CN213101858U - 一种高速分散机分散筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分散机设备技术领域，具体为一种高速分散机分散筒，其能够实现良好的分散剪切效果，其包括分散容器，其特征在于，所述分散容器内中间层，所述中间层上开设有第一分散通孔，所述中间层内侧设置有旋转筒，所述旋转筒上开设有第二分散通孔，所述旋转筒通过旋转轴连接驱动电机，所述中间层与所述分散容器内壁之间、所述旋转筒外壁与所述中间层内壁之间均设置有间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机设备技术领域，具体为一种高速分散机分散筒。
背景技术
在锂电池加工领域中，浆料的分散是重要的工艺，传统的分散都是通过简单的设置分散盘来实现，分散机主轴高速运转时，分散盘上下方呈现旋转状态，分散盘上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散，以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态，但是在实际使用后分散效果不佳，难以达到理想的剪切效果。
发明内容
为了解决现有分散剪切效果不理想的问题，本实用新型提供了一种高速分散机分散筒，其能够实现良好的分散剪切效果。
其技术方案是这样的：一种高速分散机分散筒，其包括分散容器，其特征在于，所述分散容器内中间层，所述中间层上开设有第一分散通孔，所述中间层内侧设置有旋转筒，所述旋转筒上开设有第二分散通孔，所述旋转筒通过旋转轴连接驱动电机，所述中间层与所述分散容器内壁之间、所述旋转筒外壁与所述中间层内壁之间均设置有间隙。
其进一步特征在于，所述旋转筒内壁中间设置有连接盘，所述旋转轴通过所述连接盘连接所述旋转筒；
所述旋转筒通过所述连接盘分隔形成上分散区和下分散区，所述上分散区和所述下分散区上均匀开设有所述第二分散通孔；
所述中间层为圆筒状，所述中间层上间隔布置有沿轴向布置的孔分布区，所述第一分散通孔均匀布置于所述孔分布区；
所述中间层呈圆筒状且沿轴向开设有沟槽形成至少两个弧形板，每个所述弧形板上开设有至少两列沿轴向布置的所述第一分散通孔；
所述分散容器底部中间开设有物料进口，所述分散容器顶部侧面开设有物料出口。
采用本实用新型后，中间层设置在分散容器内壁和旋转筒之间，与常规构造相比，分散效率显著，在中间层与分散容器内壁之间的间隙、旋转筒外壁与中间层内壁之间的间隙中，以薄膜形式对物料施加强的剪切力，从而进行分散和降低颗料度，达到了良好的分散剪切效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为旋转筒结构示意图；
图3为中间层第一种结构示意图；
图4为中间层第一种结构时本实用新型剖面图；
图5为间隙处细节放大示意图；
图6为中间层第二种结构时本实用新型剖面图。
具体实施方式
见图1至图5所示，一种高速分散机分散筒，其包括分散容器1，分散容器1内中间层2，中间层2上开设有第一分散通孔3，中间层2内侧设置有旋转筒4，旋转筒4上开设有第二分散通孔5，旋转筒4通过旋转轴6连接驱动电机，中间层2与分散容器1内壁之间、旋转筒4外壁与中间层2内壁之间均设置有间隙7。
具体的，旋转筒4内壁中间设置有连接盘8，旋转轴6通过连接盘8连接旋转筒4；旋转筒4通过连接盘8分隔形成上分散区4-1和下分散区4-2，上分散区4-1和下分散区4-2上均匀开设有第二分散通孔5。
中间层2的结构为圆筒状，中间层2上间隔布置有沿轴向布置的孔分布区2-1，第一分散通孔3均匀布置于孔分布区2-1。
分散容器1底部中间开设有物料进口9，分散容器1顶部侧面开设有物料出口10，即实现了底部进料，顶部出料。
旋转筒4从上至下设置有四层第二分散通孔5，中间层2从上至下设置有七层第一分散通孔3，四层第二分散通孔5分别与第二、第三、第五、第六层第一分散通孔3高度对应。
实际使用过程中，第二分散通孔5和第一分散通孔3的层数可以从几层到几十层，孔位之间高度不用对应。
物料从底部进入，先经过下分散区4-2的第二分散通孔5、下半部分第一分散通孔，再经由上半部分第一分散通孔、上分散区的第二分散通孔5后出料，在中间层2与分散容器1内壁之间的间隙、旋转筒4外壁与中间层2内壁之间的间隙中，以薄膜形式对物料施加强的剪切力，达到良好的分散效果。
见图6所示，中间层2呈圆筒状且沿轴向开设有沟槽形成三个弧形板11，每个弧形板11上开设有两列沿轴向布置的第一分散通孔3。旋转筒4和分散容器1结构不发生变化。
中间层2位于分散容器1和旋转筒4之间，同心布置，通过旋转筒4产生的离心力实现分散。
Claims (6)
1.一种高速分散机分散筒，其包括分散容器，其特征在于，所述分散容器内中间层，所述中间层上开设有第一分散通孔，所述中间层内侧设置有旋转筒，所述旋转筒上开设有第二分散通孔，所述旋转筒通过旋转轴连接驱动电机，所述中间层与所述分散容器内壁之间、所述旋转筒外壁与所述中间层内壁之间均设置有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种高速分散机分散筒，其特征在于，所述旋转筒内壁中间设置有连接盘，所述旋转轴通过所述连接盘连接所述旋转筒。
3.根据权利要求2所述的一种高速分散机分散筒，其特征在于，所述旋转筒通过所述连接盘分隔形成上分散区和下分散区，所述上分散区和所述下分散区上均匀开设有所述第二分散通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高速分散机分散筒，其特征在于，所述中间层为圆筒状，所述中间层上间隔布置有沿轴向布置的孔分布区，所述第一分散通孔均匀布置于所述孔分布区。
5.根据权利要求1所述的一种高速分散机分散筒，其特征在于，所述中间层呈圆筒状且沿轴向开设有沟槽形成至少两个弧形板，每个所述弧形板上开设有至少两列沿轴向布置的所述第一分散通孔。
6.根据权利要求1所述的一种高速分散机分散筒，其特征在于，所述分散容器底部中间开设有物料进口，所述分散容器顶部侧面开设有物料出口。
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| CN202021624142.2U CN213101858U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种高速分散机分散筒 |
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| CN202021624142.2U CN213101858U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种高速分散机分散筒 |
Publications (1)
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| CN213101858U true CN213101858U (zh) | 2021-05-04 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021624142.2U Active CN213101858U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种高速分散机分散筒 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213101858U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023228818A1 (ja) * | 2022-05-27 | 2023-11-30 | プライミクス株式会社 | 攪拌装置 |
| JP7525755B1 (ja) | 2022-05-27 | 2024-07-30 | プライミクス株式会社 | 攪拌装置 |
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2020
- 2020-08-07 CN CN202021624142.2U patent/CN213101858U/zh active Active
Cited By (4)
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| JP7442758B1 (ja) | 2022-05-27 | 2024-03-04 | プライミクス株式会社 | 攪拌装置 |
| JP7499987B2 (ja) | 2022-05-27 | 2024-06-14 | プライミクス株式会社 | 攪拌装置 |
| JP7525755B1 (ja) | 2022-05-27 | 2024-07-30 | プライミクス株式会社 | 攪拌装置 |
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