CN213161068U - 制作粉料用碎片提升粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制作粉料用碎片提升粉碎装置，其特征在于：包括物料传送装置、研磨装置，物料承载移动装置，所述的物料承载移动装置位于物料传送装置的输入端，研磨装置输入端与物料传送装置的输出端相连接，研磨装置的输出端连接有旋风分离器，本实用新型设计合理，方便专业化生产，提高劳动生产效率，研磨率高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制作粉料用碎片提升粉碎装置。
背景技术
目前粉料的粉碎装置常出现粉料研磨不均匀，颗粒大小不均匀，导致需要多次研磨的问题，极大的限制了劳动生产效率。
发明内容
本实用新型提出一种制作粉料用碎片提升粉碎装置，解决研磨率不高的问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种制作粉料用碎片提升粉碎装置：包括物料传送装置、研磨装置，物料承载移动装置，所述的物料承载移动装置位于物料传送装置的输入端，研磨装置输入端与物料传送装置的输出端相连接，研磨装置的输出端连接有旋风分离器。
进一步的，所述的研磨装置包括载物台，载物台上设置有磨盘固定盒，磨盘固定盒内设置有磨盘，磨盘包括相配合的上、下磨盘，下磨盘下侧中部安装有与下磨盘同步转动的、由一电机A驱动的下转轴，所述的上磨盘上侧中部安装有与上磨盘同步转动的、由一电机B驱动的上转轴。
进一步的，所述的磨盘固定盒由上、下盖螺固组成，上盖上中部设置有电机固定盒，电机固定盒的内部设置有容置上转轴的容腔，容腔与磨盘固定盒内部相连通，电机B竖直向下安装于电机固定盒上部，电机B的主轴经联轴器与上转轴相连接，所述的下转轴一端与下磨盘固连，一端穿出下盖、载物台伸出，形成伸出部。
进一步的，所述的电机A竖直朝下安装于载物台上，电机A主轴向下伸出载物台并安装有皮带轮A,下转轴的伸出部上安装有皮带轮B，皮带轮A、B通过皮带实现传动连接，载物台上设置有平面轴承，下转轴上设置有凸肩抵靠在平面轴承上。
进一步的，所述的电机固定盒侧部开设有输出口，输出口与旋风分离器相连接。
进一步的，所述的磨盘固定盒的外周上设置有进料口。
进一步的，所述的物料传送装置包括用于进料的进料漏斗，进料漏斗底部通过一绞龙传送装置A传送物料，绞龙传送装置A的输出口经气路管连接至一储料漏斗，储料漏斗的底部通过一绞龙传送装置B传送物料，绞龙传送装置B的输出端与磨盘固定盒的进料口相螺固。
进一步的，所述的储料漏斗的顶部经带抽气泵的管路连接有除尘袋。
进一步的，所述的进料漏斗的侧部水平设置有遮挡绞龙传送装置A的电机的遮挡板。
进一步的，所述的物料承载移动装置包括载物漏斗，载物漏斗底部的出料口上设置有用于启闭出料口的插板，载物漏斗下螺固有带万向轮的用于移动的机架。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设计合理，方便专业化生产，提高劳动生产效率，研磨率高，使用方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1 本实用新型结构示意图；
图2 本实用新型俯视图。
图中：1-载物漏斗；2-进料漏斗；3-遮挡板；4-绞龙传送装置A；5-气路管；6-储料漏斗；7-绞龙传送装置B；8-载物台；9-电机A；10-电机B；11-旋风分离器；12-磨盘固定盒；13-上磨盘；14-下磨盘；15-上转轴；16-下转轴；17-皮带轮B；18-皮带轮A；19-电机固定盒。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示，一种制作粉料用碎片提升粉碎装置：包括物料传送装置、研磨装置，物料承载移动装置，所述的物料承载移动装置位于物料传送装置的输入端，研磨装置输入端与物料传送装置的输出端相连接，研磨装置的输出端连接有旋风分离器。
在本实施例中，所述的研磨装置包括载物台，载物台上设置有磨盘固定盒，磨盘固定盒内设置有磨盘，磨盘包括相配合的上、下磨盘，下磨盘下侧中部安装有与下磨盘同步转动的、由一电机A驱动的下转轴，所述的上磨盘上侧中部安装有与上磨盘同步转动的、由一电机B驱动的上转轴。
在本实施例中，所述的磨盘固定盒由上、下盖螺固组成，上盖上中部设置有电机固定盒，电机固定盒的内部设置有容置上转轴的容腔，容腔与磨盘固定盒内部相连通，电机B竖直向下安装于电机固定盒上部，电机B的主轴经联轴器与上转轴相连接，所述的下转轴一端与下磨盘固连，一端穿出下盖、载物台伸出，形成伸出部。
在本实施例中，所述的电机A竖直朝下安装于载物台上，电机A主轴向下伸出载物台并安装有皮带轮A,下转轴的伸出部上安装有皮带轮B，皮带轮A、B通过皮带实现传动连接，载物台上设置有平面轴承，下转轴上设置有凸肩抵靠在平面轴承上。
在本实施例中，所述的电机固定盒侧部开设有输出口，输出口与旋风分离器相连接。
在本实施例中，所述的磨盘固定盒的外周上设置有进料口。
