箭头所示。
支撑架5，具有输料管51；所述存料罐3固定连接于所述支撑架5的顶部，所述输料管51与所述第二出料口33连通；所述输料管51还与超微粉碎机40的进料口连通。超微粉碎机40位于输料管51的下方，存料罐3的物料就进入超微粉碎机40。
第二软管6，一端与所述抽气口31连通；真空泵7，吸气口71与所述第二软管6的另一端连通。真空泵7的排气口72与外界空气连通。软管的设置，便于支撑架5的位置调整。
还包括电动调节阀8，所述电动调节阀8的阀门固设于所述第二出料口 33。便于控制第二出料口33的流量，即控制进入超微粉碎机40的麦麸物料流量。
还包括操作面板9与控制器10，所述操作面板9与所述支撑架5固定连接，还与所述控制器10电连接；所述控制器10还与所述真空泵7、所述电动调节阀8电连接。工作人员通过操作面板9上的操作按钮控制真空泵7 以及电动调节阀8的运行状态。
还包括定时器20，所述定时器20与所述控制器10电连接。根据粗粉碎机30的出料量，设置定时器20的时间，定时器20发送定时信号给控制器10，控制器10就控制真空泵7进行运转，这样每隔设定的时间，真空泵 7就抽吸一次，无需工作人员一直在操作面板9上操作。工作人员可通过操作面板9将设置定时器20的定时时间以及打开关闭定时器20。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构，其特征在于，包括：
料斗，顶端开设有通气口与第一进料口，底端开设有第一出料口；
透气滤袋，固设于所述通气口；
存料罐，顶端开设有抽气口，侧面开设有第二进料口，底端开设有第二出料口；
第一软管，一端与所述第一出料口连通，另一端与所述第二进料口连通；
支撑架，具有输料管；所述存料罐固定连接于所述支撑架的顶部，所述输料管与所述第二出料口连通；
第二软管，一端与所述抽气口连通；
真空泵，吸气口与所述第二软管的另一端连通。
2.如权利要求1所述的一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构，其特征在于，所述第一进料口与粗粉碎机的出料口连通，所述输料管还与超微粉碎机的进料口连通。
3.如权利要求1所述的一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构，其特征在于，还包括电动调节阀，所述电动调节阀的阀门固设于所述第二出料口。
4.如权利要求3所述的一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构，其特征在于，还包括操作面板与控制器，所述操作面板与所述支撑架固定连接，还与所述控制器电连接；所述控制器还与所述真空泵、所述电动调节阀电连接。
5.如权利要求4所述的一种超微粉碎生产线的粗粉碎出料机构，其特征在于，还包括定时器，所述定时器与所述控制器电连接。
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| CN115231319A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-10-25 | 湖北省兴发磷化工研究院有限公司 | 超细粉料气力输送负压抽尘的环保输送设备及其输送方法 |
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| CN115231319B (zh) * | 2022-08-02 | 2023-11-24 | 湖北省兴发磷化工研究院有限公司 | 超细粉料气力输送负压抽尘的环保输送设备及其输送方法 |
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