在本实施例中，所述的物料传送装置包括用于进料的进料漏斗，进料漏斗底部通过一绞龙传送装置A传送物料，绞龙传送装置A的输出口经气路管连接至一储料漏斗，储料漏斗的底部通过一绞龙传送装置B传送物料，绞龙传送装置B的输出端与磨盘固定盒的进料口相螺固，绞龙传送装置B安装于载物台上。
在本实施例中，所述的储料漏斗的顶部经带抽气泵的管路连接有除尘袋。
在本实施例中，所述的进料漏斗的侧部水平设置有遮挡绞龙传送装置A的电机的遮挡板。
在本实施例中，所述的物料承载移动装置包括载物漏斗，载物漏斗底部的出料口上设置有用于启闭出料口的插板，载物漏斗下螺固有带万向轮的用于移动的机架。
在本实施例中，使用时先将物料从上一工序中放入载物漏斗中，将载物漏斗移动至进料漏斗上部，抽出插板，使得物料落入进料漏斗中，通过绞龙传送装置A传送至气路管，在抽气泵、旋风分离器的作用下物料被吸入储料漏斗中，灰尘被抽气泵抽走，物料在绞龙传送装置B的作用下输入至磨盘固定盒中，上下磨盘旋转方向相反，研磨物料，最后在旋风分离器的作用下抽出。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种制作粉料用碎片提升粉碎装置，其特征在于：包括物料传送装置、研磨装置，物料承载移动装置，所述的物料承载移动装置位于物料传送装置的输入端，研磨装置输入端与物料传送装置的输出端相连接，研磨装置的输出端连接有旋风分离器。
2.根据权利要求1所述的一种制作粉料用碎片提升粉碎装置,其特征在于：所述的研磨装置包括载物台，载物台上设置有磨盘固定盒，磨盘固定盒内设置有磨盘，磨盘包括相配合的上、下磨盘，下磨盘下侧中部安装有与下磨盘同步转动的、由一电机A驱动的下转轴，所述的上磨盘上侧中部安装有与上磨盘同步转动的、由一电机B驱动的上转轴。
3.根据权利要求2所述的一种制作粉料用碎片提升粉碎装置,其特征在于：所述的磨盘固定盒由上、下盖螺固组成，上盖上中部设置有电机固定盒，电机固定盒的内部设置有容置上转轴的容腔，容腔与磨盘固定盒内部相连通，电机B竖直向下安装于电机固定盒上部，电机B的主轴经联轴器与上转轴相连接，所述的下转轴一端与下磨盘固连，一端穿出下盖、载物台伸出，形成伸出部。
4.根据权利要求3所述的一种制作粉料用碎片提升粉碎装置,其特征在于：所述的电机A竖直朝下安装于载物台上，电机A主轴向下伸出载物台并安装有皮带轮A,下转轴的伸出部上安装有皮带轮B，皮带轮A、B通过皮带实现传动连接，载物台上设置有平面轴承，下转轴上设置有凸肩抵靠在平面轴承上。
5.根据权利要求3所述的一种制作粉料用碎片提升粉碎装置,其特征在于：所述的电机固定盒侧部开设有输出口，输出口与旋风分离器相连接。
6.根据权利要求3所述的一种制作粉料用碎片提升粉碎装置,其特征在于：所述的磨盘固定盒的外周上设置有进料口。
7.根据权利要求6所述的一种制作粉料用碎片提升粉碎装置,其特征在于：所述的物料传送装置包括用于进料的进料漏斗，进料漏斗底部通过一绞龙传送装置A传送物料，绞龙传送装置A的输出口经气路管连接至一储料漏斗，储料漏斗的底部通过一绞龙传送装置B传送物料，绞龙传送装置B的输出端与磨盘固定盒的进料口相螺固。
8.根据权利要求7所述的一种制作粉料用碎片提升粉碎装置,其特征在于：所述的储料漏斗的顶部经带抽气泵的管路连接有除尘袋。
9.根据权利要求7所述的一种制作粉料用碎片提升粉碎装置,其特征在于：所述的进料漏斗的侧部水平设置有遮挡绞龙传送装置A的电机的遮挡板。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种制作粉料用碎片提升粉碎装置,其特征在于：所述的物料承载移动装置包括载物漏斗，载物漏斗底部的出料口上设置有用于启闭出料口的插板，载物漏斗下螺固有带万向轮的用于移动的机架。
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| CN202020816449.6U CN213161068U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 制作粉料用碎片提升粉碎装置 |
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| CN202020816449.6U Active CN213161068U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 制作粉料用碎片提升粉碎装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113457797A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-01 | 苏州中材建设有限公司 | 粉煤灰超细粉研磨系统 |
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2020
- 2020-05-16 CN CN202020816449.6U patent/CN213161068U/zh active Active
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